45管板对接焊

① 焊接位置

1G代表板对接平焊
2G代表板对接横焊
3G代表板对接立焊
4G代表板对接仰焊
5G代表管对接水平固定
6G代表管对接45°固定

② 管板焊接时应先哪侧焊,后哪侧焊

超出管板1.5mm，我认为可以参考管状对接试件或者板状对接试件的焊接操作方法。焊缝余高保证管头与板件圆滑过渡就可以了。

③ 我想办理压力容器焊接证，但是要求我填写取向。 我想办焊接管道和容器的。我不明白求助师傅帮忙。

你好，根据TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定，你首先要向当地特种设备焊接操专作人员考试机属构填写《特种设备焊接操作人员考试申请表》，在“申请操作技能考试项目”中填写你要考试的项目，看你考试“焊条电弧焊（SMAW）”或者其他焊接方法。
建议你先考：板板对接立焊（3G）、管管对接45°固定向上立焊（6G）、管板对接45°固定焊（6FG），你考了这3项，一般的碳钢压力容器、压力管道都可以进行焊接。你也可先考1项或2项。

④ 焊接高手来！坡口焊接位置有1g 2g 3g 4g 5g 6g 6gr这些吗

有。

1、焊接质量 GB6416-1986 影响钢熔化焊接头质量的技术因素。

2、焊接质量 GB6417-1986 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明。

3、焊接质量 TJ12.1-1981 建筑机械焊接质量规定。

4、焊接质量 JB/ZQ3679 焊接部位的质量。

5、焊接质量 JB/ZQ3680 焊缝外观质量。

6、焊接质量 CB999-1982 船体焊缝表面质量检验方法。

7、焊接质量 JB3223-1983 焊条质量管理规程。

8、2005年废止的焊接标准 GB/T 12469-1990 焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级。

(4)45管板对接焊扩展阅读：

运条方法，圆圈形运条熔池温度高于月牙形运条温度，月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度，在12mm平焊封底层，采用锯齿形运条。

并且用摆动的幅度和在坡口两侧的停顿，有效的控制了熔池温度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和烧穿的机率有所下降，未焊透有所改善，使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。

焊条角度，焊条与焊接方向的夹角在90度时，电弧集中，熔池温度高，夹角小，电弧分散，熔池温度较低，如12mm平焊封底层。

焊条角度：50-70度，使熔池温度有所下降，避免了背面产生焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底层换焊条后，接头时采用90-95度的焊条角度，使熔池温度迅速提高，熔孔能够顺利打开，背面成形较平整，有效地控制了接头点内凹的现象。

⑤ 按照NB/T47014-2011,管和板的对接焊接工艺评定，它们的母材厚度和焊缝金属厚度是按照表7来写吗。。。。

NB/T47014-2011中已经取消了管板型式试验件的评定要求，因此，现在管和板的焊接只需选择能覆版盖权管和板焊件厚度和焊缝金属厚度的对接焊缝焊接工艺评定即可。至于按表7、8、9、10中哪个表执行，要看材料类别、是否有冲击、热处理状态、焊接接头情况等来确定，不能一概而论。通常你可以先看是否属于表9或者表10中的情况，如果满足，先执行表9或表10执行；然后再来看表7表8，同时还要注意6.1.5.2的规定。（换热器中的换热管和管板的焊接工艺评定除外，即附录D除外。）

⑥ 怎样焊接6G45度固定焊

将管试件呈45度固定，焊接时按水平固定焊接的手法操作。一般单面焊双面成形过程，关键是封底焊，可根据操作习惯，选择断弧焊或连弧焊手法；填充焊接时应加大焊接电流，以有利于熔渣的浮出；盖面焊接时应注意焊条摆动幅度，控制熔池宽度即焊缝宽度。

⑦ 焊接主要是学习一些什么呢

焊工培训内容：
1，手工电弧焊：学习手工电弧焊、平焊、立焊、横焊、仰焊、断弧、连弧、平角焊、立角焊、仰角焊、管板对接焊等全套焊接技术。
2，脉冲氩弧焊：学习脉冲氩弧焊、断焊、连焊、平焊、立焊、横焊、平角焊、立角焊等全位置焊接技术。
3，气体保护焊：学习CO2气体保护焊：断焊、连焊、平角焊、立角焊等全位置焊接技术。
4，氧焊：学习氧焊技术
1、焊条电弧焊：掌握焊接引弧、断弧、挑弧、连弧、收弧、接头各种焊接技术。掌握角焊缝平焊（1F）、横焊（2F）、立焊（3F）等板材各种焊接位置的焊接操作技术。掌握焊接规范、焊接速度、焊条角度、运条方法等专业技术。
2、钨极氩弧焊：掌握焊接引弧、收弧，接头、单面焊接双面成型的各种焊接技术，小径管、大径管对接，垂直固定（2G）、水平固定（5G）、两种焊接位置的氩弧焊打底焊接操作技术。掌握焊接规范、焊接速度、焊丝角度、送丝方法等专业技术。
3、焊条电弧焊：掌握小径管、大径管对接，垂直固定（2G）、水平固定（5G）、两种焊接位置的焊条填充、盖面焊接操作技术。掌握焊接规范、焊接速度、焊条角度、运条方法等专业技术。
4、学习掌握氧-乙炔气割技术及安全知识，了解氧-乙炔焊接切割设备及工具原理及应用范围。掌握薄钢板、厚钢板的气割等技术。
5、学习焊接原理，掌握各种电焊机的使用、维修、保养与维护，焊机电流的调节，焊接安全生产等知识。钢材的性能、钢中的常见组织、钢材的分类及牌号焊条的组成及应用、焊条药皮的类型及焊条的分类、焊条的选用及制造过程知识。常见的焊接缺陷及预防、焊接质量的检验。

⑧ 手工电弧焊 管板水平对接焊

3.2焊条电流90，短弧焊接，焊渣前淌时挑一下，接头时稍停留。

⑨ 请教管板焊工艺评定

要做这个工艺评定，得看评定是执行什么标准!
以JB/4708－2000《钢制压力容器焊接工艺评定》标准来做：
上述焊件情况分析如下：
管子厚度为59mm，圆板厚度为100mm，焊缝形式为对接焊缝+角焊缝的组合焊缝，管子和圆板都合金结构钢，而且焊接接头属于部分焊透的情况。
这样的情况可以选用对接试件替管板焊接，可以采用板厚为40－80mm之间的2块试板按照与产品相同的焊接条件施焊，这样管子厚度、焊缝金属厚度、圆板厚度都在其范围内。