焊缝焊后表面针孔是什么原因

1. 电路板焊接出现气泡和针孔是什么原因

是焊接缺陷，造成焊接强度不够高，容易断裂脱焊，形成虚接。这种情况通常是助焊剂的问题，也可能是元件水分含量高。

2. 气保焊焊缝中产生针孔是什么原因

这么大的气孔是可以在机加工之前，进行一次UT检测就能发现，并让焊工进行返修。
其实从焊专接方面来看，完属全避免， 是不可能的， 但确实是可以控制的。
1. 进行UT检验， 提前发现并返修，督促焊工焊接时注意焊接质量。有气孔，在焊接过程中，焊工是能看出来的，发现问题时， 及时处理。
2. 更换工艺，用自动化的TIG焊，质量肯定要好一些。如果条件允许，也可以用埋弧焊。

3. 电焊出现气孔的原因

1、电弧抄焊接中所产生的气袭体里含有过量的氢气及一氧化碳所造成的；

2、母材钢材中含硫量过多；

3、焊剂的性质和烘赔温度不够高；

4、焊接部位冷却速度过快；

5、焊接区域有油污、油漆、铁锈、水或镀锌层等造成；

6、空气中潮气太。

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电焊的焊接方法分类：

1、熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

2、压焊是在加压条件下使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。

3、钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。

参考资料

网络-焊接气孔

4. 波峰焊焊接时，大的焊点有时会出现针眼小窟窿请问是怎么回事

焊接中出现来针孔通常自跟PCB板与零件的关系比较大,首先说一下PCB板造成针孔的主要原因:
1.PCB有受潮,过炉时所遇高温排出气体所致;
2.PCB孔铜厚度及孔铜粗糙度不达标造成爬锡困难产生针孔;
零件脚有氧化或有杂质时同样会造成针孔现象!可通过排除法和交叉验证法找出真因!
解决针孔的方法主要有以下几种:
1.如是材料和零件有问题可更换替代料生产;
2.如是PCB板受潮,可用烤箱进行烘烤再上线;(强烈建议此法,因为效果最好最显著)
3.调高预热温度,降低链速,以增加预热及吃锡时间;
4.不影响品质的情况下,适当降低锡温,减少焊锡流动性;
5.使用去氧化能力更强、上锡性更好的助焊剂;
6.化验锡槽中焊锡的合金成份是否在标准内;(经常生产OSP板,锡槽中的铜含量会超标)

5. 焊缝表面没出现气孔，然而经过加工后焊接处出现气孔怎么办

你好，焊接气孔有内部气孔和外部气孔，从你的描述看是内部气孔。

6. 药芯焊丝焊缝表面全是气孔是什么原因

1、焊丝是否受潮，药芯焊丝非常容易受潮，受潮后就容易出现气孔。专如果焊丝表面已属经生锈，焊药潮湿基本上必出现气孔！因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝，属于有缝焊丝；空气中的水分会通过缝隙侵入药芯，2焊缝热输入太大，即焊接参数太大，或走的太慢，容易产生表面虫状气孔。2、气体保护不好，气体流量小，保护不好容易产生气孔。气体流量太大时也容易产生气孔，特别是角焊缝的时候。3、焊工操作手法也可能成为影响因素，比如有人习惯用左焊法，或操作不熟练等。4、焊材表面清理不干净，有锈、油等杂质。

7. 烙铁焊接为什么会出现针孔

烙铁焊接出现小孔的原因多数都是因为焊丝质量不好，焊锡纯度不够，还有就是助焊剂也要足够用，不然焊出来不光滑，还有就是烙铁的温度也要达到了，不然会出现焊不实，表面毛糙。我常年用电烙铁，不懂可以问我哦。

8. 高频焊直管表面针孔什么原因

在烧电焊的时候表面出现针孔，应该是温度太高了造成的，所以说可以适当的降低一些温度，然后避免出现针孔的情况。

9. 氩弧焊(铝焊接）焊接打磨后容易出现气孔（针孔状）

您好！
铝焊接（氩弧焊）要求是：
1、焊接处要干净。
2、用气量要适中。
3、焊接电流要适合。
我估你是焊接处没有清理干净。因为有的铝材表面有一层保护膜（不是氧化膜）。