桥架成品弯头90度下弯怎么做

『叁』 九十度弯头桥架做法

参照图中，图一是水平弯做法，图3是垂直弯做法。考虑到电缆的敷设，桥架90°弯必须做两个45°弯。沿粗黑线用切割机切开桥架，用手枪钻打眼螺栓固定，无需电焊。制作好后用角磨机将毛边磨去。图中桥架以200*100为例，其余尺寸按图调整。

『肆』 桥架怎么做九十度的弯

一、做法如下：来

1、桥源架弯曲后的底边长（底部斜边）与桥架宽度同长即可，但范围控制在100－400mm。

2、选定这段长度的两个点，在桥架侧帮上划出相对于底边的两条垂直线，选定桥架弯曲方向做为切割开口侧。

3、选开口侧做为底边，以画出的两条垂直线分别做为两个等腰三角形的中分线，此等腰三角形底边长度的确定公式为L＝2×（桥架高×sin22.5°）。

二、一种电缆桥架水平90度弯头制作方法，其特征在于：将中间的一段桥架的底板切成等腰梯形，分别与等腰梯形底板相连的桥架的两个边为矩形，然后将两端的桥架左右互换，分别与中间的一段桥架对接，最后进行焊接固定。

『伍』 电缆桥架90度弯怎么做

桥架制作教程NO：1 水平90度

大家在制作桥架的过程中难免会遇到各种弯头,有些是定制过来的,有些则需要现场制作.下面给大家介绍一下几种常见的定制弯头.

1:水平90度

2:水平正三通

3:垂直上弯通

4：水平45度

今天给大家带来一篇水平90度制作方法：（材料尺寸为100X100）

第一步：测量出自己需要的弯头尺寸长度以免做好之后需要裁剪一次。

第二步：如图

在自己需要的长度划垂直线，然后左右各取9.5（此处是以10公分桥架为例，因市面上大部分100x100桥架都缩水0.5）文章来源微信公众号：水电工论坛

然后在9.5位置向前后取出10公分和4公分如图中红线标记处所例

那上面的4公分又是怎么得来的呢？

其实是根据等腰直角三角形的斜长公式计算得来的，高度乘以1.414，就像我们计算45度爬坡弯那样，高度乘以1.414，而我们现在这里则是宽度乘以1.414（10×1.414），得出来的这个就是成品中的内斜长度了。

注意留出螺丝固定位置如图中黑色梯形！

第三步：如图

侧面画出水平90度内角和底双竖黄线为内角，单横黄线为底

90度后角记得标，后面做双45度斜切处理

第四步：开始切割，需要怎么割的我在图中都有标注，不明白的留言给我。

切割完成的样本

制作完成的样本

下面把未标注的图放上有不懂得参照一下

底部

侧面

对于其他桥架的又该怎么做？怎么画线呢？

比如上方200的桥架，我们取10公分来做这个桥架弯头的内弯部分就好了，如果用200来做弯头的话，那内弯就会显得有点过大 ，所以我们只需要用100桥架的做法来做就好！

『陆』 桥架90度水平弯怎么做

桥架制作教程NO：1 水平90度

大家在制作桥架的过程中难免会遇到各种弯头,有些是定制过来的,有些则需要现场制作.下面给大家介绍一下几种常见的定制弯头.

1:水平90度

2:水平正三通

3:垂直上弯通

4：水平45度

今天给大家带来一篇水平90度制作方法：（材料尺寸为100X100）

第一步：测量出自己需要的弯头尺寸长度以免做好之后需要裁剪一次。

第二步：如图

在自己需要的长度划垂直线，然后左右各取9.5（此处是以10公分桥架为例，因市面上大部分100x100桥架都缩水0.5）文章来源微信公众号：水电工论坛

然后在9.5位置向前后取出10公分和4公分如图中红线标记处所例

那上面的4公分又是怎么得来的呢？

其实是根据等腰直角三角形的斜长公式计算得来的，高度乘以1.414，就像我们计算45度爬坡弯那样，高度乘以1.414，而我们现在这里则是宽度乘以1.414（10×1.414），得出来的这个就是成品中的内斜长度了。

注意留出螺丝固定位置如图中黑色梯形！

第三步：如图

侧面画出水平90度内角和底双竖黄线为内角，单横黄线为底

90度后角记得标，后面做双45度斜切处理

第四步：开始切割，需要怎么割的我在图中都有标注，不明白的留言给我。

切割完成的样本

制作完成的样本

下面把未标注的图放上有不懂得参照一下

底部

侧面

对于其他桥架的又该怎么做？怎么画线呢？

比如上方200的桥架，我们取10公分来做这个桥架弯头的内弯部分就好了，如果用200来做弯头的话，那内弯就会显得有点过大 ，所以我们只需要用100桥架的做法来做就好！

『柒』 桥架水平弯头90度弯头怎么制作

1、制作45+45度的平90度弯： 取桥架高度乘以0.4所得值W、 在需要处画出中线后往两边分别量出W成三角型、然后切割所要切的线、弯曲即成。

(7)桥架成品弯头90度下弯怎么做扩展阅读：

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。

『捌』 桥架90弯头做法图解

桥架弯头制作方法如下：

1、以90度桥架弯头为例，45度的依次类推：

2、桥架弯曲后的底边长（底部斜边）与桥架宽度同长即可，但范围控制在100－400mm；

3、选定这段长度的两个点，在桥架侧帮上划出相对于底边的两条垂直线，选定桥架弯曲方向做为切割开口侧；

4、选开口侧做为底边，以画出的两条垂直线分别做为两个等腰三角形的中分线，此等腰三角形底边长度的确定公式为L＝2×（桥架高×sin22.5°），简单算法是以100高桥架为例，等腰三角形底边长度为76.5mm，即100：76.5，依次比例类推150、200高桥架改弯时等腰三角形底边长度，此比例也适合于水平45°弯头的改制；

5、将此等腰三角形使用工具切掉后，弯曲桥架即可得两45°弯形成的90°桥架弯头。

6、至于限定桥架长度的改制弯头，只要利用初中所学的简单的数学知识进行计算，任意长度距离都可以控制。

依此类推，各种角度、长度的弯头都可以制作了。

根据图上公式制作：

(8)桥架成品弯头90度下弯怎么做扩展阅读

工艺流程

无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

热推成形

1、热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

2、热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

3、热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

4、成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

冲压成形

1、冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

2、产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

3、在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

4、与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

5、冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

6、冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

7、采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

技术要求

1、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。

2、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。

3、就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。

『玖』 电缆桥架90度弯头的做法

一种电缆桥架水平90度弯头制作方法，将中间的一段桥架的底板切成等腰梯形，分别与等腰梯形底板相连的桥架的两个边为矩形，然后将两端蠢芹的桥架左右互换，分别与中间的一段桥架对接，最后进行焊接固定。中间的一段桥架的等腰梯形底板，其腰与下底边的角度为67．5度。具带伍毕有不用切除桥架，节省材料，简便易行的优点，适用于电缆槽板桥架和梯形桥架的施工。 其特征在于：将中间的一段桥架的底板切成等腰梯形，分别与等腰梯形底板相连的桥橘仿架的两个边为矩形，然后将两端的桥架左右互换，分别与中间的一段桥架对接，最后进行焊接固定。