Ⅰ 什么叫焊缝尺寸
焊缝尺寸是指焊接部位焊缝的饱满度(一般是指焊缝的高度,长度),可以用焊接检验尺版进行测量。
焊缝尺寸符号权及标注要求:
一般要求:基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据,尺寸符号主要有:
工件厚度(t); 坡口角度(a) ; 根部间隙(b); 钝边(p); 焊缝宽度(c); 焊缝段数(n); 焊缝间距(e); 焊角尺寸(K); 熔核直径(d); 坡口深度(H); 焊缝余高(k); 焊缝有效厚度(S); 坡口面角度(β);根部半径(R)等。
焊缝尺寸符号及数据的标注原则:
1、焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧;
2、焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧;
3、坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧;
4、相同焊缝数量符号标在尾部;
5、当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时,可在数据前面增加相应的尺寸符号;
6、当箭头线方向变化时,上述原则不变。
具体标注要求见下图示意:
Ⅱ 焊口用什么测量工具
1.焊口测量工具和宏观金相检测手段必备。
2.射线探伤机及机械性能设备有固定的协作单位即可。...
Ⅲ 焊缝尺寸包括哪些内容
角焊缝需要标注焊脚高度,焊缝长度,加小旗帜意为现场焊。
剖口焊需要标注剖口角度,被连接件距离,剖口剩留的钝边厚度。
Ⅳ 如何测量焊缝尺寸
是想知道焊接好的部件中,焊缝与部件连接的大小吗?这个我们都是用探伤仪看的,因为我们这边焊缝都是要用奥林巴斯探伤仪测定,符合要求才算合格焊接产品的。
Ⅳ 焊缝尺寸测量
现有技术中焊缝尺寸的通用测量装置一般为多功能测量装置,多功 能测量装置可测量焊缝角度、高度、坡口深度等焊接尺寸,其缺陷是结构复 杂,操作不方便,测量精度低,对于一些基准边的选择较困难的焊缝无法测量。 发明内容
本实用新型的目的,是提供一种焊缝尺寸测量装置,它是采用活动盘与基 准盘相互配合,测量焊接咬边尺寸和内凹度与外凸度及其特殊焊缝的测量,活 动盘上设有间距成函数规律变化的A、 B、 C尺度线,基准盘上设有透明读数 镜,透明读数镜上设有读数刻度线;测量时,将基准盘的基准边置于待测焊缝
一侧,转动活动盘,使测量点置于待测位置,通过透明读数镜上的读数刻度线 读出相应的测量尺寸。
本实用新型焊缝尺寸测量装置采取以下技术方案来实现的,它是由基准盘
和活动盘与螺钉构成,活动盘上端设有间距成函数规律变化的A、 B、 C尺度 线,活动盘下端设有测量点和旋转螺钉,基准盘上端设置透明读数镜,透明读 数镜上设有读数刻度线,基准盘的中间处设置圆孔,活动盘和基准盘由旋转螺 钉相铰接,螺钉内部设置弹簧。测量时,将基准盘的基准边置于待测焊缝一侧, 转动活动盘,使测量点置于待测位置,通过透明读数镜上的读数刻度线读出相
本实用新型焊缝尺寸测量装置的效果是结构简单,操作方便,功能多,测 量精度高,广泛用于焊缝的焊脚高度、咬边尺寸、角焊深度、内凹度,外凸度
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本实用新型焊缝尺寸测量装置将结合附图作进一步详细描述。 附图是本实用新型焊缝尺寸测量装置的结构示意图。
i—活动盘 2——测量点 3——螺钉 4——基准盘 5——基准边 6——读数镜7——读数刻度线8——尺度线具体实施方式
参照附图,本实用新型焊缝尺寸测量装置,它是由基准盘4和活动盘1与 螺钉3构成,活动盘1上端设有间距成函数规律变化的A、 B、 C尺度线8,活 动盘1下端设有测量点2和旋转螺钉3,基准盘4上端设置透明读数镜6,透明 读数镜6上设有读数刻度线7,基准盘4的中间处设置圆孔,活动盘l和基准 盘4由旋转螺钉3相铰接,螺钉3内部设置弹簧。测量时,将基准盘4的基准 边5置于待测焊缝一侧,转动活动盘l,使测量点置于待测位置,通过透明读 数镜6上的读数刻度线7读出相应的测量尺寸。
本实用新型焊缝尺寸测量装置的实施例,它是由基准盘4和活动盘1及螺 钉3构成,活动盘1上设有间距成函数规律变化的A、 B、 C尺度线8,活动盘 1和基准盘2由螺钉3相铰接,螺钉3内部设置弹簧,使活动盘1和基准盘2 之间设有紧合力,以便读数准确,操作方便转动。基准盘4上设有透明读数镜 6,读数镜6由透明镜片制成,镜片上设有读数刻度线7。测量时,将基准盘4 的基准边5置于待测焊缝一侧,转动活动盘l,使测量点2置于待测位置,通 过读数镜6上的读数刻度线7读出相应的A、 B、 C尺度线8的值,从而可以 方便的知道测量尺寸。
权利要求1、一种焊缝尺寸测量装置,它是由基准盘(4)和活动盘(1)与螺钉(3)构成,其特征是活动盘(1)上端设有间距成函数规律变化的A、B、C尺度线(8),活动盘(1)下端设有测量点(2)和旋转螺钉(3),基准盘(4)上端设置透明读数镜(6),透明读数镜(6)上设有读数刻度线(7),基准盘(4)的中间处设置圆孔,活动盘(1)和基准盘(4)由旋转螺钉(3)相铰接,螺钉(3)内部设置弹簧。
专利摘要本实用新型涉及一种焊缝尺寸测量装置,特别是焊缝尺寸多种结果可读出数值式的焊缝尺寸测量装置。它是由基准盘和活动盘与螺钉构成,活动盘上端设有间距成函数规律变化的A、B、C尺度线,活动盘下端设有测量点和旋转螺钉,基准盘上端设置透明读数镜,透明读数镜上设有读数刻度线,基准盘的中间处设置圆孔,活动盘和基准盘由旋转螺钉相铰接,螺钉内部设置弹簧。测量时,将基准盘的基准边置于待测焊缝一侧,转动活动盘,使测量点置于待测位置,通过透明读数镜上的读数刻度线下的读出相应的测量尺寸
Ⅵ 如何测量焊缝的强度
按照确定的焊接工艺规程,由具备焊接资格的人员对焊接试板的焊缝进行焊接版,焊接以权后再按国家标准规定做好该焊缝的拉伸、冲击试验,通过专用的拉伸试验机和冲击试验机测试其性能。如果各项实测的性能指标均符合规定要求,则将该焊接工艺确定为《焊接工艺评定》资料。
以后,只要是同样材料、同样焊缝尺寸和结构型式,由具备焊接资格的人员采用《焊接工艺评定》规定进行焊接,上述性能试验数据就可以作为该焊缝的强度。
所以,《焊接工艺评定》是十分重要的资料,必须在施焊前完成。没有《焊接工艺评定》,就不能保证焊缝的强度。
Ⅶ 在焊接完成后焊缝表面的平整度将会影响到产品外观,我想知道哪种型号的仪器可以帮忙,平整度测量仪器吗
焊的不好,测量有什么用呢?
还是要在焊接过程中保证焊缝的平整。如果对焊缝外观要求特别高,就要采用自动焊,并保证最合理的焊接规范。
Ⅷ 焊缝质量一级,二级,三级是啥意思
焊缝的质量分为外观质量和内在质量,外观质量分为一级、二级和三级;
主要是钢结构的焊接有相关标准,明确规定了各级焊缝允许存在的缺陷种类、数量;
高标准的焊缝(如锅炉、压力容器的焊缝)同样分为三级合格标准,超过三级者为四级,为不合格焊缝.根据焊缝所承载的载荷、焊缝的服役状况不同,设计部门会对焊缝提出不同的等级要求。
JB/T4730.2-2005标准中规定了焊缝内在质量评定标准,Ⅰ级焊缝不允许存在裂纹、未融合、未焊透和条状缺陷;Ⅱ级和三级焊缝内不允许存在裂、未融合;超过Ⅲ级者为Ⅳ级焊缝,为不合格。
焊缝等级分类及无损检测要求
焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况,按下述原则分别选用不同的质量等级,
1.在需要进行疲劳计算的构件中,凡对接焊缝均应焊透,其质量等级为
1) 作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或r形对接与角接组合焊缝,受拉时应为一级,受压时应为二级;
2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2 .不需要计算疲劳的构件中,凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透,其质量等级当受拉时应不低于二级,受压时宜为二级
3.重级工作制和起重量Q>50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架_上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透.焊缝形式-般为对接与角接的组合焊缝,其质量等级不应低于二级
4.不要求焊透的'I’形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝,以及搭接连接采用的角焊缝,其质量等级为:
1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁,焊缝的外观质量标准应符合二级;
2)对其他结构,焊缝的外观质量标准可为二级。
外观检查一般用目测,裂纹的检查应辅以5倍放大镜并在合适的光照条件下进行,必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤,尺寸的测量应用量具、卡规。焊缝外观质量应符合下列规定:
1一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷,-级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷;
2二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外,尚应满足下表的有关规定;3三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定
Ⅸ 焊缝第三方检测执行的是什么标准
对应的EN标准时EN15614-1,对应的GB标准是GB/T 19869,具体里面还包括宏观微观组织,拉伸试验专,冲击属试验,弯曲试验。
对于焊缝 :(1) 箱体纵向角焊缝一般不需要探伤; (2) 对于起重臂、变幅支座附近、吊耳和图纸重要注明要求探伤的角焊缝均采用超声波探伤。
焊缝尺寸是指焊接部位焊缝的饱满度(一般是指焊缝的高度,长度),可以用焊接检验尺进行测量。
对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进探伤。
Ⅹ 焊接检验尺有多少种规格型号
焊缝检验尺主要由主尺、滑尺、斜形尺三个零件组成,是焊工用来测量版焊接件坡口角权度和焊缝宽度、高度,焊接间隙的一种专用量具。适用于焊接质量要求较高的产品和部件,如锅炉、压力容器等。本产品采用不锈钢材料制造,结构合理、外型美观、使用便利、适用性广,是焊工必备的测量工具。