1. 为什么焊前加温焊后加温做保温处理后还是有裂纹呢
你好，如果预热和后热的焊接工艺都是按照规范要求做到位了，那么建议从以下方内面分析焊接裂纹产生的原因：容
1、焊接应力或拘束度原因造成的焊接裂纹
2、焊接材料选择不合理造成的焊接裂纹
3、焊接结构原因或母材本身传热系数不同，造成的温差应力导致的焊接裂纹
2. 关于焊接工艺评定热处理保温温度和保温时间范围
焊接工艺评定的热抄处理时间，应该按试板的厚度确定，但是，一般焊接工艺试板厚度和实际工件相差不会太大，因此应该参照实际生产情况确定热处理（工艺）规范。
焊后热处理多为消除应力处理，加热温度较低，没有组织变化（无相变），保温时间主要取决于接头的应力状态及材料的性质，故保温时间比较宽泛，如保温1-2小时。因此，你在此范围内选择都是合适的。是符合标准的规定的。
我的理解，只要冲击试件要在原试板上截取，热处理时间的问题就没有。
增加线能量就是焊接工艺参数变化了，当然要重新评定了。不过美国标准特别注重接头的塑韧性，因此只让你补加了冲击。
3. 管道焊接以后需要保温退火吗
主要是看材质，一般奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢焊接后需要进行热处理。
原因是，这些材料在焊接时焊缝处温度较高，导致晶体结构发生变化，从而容易形成晶间腐蚀，所以要进行热处理。
4. 求焊接工艺和焊接作业指导书，焊接后需要前需要预热吗焊接后需要保温吗
焊前预热和焊后预热都是为了防止脆硬组织导致的裂纹产生，一般都是冷裂纹。
20G这种材质焊专接性能良好属，正常焊接过程中不会有冷裂纹的产生，没有必要预热。不过看你的管子壁厚，算是比较厚的，可以根据厚度适当考虑预热，150度左右。也做过这个东西，不预热的话，如果第一层焊道没有裂纹产生，那后继的焊接应该也不会有裂纹。预热和后热是减少焊接中脆硬组织出现的有效方法，你们应该有这个方面的评定的，那是最有说服力的。
5. 铸铁焊接后应保温多久
铸铁焊接后保温是一抄种热焊的工艺，焊前预热600度，焊后保温缓冷，正常的缓冷时间即可，保温1-2个小时即可，但是这种焊接工艺比较适合有热处理条件的工厂。
而重要的铸铁设备的焊接现场没有热焊条件的话，用冷焊工艺焊接，选用适合冷焊工艺有很强抗裂性能的WEWELDING777铸铁焊条焊接，这个是不需要保温，需要控制好焊后的温度，让整个焊接母体温度时刻处于不太高的常温状态。
6. 为什么焊前加温焊后加温做保温处理后还是有裂纹呢
你好，如果预热和后热的焊接工艺都是按照规范要求做到位了，那么建议从以下回方面分析答焊接裂纹产生的原因：
1、焊接应力或拘束度原因造成的焊接裂纹
2、焊接材料选择不合理造成的焊接裂纹
3、焊接结构原因或母材本身传热系数不同，造成的温差应力导致的焊接裂纹
7. 直埋式预制保温管需要做焊缝超声波探伤吗，若需要有什么规定。
1、输送介质为蒸汽的，工作钢管必须做百分百射线探伤，二级合格。外套钢管需回做百分之二十以上的超声波答探伤，二级合格。输送介质为热水的聚氨酯保温管，规范上没有硬性规定作探伤，但必须做水压试验，试验压力为使用压力的1.5倍，且不大于16公斤。
2、超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
3、全称：高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，良好的保温材料应具有较低的热导率；受潮时不变质，耐热性能好，不腐蚀金属，质轻而空隙较多；具有一定的机械强度，受到外力时不致损坏；易于加工、成本低廉等特性。常用的保温材料有：膨胀珍珠岩及其制品、玻璃棉及其制品、岩棉制品、微孔硅酸钙、硅酸铝纤维制品、泡沫塑料、泡沫石棉等。
8. 焊前预热和焊后保温对焊接热过程有哪些影响,意义是什么,适用那些情况,举例说明
预热和后热保温，一是为缓冷，降低温差过大产生的焊接内应力。另外根据CCT图，当碳内当量偏大的母容材进行焊接时，如果冷却速度过快，焊后会形成硬而脆的孪晶马氏体，将导致焊接接头力学性能下降。第二，可以让熔池中的气泡有效溢出，降低气孔的产生率。至于例子就多了，大多数低合金调质钢，耐热钢，马氏体不锈钢，铜铝等有色合金均需要预热和后热。
9. 普通水管焊接焊条是否要保温
如果使用酸性j422焊条，只要焊条没有受潮可以不烘干，不需要保温。
10. 焊缝怎样保温
没有,可以用保温材料,或干沙.这是土办法