A. 弯头的详细制作方法
你好
弯头三通天圆地方等等钣金展开
你都可用这个程序
钢构CAD3.3
这个做展开那是太方便了
这个是新浪网推荐的五星级软件
网络一下就找到下载网址了
B. 用钢板怎样制作90度1米*0.8米弯头图库
板金展开图样一般都采用相贯线法放样,没有计算公式.制图软件绘制比专较方便.多节的弯头属叫作“虾米腰”.手工放样步骤:(以一节为例,其余方法相同)1)先按实际尺寸画出弯头侧面投影.包括接缝线.2)按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形.(可以裁剪,也可以单独再画.3)取一个图样,(将中心线垂直的设置)画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度正好是图样直径的圆周长.(封闭的长方形)4)将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点.5)将图样上斜线沿水平方向作等分.并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点.把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线.等分作的越密,曲线越准.6)放出咬口的量,和板厚处理.弯头下料必须知道弯曲半径,厚度、几节.
C. 镀锌板弯头制作
介绍一种圆管弯头展开放样新方法,即利用i维CADSolidworks系统软件进行圆管弯头展开放样。该方法主要利用三维CAD软件1:1快速生成弯头的反向排列立体线架图。然后由计算机快速测量出各节的母线实长j进而进行平面展开图绘制。 圆管弯头是指由多节网管节组成、有弯曲半径的旋转体弯头。圆管节包括“端节”和“中间节”,端节为单面斜截圆管制成,中间节为双面斜截圆管制成。圆管弯头的展开放样在钣金展开放样领域占有很重要的地位。依据有关规范,如果圆管弯头端节的夹角为中间节夹角的一半,此类弯头称为“标准节角度弯头”。此弯头的展开放样用传统的“计算法”或“作图法”很容易完成,只要完成一个简单的端节平面展开图,就可绘制出其他节的平面展开图,这里不讨论。 在实际工作中,还有一种叫做“任意节角度弯头”,即端节的夹角和中间节的夹角是任意的,弯头由数个各不相同的端节和中间节组成,如图1所示。由于每节的形状不同。因此,弯头的平面展开放样就要求出每一节的相关尺寸,此类弯头用传统的“作图法”或“计算法”进行放样,比较繁杂。多年来,人们在此类弯头的展开放样方面往往花费很大的功夫。随着三维CAD技术的不断发展,CAD系统软件的广泛使用,利用三维CAD技术解决复杂钣金件的展开放样问题,是该领域的发展趋势。笔者结合自身CAD/CAM教学实际以及工程设计经验,在三维CAD用于钣金展开放样方面进行了积极探索。实践证明利用三维CAD进行钣金件的展开放样,步骤简单、清晰,所求得的数据准确可靠,是优于传统放样模式的一种新的、高效的展开放样方法。笔者以较为复杂的任意节角度90°圆管弯头为例,采用三维CAD软件Solidworks阐述了其展开放样过程,步骤简单清晰,读者参照其过程,可完成实际工作中各种尺寸、各种角度的圆管弯头的展开放样。 管弯头造型展开放样步骤 1)根据弯头几何尺寸,使各节反向排列,绘制出弯头的立体圆柱视图。 2)根据立体圆柱视图的几何尺寸,利用Solidworks实体造型命令,1:1生成弯头各节反向排列的空间轮廓线。 3)利用“参考几何体”中的“点”命令,等分端面圆周若干等份,利用“3D草图”绘制“中心线”命令,绘制各节母线。 4)退出“3D草图”状态。用“智能尺寸”命令测得各母线长,分类列表。 5)依据所测各母线实长,绘制弯头各节平面展开图形。 5结语 一综上所述,可以看出利用三维CADSolidworks软件对圆管弯头进行立体放样简单快捷。只要熟悉掌握软件的几个相关命令,对零件进行1:1的三维造型形成各节空间轮廓线并绘制出数条母线,然后进行“智能标注”,就能准确地计算出母线长度。对于弯头构件,不管其尺寸大小、各节夹角如何,只要参照上述步骤进行,均能快速地计算出结果,为进行平面放样下料提供了可靠依据。相对于传统的放样方法,该方法不仅提高了效率,而且准确度大大提高。在计算机辅助设计三维CAD应用越来越广泛的今天,该方法是值得推广应用的一种新的立体放样模式。
D. 90度铁皮弯头的制作方法有哪些
弯头制作工艺—热推成型。热推弯头的变形特点是,根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,管的直径小于肘的直径。
坯料的变形过程由芯模控制,压缩金属在内部电弧的流动,以补偿因膨胀而变薄的其它部件,这样,得到了壁厚均匀的产品。
弯头制作工艺—冲压成形。冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,但是现代技术已经基本上被取代了,仅当弯曲产品的某些规格有特殊要求时才使用。
由于冲压适合单件生产,成本低,因此,冲压弯头的成形工艺是现代小批量、厚壁弯头制造中常用的工艺。
弯头制作工艺—中板焊制。除了以上三种常用的弯头成形工艺以外,弯头的生产过程通常用于将管子挤压到外模具中,球体成形中管材的成形工艺。
然而,弯曲过程比较复杂,操作更麻烦,而且成形质量还不如上述三种成形工艺,所以在现代弯头制作中是很少采用的。
E. 弯头制作方法
哥们,你这个问题问的太傻了,都没有说清楚是什么弯头,是工程弯头,还是pc管弯头,还是别的什么弯头,工程弯头从材质上说一般包括碳素弯头,低温弯头,合金弯头,不锈钢弯头,从成型工艺上说,有无缝的与板制的,从类型上说有对焊弯头,承插弯头,无缝对焊弯头碳素钢的一般是热推成型、冲压成型,不锈钢弯头一般是冷推成型,至于具体是怎么热推,冷推的,如果你想知道,在补充问吧!
F. 如何制作90度弯头
1、需要先测量好具体需要的弯头尺寸大小是多少,然后进行裁剪,在自己所需要的长度上面画垂直线。
2、然后再使用记号笔从侧面画出水平90度的内角,并且后面再做双45度斜切处理,同时需要使用切割机切割出比较完整的样本,这样就能够将管道的90度弯头制作出来了。
G. 一张铁板怎样裁剪出成直角的弯头
这要先展开放样出下料图
之后在铁板下按图切割
再组合焊接成型
目前最流行的是用软件
钢构CAD
自动化展开放样出下料图
很轻松很简单就自动完成任务
H. 弯头制作方法
弯头制作方法:推制。
推制弯头是弯头最主要的成型生产制作工艺。需要用到推制机、芯模和加热设备。下完料的管坯套在芯模上,一边推动,一边加热,一边成型。
这种方式生产速度快,适合批量生产,而且制造出来的弯头,外形美观,厚度也比较均匀。它已成为碳钢弯头和合金钢弯头的主要成型方法,并且还用于部分规格的不锈钢弯头。
其他的弯头制作方法:
1、冲压。
冲压是早期的一种弯头成型制作工艺。根据材质不同可以选择冷压或热压,将管坯放入外模中,上下模合并后,在压力机的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
冲压已经用推制或其他制作方法替代,某些规格的弯头中,由于生产量小,壁厚太厚或太薄,可以选择冲压工艺。
2、对焊。
对焊弯头就是采用钢板,画图画出对焊弯头的展开图,然后气割下料,接下来加热并在压力机上压制成型,然后就出来两片半个的弯头,再就是裁口,然后拼接焊接,对焊弯头就成型了。对焊弯头主要用于大型的弯头制作。