Ⅰ 车高硬度的碳钢要用什么数控刀头
肯定有立方氮化硼刀具就是常说的CBN刀具，陶瓷刀的抗冲击性不行
容易碎，耐磨性和CBN相比也有很大的差距，有兴趣可以联系我，我们是做CBN刀具的，个人资料有我的联系方式
Ⅱ 高速钢铣刀加工碳钢零件可达到表面粗糙度为多少
从理论上讲，切削零件的表面粗糙度跟刀具的转速和走刀有关
转速越快表面粗糙版度越低，走刀越慢表面权粗糙度也相应越低，
但是高速钢铣刀由于受到转速的限制，转速很高会把刀具烧刀
我以20MM的高速钢铣刀为例：
它的转速要控制在1000转左右
因此只能从走刀量上面下点功夫
一般正常情况下能达到1.6左右
当然若是在加工过程中加切削液效果会更佳。
Ⅲ 什么是碳钢刀
就机械加工业来说，碳钢基本是高碳钢刀具，平均含碳量一般大于0.8%。
高碳钢刀具红硬性很低，加工温度超过200摄氏度就会软化，因此通常只是手工刀具，如锉刀、刮刀等。
Ⅳ 加工碳钢件表面时，表面较大且为断续车削，造成表面光洁度不好，出现明显刀纹，如何保证和选择刀具
如果是断续车削，用yt14硬质合金，减小副偏角，降低转速和进刀量，应该有效果，是材质不均的话，应该先退火，或采用yw1、yw2硬质合金会好点。
Ⅳ 车碳钢用啥刀片，用车不锈钢材质的机加刀片车碳钢时，外圆粗糙度很大
如果高碳钢可以做美工刀片，那就奇怪了，美工刀片要求刃口锋利，刀体具有版韧性，权高碳钢淬火以后一掰就断，根本没有办法做美工刀片，只适合做普通的慢速剪切刀片而已。 一般情况下，也没有看见过不锈钢的美工刀片，熟悉这个行业的都知道
Ⅵ 刀具选什么钢材好45 55 T8 T10哪个好一些中碳钢韧性好些还是T8 T10好些哪个更锋利
T10,刀具主要在硬度，高碳钢一般是做刃具的材料中碳钢45 55的韧性比T8 T10要好，但是不适合做刀具，硬度不够
Ⅶ 什么样的刀好是看刀材还是看硬度什么碳钢，，，不知道刀材c440，硬度37的刀怎么样
刀好不好一般看三点 1：钢材 2：热处理 3：工艺
不过对于新人来说 估计难了点 这里面门道很回多答的，外形看起来一样的刀可能是几十块钱的阳江货 也可能是几万块钱的正品。
刃材440C属于不锈钢的一样，一般作为手术刀的材料，国内用这种材料做刀的比较多，处理后硬度可以达到56-58左右。硬度37的就算了 太软 一般家庭用的差点的不锈钢菜刀的水平。
如果你是在网上买的可以发个链接我帮你看下
Ⅷ 粗车碳钢零件时，车刀刀头材料应选什么型号的
粗车时，吃刀深，受力大，所以用的材料应该选用硬度和红硬性较好的锋钢，也可以使用硬质合金刀头。
刀头材料必须具有下列基本性能：
1）冷硬性。车刀在常温时具有较高的硬度，即车刀的耐磨性。
2）红硬性。车刀在高温下保持切削所需的硬度，该温度的最高值称为“红热硬度”。
3）韧性。车刀切削部分承受震动和冲击负荷所具有的强度和硬度。
车刀材料的以上三种性能是相互联系、相互制约的，在具体选用时，要根据工件材料的性能和切削要求分析选用，同时还要结合车刀材料在价格、工艺性能方面加以考虑，以便于以较低的成本加工、刃磨和焊接制造车刀。
目前用来作车刀切削部分的材料主要有高速钢、硬质合金和非金属材料，碳素工具钢、合金工具钢多用作钻头、丝锥等工具，用作车刀的较少。
常用车刀材料主要有高速钢和硬质合金。
1.高速钢
高速钢又称锋钢、是以钨、铬、钒、钼为主要合金元素的高合金工具钢。高速钢淬火后的硬度为HRC63～67，其红硬温度550℃～600℃,允许的切削速度为25～30m/min。
高速钢有较高的抗弯强度和冲击韧性，可以进行铸造、锻造、焊接、热处理和切削加工，有良好的磨削性能，刃磨质量较高，故多用来制造形状复杂的刀具，如钻头、铰刀、铣刀等，亦常用作低速精加工车刀和成形车刀。
常用的高速钢牌号为W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2两种。2.硬质合金
硬质合金是用高耐磨性和高耐热性的WC（碳化钨）、TiC（碳化钛）和Co（钴）的粉末经高压成形后再进行高温烧结而制成的，其中Co起粘结作用，硬质合金的硬度为HRA89～94（约相当于HRC74～82），有很高的红硬温度。在800～1000℃的高温下仍能保持切削所需的硬度，硬质合金刀具切削一般钢件的切削速度可达100～300m/min，可用这种刀具进行高速切削，其缺点是韧性较差，较脆，不耐冲击，硬质合金一般制成各种形状的刀片，焊接或夹固在刀体上使用。
常用的硬质合金有钨钴和钨钛钴两大类：（1）钨钴类（YG）
由碳化钨和钴组成，适用于加工铸铁、青铜等脆性材料。
常用牌号有YG3、YG6、YG8等，后面的数字表示含钴量的百分比，含钴量愈高，其承受冲击的性能就愈好。因此，YG8常用于粗加工，YG6和YG3常用于半精加工和精加工。（2）钨钛钴类（YT）
由碳化钨、碳化钛和钴组成，加入碳化钛可以增加合金的耐磨性，可以提高合金与塑性材料的粘结温度，减少刀具磨损，也可以提高硬度；但
韧性差，更脆、承受冲击的性能也较差，一般用来加工塑性材料，如各种钢材。
常用牌号有YT5、YT15、YT30等，后面数字是碳化钛含量的百分数，碳化钛的含量愈高，红硬性愈好；但钴的含量相应愈低，韧性愈差，愈不耐冲击，所以YT5常用于粗加工，YT15和YT30常用于半精加工和精加工。但就其切削部分而言，都可以视为是外圆车刀切削部分的演变。
对于粗车刀的刃磨来说有如下特点：
1.前角：粗车角度较小，精车较大。
2.后角：粗车角度较小（6-8度），精车较大（10-12度）。
3.刃倾角：粗车时一般取5度，较大振动时可取10度或更大；
精车时一般取-4度。
4.主偏角：根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择。
5.副偏角：根据表面光洁度选择，要求高时偏角较小。
6.刀尖圆弧半径：一般硬质合金车刀r=0.5-2mm，粗车时取小值。
有了以上数据磨刀时做一样版即可。(磨刀还是靠经验）
Ⅸ 数控车床加工碳钢材质什么刀好用
以下都是适合加工碳钢的刀片材料：
T9005：在高速切削等要求耐磨损性的领域内，能发挥良好性能内。
T9015：耐磨损容性和抗崩刃性的平衡性合宽范围的切削条件。
T9025：在轻型~中等断续切削中，发挥良好的抗崩刃性。
T9035：具有极高抗崩刃性，更适用于强断续切削。
Ⅹ 碳钢709材料用什么刀车
不清楚你的D130深8的孔的精度和根部圆弧大小，通常情况下： 1、可以用16的合金立铣刀回慢慢把D130深8的孔扣出来，答效率比较低； 2、用一把D50(4齿)的可转位立铣刀（APKT16刀片）走圆弧插补先开粗，再用D16的立铣刀精加工和清根； 参数:vc=160 fz=0.。