区别一、制作原料不同
无缝钢管材质有普通和优质碳素结构钢(Q215-A~Q275-A和10~50号钢)、低合金钢(09MnV、16Mn等)、合金钢、不锈耐酸钢等;
焊管由钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成。
区别二、用途不同
无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管;
焊管广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。
焊管作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气;作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
(1)304焊管与无缝管区别扩展阅读:
发展历程:
20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。
焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快;螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
B. 304焊接管跟304无缝管的区别是什么
无缝管的表面处理上很棒,美观度好 一般焊管:一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造 。采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要通钢管和加厚钢焊管的规格用公称口管进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m 实际不同,焊管按规定壁厚有普两种,钢管按螺纹和不带螺纹两种。 随着焊管技术提高提高和加工简便,现在焊接管代替部分无缝管,焊管已能生产219mm(8寸)以上。 吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊管,规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀,有的进行渗铝处理。 公制焊管:规格用无缝管形式, 重庆316L不锈钢板 用外径*壁厚毫米表示的焊管,用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接,或用热带焊接后再经冷拨方法制成。 公制焊管分普通和薄壁、普通用作结构件,如传动轴 ,或输送流体,薄壁用来生产家具、灯具等,要保证钢管强度和弯曲试验。 托辊管:用于带式输送机托辊电焊钢管,一般进行水压和压扁试验。 螺旋焊管:是将低碳碳钢钢带按一素结构钢或低合金结构定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主 要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。 焊接钢管的种类与区别 焊接钢管:也叫焊管,是用钢板或钢带经过弯曲成型,然后经焊接制成。 重庆不锈钢管 按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。 一般焊管:一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造 。采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要通钢管和加厚钢焊管的规格用公称口管进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m 实际不同,焊管按规定壁厚有普两种,钢管按螺纹和不带螺纹两种。 随着焊管技术提高提高和加工简便,现在焊接管代替部分无缝管,焊管已能生产219mm(8寸)以上。 吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊管,规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀,有的进行渗铝处理。 公制焊管:规格用无缝管形式,用外径*壁厚毫米表示的焊管,用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接,或用热带焊接后再经冷拨方法制成。 公制焊管分普通和薄壁、普通用作结构件,如传动轴,或输送流体,薄壁用来生产家具、灯具等,要保证钢管强度和弯曲试验。 托辊管:用于带式输送机托辊电焊钢管, 重庆321不锈钢管 一般进行水压和压扁试验。 螺旋焊管:是将低碳碳钢钢带按一素结构钢或低合金结构定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主 要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
C. 不锈钢焊管和无缝管有什么区别
你好 区别来源于生产工艺的不同,无缝管的原料是管坯,由钢锭直接穿孔而来,而焊管的原料是钢板或钢卷,是将他们焊接形成的。
D. 无缝钢管和焊接钢管区别
无缝钢管与焊接钢管歼简轿的比较与区别:不锈钢焊管:用焊管生产的钢材含有适合焊接的化学成分。如硅、硫、锰、氧和三角铁素体按一定比例混合,可在焊接过程中产生易于传热的焊剂,使整个焊缝得以熔透。由于其良好的表面效果,它经常被用作装饰管,道具管和产品管。其承压性能一般,主要用于输送水、油、气、空气、加热热水或蒸汽等一般低压流体。无缝管:无缝管的钢成分只满足astm的基本要求。缺少上述化学成分的钢管,如无缝管,在焊接过程中会产生各种不稳定因素,不易焊接牢固,不能彻底焊接。不锈钢无缝管具有良好的耐腐蚀性能和承压耐高温性能氏肆,不仅可用于工咐搜程和大型设备中输送流体管道,还可用于电站和核电站锅炉中输送流体集箱和耐高温高压管道。
E. 304不锈钢装饰管用无缝管好还是焊管好
“304不锈钢装饰管和无缝管最主要的区别就是 不锈钢装管有焊缝 无缝管没有焊缝,两者用途不同,建议选择304不锈钢装饰管的时候选择实标实厚的不锈钢管比较有保障。”
F. 不锈钢焊管件与不锈钢无缝管件有什么区别
简单的讲不抄锈钢焊管件是用不锈钢板通过电焊焊接而成的,而不锈钢无缝管件是用不锈钢无缝管直接加热后锻压出来的,两者最大的区别就是不锈钢焊管件有焊缝,不锈钢无缝管件没有。
从抗压强度来说不锈钢无缝管件要好一些。
G. 无缝钢管与焊管的区别是怎样的
无缝钢管由整块来金属制成源的,表面上没有接缝的钢管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。(一次成型)
焊管也称焊接钢管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,一般定尺6米。(经过二次加工)
两者的本质区别是:焊管一般强度低于无缝钢管。此外,焊管的规格较多,价格便宜。
拓展资料:
直缝焊管生产流程:
原材料开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处理—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—最终检查(严格把关)—包装—出货。
无缝钢管生产工艺:
①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:
坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
H. 无缝钢管与焊管有什么区别
一、焊接不同:
1、焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,一般定尺6米。随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提升,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
2、由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。
二、工艺不同:
1、焊接钢管较小口径的焊管采用直缝焊,大口径焊管则多采用螺旋焊;按钢管端部形状分为圆形焊管和异型(方、矩型等)焊管。
2、无缝钢管沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等,均有各自工艺规定。
三、用途不同:
1、焊接钢管按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。
2、无缝钢管按用途分为一般用途的(用于输水、气管道和结构件、机械零件)和专用的(用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等)两类。无缝钢管主要用作石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
I. 不锈钢焊管和不锈钢无缝管区别是什么
不链旅培锈棚唯钢焊管是不锈钢板卷曲成管状然后焊接而成的。不锈钢无缝管是没有接缝、不需要焊接的,通镇雀过热轧、热挤压或冷拔工艺生产制造的。
J. 不锈钢无缝管和不锈钢焊管的区别
不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
不锈钢焊接钢管也是一种中空截面的钢,只是它是通过板材卷成钢管焊接而成的,所以焊接钢管有一条焊接缝隙。
不锈钢无缝管的特点
其一、该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性能,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
不锈钢管的种类
接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。
按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。
不锈钢管规格及外观质量
A、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定,钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5~10m,热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。
B、热轧(热挤压)钢管的直径54~480mm共45种;壁厚4.5~45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6~200mm共65种;壁厚0.5~21mm共39种。
C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在,这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外),清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。
D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%,最大深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%,最大深度不大于0.3mm。
E、钢管两端应切成直角,并清除毛刺。