⑴ 磷对钢的主要危害是什么硫对钢的主要危害是什么
钢中磷的主要危害是(降低钢材的塑性和韧性以及可焊性),在钢条焊接的时版候， 磷的主要危害是权 使焊缝产生冷脆现象，随着磷含量的增 加，将造成焊缝金属的韧性、特别是低，温冲击韧性下降，因此焊芯中磷含量不得大于 0．04％。在焊接重要结构时，磷含量不得大于 0．03％ 钢材的低温冷脆现现象与钢材中磷含量密切相关 磷在钢中全部溶于铁素体中，可使铁素体的强度、硬度有所提高，但却使低温下钢的塑性、冲击韧性急剧降低，使钢变脆，这种现象称为冷脆。 磷对回火脆性的影响 钢的回火脆性与磷的含量有着密切的关系，甚至很少的磷含量也能提高钢对回火脆性的敏感。磷和锰共存时，直到高温回火范围都产生回火脆性。 磷对力学性能的影响 一定的磷含量对软钢固态能提高力学性能，但这种有利因素随着钢的碳含量的增高而消失，碳含量越高则磷所引起的脆性就越大。 磷对钢的焊接性不利 它能增加焊裂的敏感性，因此若欲获得优质的焊缝，钢中的磷必须尽可能降低，含磷量要严格控制，高级优质钢含磷量应≤0.035%钢中的有害元素主要是磷、硫。
⑵ 磷硫在焊接冶金过程中的主要危害有哪些
磷硫的主要危来害是降低钢材的塑自性和韧性以及可焊性 ，在焊接过程中使焊缝产生冷脆现象，随着磷硫含量的增加，将造成焊缝金属的韧性、特别是低，温冲击韧性下降，因此焊芯中磷硫含量不得大于 0.04％。
在焊接重要结构时，磷硫含量不得大于 0.03％ 钢材的低温冷脆现现象与钢材中磷硫含量密切相关，磷硫在钢中全部溶于铁素体中，可使铁素体的强度、硬度有所提高，但却使低温下钢的塑性、冲击韧性急剧降低，使钢变脆，这种现象称为冷脆。
磷硫对回火脆性的影响钢的回火脆性与磷硫的含量有着密切的关系，甚至很少的磷硫含量也能提高钢对回火脆性的敏感。磷硫和锰共存时，直到高温回火范围都产生回火脆性。磷硫对力学性能的影响 ，一定的磷硫含量对软钢固态能提高力学性能，但这种有利因素随着钢的碳含量的增高而消失，碳含量越高则磷所引起的脆性就越大。
磷硫对钢的焊接性不利，它能增加焊裂的敏感性，因此若欲获得优质的焊缝，钢中的磷硫必须尽可能降低，含磷硫量要严格控制，高级优质钢含磷硫量应≤0.035%钢中的有害元素主要是磷、硫。
⑶ 奥氏体不锈钢焊缝金属中的磷会引起什么
磷和镍形成低熔点共晶后，容易产生冷脆，或形成冷裂纹，
⑷ 去掉磷化膜对焊接有什么影响
磷在钢中的抄作用
由于磷、砷和锑是元素周期表中同一族的元素，因此这三个元素在钢中有着一些类似作用。磷是一种有害杂质，磷在钢中全部溶于铁素体中，可使铁素体的强度、硬度有所提高，但却使室温下钢的期性、韧性急剧降低，使钢变脆，这种现象称为“冷脆”。
磷对回火脆性的影响 钢的回火脆性与磷的含量有着密切的关系，甚至很少的磷含量也能提高钢对回火脆性的敏感。磷和锰共存时，直到高温回火范围都产生回火脆性。
磷对力学性能的影响 一定的磷含量对软钢固态能提高力学性能，但这种有利因素随着钢的碳含量的增高而消失，碳含量越高则磷所引起的脆性就越大。
磷对钢的焊接性不利 它能增加焊裂的敏感性，因此若欲获得优质的焊缝，钢中的磷必须尽可能降低，含磷量要严格控制，高级优质钢含磷量应≤0.035%钢中的有害元素主要是磷、硫。转载请注明出自六西格玛品质论坛
⑸ 焊缝中硫的危害
磷的主要危害是抄使焊缝产生冷脆现象，随着磷含量的增 加，将造成焊缝金属的韧性、特别是低，温冲击韧性下降，因此钢中的磷必须尽可能降低，含磷量要严格控制，高级优质钢含磷量应≤0.035%钢中的有害元素主要是磷、硫。
⑹ 焊缝中的磷有什么危害
焊缝中磷的危害表现在；
1.增加钢的冷脆性；
2.大幅度降低焊缝金属的冲击韧度，并使脆性转变温度升高；
3.在焊接奥氏体类港或焊缝含碳量较高时，磷也促使形成热裂纹；
⑺ 磷,硫对钢有哪些危害
硫（S）在通常情况下是有害元素。使钢材热压力加工时(1150-1200摄氏度时)产的版硫化合物---FeS-Fe共晶体已经熔权化,导致钢材晶间开裂,即产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，它不但导致焊缝产生热裂,而且在焊接过程中容易后成SO2气体,使焊缝产生气孔和疏松。它还降低钢材耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。但是它也有好的一面，在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，它在钢中易产生偏析，形成Fe3P,能增加钢强度和硬度，但使塑性和韧性显著下降，脆性增大。特别是钢的脆性转折温度急剧升高，引起钢的冷脆性。它还使钢的焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%。
⑻ 焊缝中的硫磷是有害杂质对吗
对。硫是由生铁及燃料带入钢中的杂质。在固态下，硫在铁中的溶解度极小，回而是以FeS的形态存在于钢中答。由于FeS的塑性差，使含硫较多的钢脆性较大。更严重的是，FeS与Fe可形成低熔点（985℃）的共晶体，分布在奥氏体的晶界上。当钢加热到约1200℃进行热压力加工时，晶界上的共晶体已溶化，晶粒间结合被破坏，使钢材在加工过程中沿晶界开裂，这种现象称为热脆性。为了消除硫的有害作用，必须增加钢中含锰量。锰与硫优先形成高熔点（1620℃）的硫化锰，并呈粒状分布在晶粒内，它在高温下具有一定塑造性，从而避免了热脆性。硫化物是非金属夹杂物，会降低钢的机械性能，并在轧制过程中形成热加工纤维组织。因此，通常情况下，硫是有害的杂质。在钢中要严格限制硫的含量。
⑼ 钢材中磷的主要危害是什么
钢中磷的主要危害是(降低钢材的塑性和韧性以及可焊性),在钢条焊接的时候，
磷的主要危害专是
使焊缝产生冷脆现属象，随着磷含量的增
加，将造成焊缝金属的韧性、特别是低，温冲击韧性下降，因此焊芯
中磷
含量不得大于
0．04％。在焊接重要结构时，磷含量不得大于
0．03％
钢材的低温冷脆现现象与钢材中磷含量密切相关
磷在钢中全部溶于铁素体中，可使铁素体的强度、硬度有所提高，但却使低温下钢的塑性、冲击韧性急剧降低，使钢变脆，这种现象称为“冷脆”。
磷对回火脆性的影响
钢的回火脆性与磷的含量有着密切的关系，甚至很少的磷含量也能提高钢对回火脆性的敏感。磷和锰共存时，直到高温回火范围都产生回火脆性。
磷对力学性能的影响
一定的磷含量对软钢固态能提高力学性能，但这种有利因素随着钢的碳含量的增高而消失，碳含量越高则磷所引起的脆性就越大。
磷对钢的焊接性不利
它能增加焊裂的敏感性，因此若欲获得优质的焊缝，钢中的磷必须尽可能降低，含磷量要严格控制，高级优质钢含磷量应≤0.035%钢中的有害元素主要是磷、硫。
⑽ 钢材熔焊焊缝中可能会出现哪些有害元素
除硫、磷有害元素外，在焊接过程中还会产生氮、氢、氧等有害元素。