1. 管板与管子胀焊连接哪种好强度胀密封焊强度焊贴胀
根据换热器使用条件、加工条件的不同，基本可分为胀接、焊接、胀焊并用三大内类。容
其中胀接又可分为：机械胀管、液压胀管、液袋胀管、橡胶胀管、爆炸胀管、脉冲胀管、粘胀等。
焊接分为：普通焊接、内孔焊接、高频焊接、摩擦焊接、钎焊和爆炸焊接。
胀焊并用分为：强度焊+贴胀、强度焊+强度胀、强度胀+密封焊、强度胀+贴胀+密封焊、强度焊+强度胀+贴胀。
2. 强度焊和胀焊的区别和应用
换热管与管板连接的适用范围和常用连接方式可分为以下几种:
强度胀接: 适用于设计压力小于等于4M Pa, 设计温度小于等于300℃, 操作时无剧烈振动、无过大的温度变化及无明显的应力腐蚀的场合。0 @' ]/ l) P% G9 l0 O
强度焊接: 适用于设计压力小于等于35M Pa, 无较大振动及无间隙腐蚀的场合。
胀焊并用: 适用于设计压力小于等于35M Pa, 密封性能要求较高, 承受振动或疲劳载荷, 有间隙腐蚀, 采用复合板的场合。 y& M" n) P, D3 z# C5 t2 U5 X
一般焊接后都要进行轻微的胀接，这种胀接被称为贴胀，其胀接变形要远小于强度胀。其作用是减小管板和管热管的间隙，防止工作中换热管的
震动而使焊口产生疲劳破坏。
3. 关于精馏塔热虹吸式再沸器安装高度的讨论与思考
1、 热虹吸式再沸器原理（知识储备）
以精馏塔的立式热虹吸再沸器为例，如下图1.1：立式热虹吸再沸器原理禅键洞示意图。加热介质走壳程，工艺流体走管程，在管程内汽化。因换热器管程上部有部分气相且温度较高，再沸器管程内部自下至上形成密度差（底部密度高，顶部密度低）。其动力即来自再沸器内密度差的推动力。
立式热虹吸再沸器循环速率较高，传热系数比较大。但是设计时需要留有较大的面积余量。
2、 热虹吸式再沸器安装高度能否动态模拟（江湖行同学的提问）
“看你们前几天讨论动态模拟软件的功能，我想请教个问题，就是精馏塔的液位工况有高液位、正常液位和低液位。不同液位对再沸器的影响应该比较大吧。
对于热虹吸再沸器，这就是推动力，动态模拟能模拟出不同影响吗。
再沸器的安装位置其实应该是比较关键的，这里都是热虹吸的，但是大部分都不会去计算，选个封头位置，其实那样气相出口有顶面出来和侧面出来的，所以问下你们动态模拟可以处理这个事情吗？”
3、 问题讨论与思考（江湖行同学的提问）
江湖行同学的问题其实可以一分为二地看待：
第一， 对热虹吸式再沸器，安装高度对换热效果的影响。
第二， 动态模拟软件能否处理安装高度影响。
大多数同学认为，对热虹吸式再沸器，安装高度问题是设计阶段就需要考虑的问题，那么，如何考虑。
江同学分享了下图2.1：典型的热虹吸式再沸器流程示意图。
图中有几个信息是需要我们注意的：精馏塔的塔釜液位通常控制在再沸器管板的顶部（in Column Top of Tube Sheet）；精馏塔塔釜液体停留时间（Liquid Inventory）为5~15分钟；再沸器设计允许在侧面或顶部开管口（Allow Rodding of Tubes in Place）输送气液夹带（Liquid – Vapor Mixture）物料。
也就是说，对热虹吸式再沸器，精馏塔的液位通常以控制在再沸器管板顶部为宜（为什么？）。这是在设计阶段就需要明确的。而不同液位对再沸器的影响，也是设计阶段就需要考虑的。
从定性角度分析，热虹吸再沸器顶部出口是气液两相出去的（因换热时液相相较于气相有更大的传热系数）。当精馏塔塔釜液位过低时，较多列管未浸泡在液相中，导致传热系数降低，再沸器的效果会受到影响。那么，在设计阶段，通常考虑按低限报警液位时，核算再沸器的气液相传热系数，进而核算换热面积的。所以除非塔釜液位低到非常低的程度，否则液位对再沸器的影响应该是可以接受的。
对理想情况，再沸器的液相循环量是固定不变的（国外的设计，再沸器循环管线通常有流量计用于参考）。但当塔釜液位低于低限报警时，因再沸器传热系数变小，热量减少，气相量和底部液相循环量会变少。当循环量不能保证时，就会触发报警，若不能及时恢复，系统会降负荷亮唯直至停车。
对问题二，动态模拟软件能否处理安装高度的影响。大家认为动态模拟软件无法处理安装高度影响。因为这本质应该是换热设备内部气液相变化对设备运行影响的问题，属于换热器设备设计范畴。可通过换热器设计专业软件计算得到。贺枯当然，也有同学提到用CFD研究，但因气液相不好模拟，可能效果也不佳。
以上内容部分来自于群友讨论经验总结。
2022.5.21
4. 热交换器在什么情况下管板与换热管直接的连接应胀焊
列管式换热器制作或检修时，换热管与管板的连接方式：
1、铜管换热管与钢制管板的连接使用胀管的方法，胀管后不用焊接；
2、钢制换热管或不锈钢换热管与管板连接，一般直接焊接，焊后不用胀管。
5. 热虹吸式跟釜式再沸器特点有什么分别适用于哪里
进行模拟时直接选kettle类型就好，实际设计再沸器的时候，可以根据模拟算出的热负荷，来进行热虹吸式再沸器的设计计算的（使用htri）
1简介编辑
再沸器（也称重沸器）顾名思义是使液体再一次汽化。它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而再沸器是用来升温汽化。
2用途编辑
再沸器多与分馏塔合用：再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。在再沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度。从塔底线提供液相进入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的两相流被送回到分馏塔中，返回塔中的气相组分向上通过塔盘，而液相组分掉回到塔底。
物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里，返回塔中的气液两相，气相向上通过塔盘，而液相会掉落到塔底。由于静压差的作用，塔底将会不断补充被蒸发掉的那部分液位。
3特点编辑
1、总传热系数是碳钢、厅改知不锈钢列管式换热器的2倍以上；
2、耐温耐压高；
3、因自身全圆弧柔性过度结构，对流体实现变截面流动，形成正压差和负压差，自除垢、防垢能力非常强；
4、管壁薄（0.8-1.0mm），自身波纹结构无应力，无温度梯度，流体温度几乎瞬间均一；
5、压降小；
6、应力分布均匀，不出现拉裂变；
7、换热管束可拆卸、抽出、维修和清洗；
8、换热面积是同等条件下碳钢、不锈钢的60%即可充分扮消满足工况条件。
4类型编辑
立式：热虹吸式、强制循环式
卧式：热虹吸式、强制循环式、釜式再沸器、内置式再沸器
立式热虹吸：
▲循环推动力：釜液和换热器传热管气液混合物的密度差。
▲结构紧凑、占地面积小、传热系数高。
▲壳程不能机械清洗，不适宜高粘度、或脏的传热介质。
▲塔釜提供气液分离空间和缓冲区。
卧式热虹吸：
▲循环推动力：釜液和换热器传热管气液混合物的密度差。
▲占地面积大，传热系数中等，维护、清理方便。
▲塔釜提供气液分离空间和缓冲区。
强制循环式：
▲适于高粘度、热敏性物料，固体悬浮液和长显热段和低蒸发比的高阻力系统。
釜式再沸器：
▲可靠性高，维护、清理方便。
▲传热系数小，壳体容积大，占地面积大，造价高，易结垢。
内置式再沸器：
▲结构简单。传热面积小，传热效果不理想。
5问题编辑
结垢：
再沸器在化工厂应用非常广泛，再沸器（也称重沸器）能使液体再一次汽化，是一个能够交换热量，同时汽化液体的一种特殊换热器；多与分馏塔合用；物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里。长期使用后,换热管中结有物料垢，当垢层越来越厚,生产效率降低,甚至造成停产事故，再沸器除垢可采用清洗剂清洗。
腐蚀：
在生产过程中，由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新换热器的保护，这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的歼答管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了换热器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。
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6. 什么是换热器换热器主要有几种
两种温度不同的介质进行热量交换,使一种介质升温,另一种介质降温的换热设备叫换热器。
7. 管板与换热管之间的连接方式主要的有哪几种适用范围如何
"胀焊并用结构适用于密封性能要求要求较高的场合；承受振动或疲劳载荷的场合及有间隙腐蚀的场合"
强度胀与贴胀不是一回事,作用和目的,方式也不同
8. 双相不锈钢管子焊接为什么用胀接
胀接减小了管外径和管板孔的间隙，一方面防止介质在该死角区干蒸发形成高浓度，即使是双相钢，也不希望这种情况出现。第二方面，减少了振动。第三、增加了密封的可靠性。第四，增加了管子的拉脱力，减小了焊缝的应力。
9. 换热器的结构换热器的结构是什么
换热器的结构是：换(左右结构)热(上下结构)器(上中下结构)。
换热器的结构是：换(左右结构)热(上下结构)器(上中下结构)。注音是：ㄏㄨㄢ_ㄖㄜ_ㄑ一_。拼音是：huànrèqì。
换热器的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：
一、词语解释【点此查看计划详细内容】
换热器（heatexchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。例如电厂低温用聚四氟乙烯换热器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备。采用氟塑料换热器，能够防止酸腐蚀，并将烟气温度降至100度以内。郑州工业大学研制成功聚四氟乙烯(简称F一4)管板限胀施压加热焊接”工艺，解决了氟塑料管子与管板弊滚连接的关键技术。随后，国产各种类型的换热器陆续投入实际生产应用并取得良好的效果。
关于换热器的单词
exchanger
关于换热器的成语
换汤不换药掷鼠忌器斗筲之器大器晚成器宇不凡
关于换热器的词语
掷鼠忌器窥窃神器量能授器大器晚成热门货器宇不凡冷热病斗筲之器
关于换热器的造句
1、推广和应用地源热泵的关键技术之一是完善地下换租行余热器埋管的传热模型带仿，使其更好的模拟地下埋管的真实传热过程。
2、为地下埋管换热器结构的优化设计和系统运行模式的分析提供了理论支持与技术储备。
3、常见的地下换热器传热模型的理论基础主要有线源理论和柱源理论两种。
4、安装内部换热器可以提高系统的性能，尤其是在高压侧压力不高时；
5、间隔的流体通道用合适的集合管平行联接，使换热器形成两个或两个以上的侧面。
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