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pe管对焊与套直接区别

发布时间:2023-06-12 08:14:23

A. 什么是PE管电熔对焊和热熔对焊

电熔焊接就是使用内置了电阻丝的电熔管件,通过电热丝发热把管道焊接起来的方式。
热熔对接焊接是通过专用加热板加热管段端口,然后把融化的管段加压对接在一起直到冷却结束的焊接方式。

B. PE管电熔连接,可以直接对接不用加套筒吗

PE管电熔连接,可以直接对接不加套筒。因为PE是聚乙烯塑料,最基础的一种塑料,塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。PE管的焊接,PE管道对接焊缝

PE管电熔连接是将电熔管件套在管材上,用专用焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化,冷却后管材和管件即融合在一起。

其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、(口径越小相差越大),一般适合于大口径管道的连接。

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PE管电熔连接的相关要求:

1、管道连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。

2、 应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具,不得使用明火加热管材和管件。

3、采用熔接方式相连的管道,宜使用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先经过试验,合格后方可进行。

4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致

5、在寒冷气候(--5度以下)和大风环境条件下进行连接时,应采取保护措施或调整连接工艺。

6、管道连接时管端应洁净,每次收工时管口应临时封堵,防止杂物进入管内。

7、管道连接后应进行外观检查,不合格者马上返工。

电熔承插连接:

(1)切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起高温变形。

(2)清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物,标出插入深度线。

(3)管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机与管件连好。

(4)校正:调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上,防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。

(5)通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定,以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。

(6)冷却:由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度,冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线,从而影响熔接质量,因此,冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。

PE电熔管件的特点:

在聚乙烯管道系统的销售、应用中,大约有15%~20%的销售额属于管件,聚乙烯管道系统的管件主要分为热熔管件和电熔管件两种,由于价格的原因在工程应用中热熔管件的用量比电熔管件多,但是电熔管件在工程和维修中有它重要、不可替代的作用,

特别是在施工中电熔管件受外界环境和人为因素的影响较小,因此可靠性更好,更受用户欢迎。尤其在燃气管工程中正越来越多地使用电熔管件。同时由于电熔管件生产技术复杂、成本高、销售价也较高,因此电熔管件生产厂的利润率也较高,而成为投资的热点。

同时,由于电熔管件的基体为PE材料,因此,与PE管组成的PE管道系统一起解决了传统管道的两大难题:腐蚀和接头处泄漏。其优点主要体现如下:

(1)耐腐蚀:使用寿命长;

(2)接头处不泄漏:采用电熔管件连接,本质上保证PE管道系统的接口材质、结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化;

(3)可对地下运动和端载荷进行有效抵抗:PE管道系统采用熔接方法连接后,基于此种方法的接头耐端载荷,不会发生接头泄漏。同时,PE的应力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力,

因此,在接合处和弯曲处,多数情况下不需要进行费用昂贵的锚定。另基于其高韧性,断裂伸长率一般超过500%,PE管道系统对管基不均匀沉降的适应能力非常强。

C. PE管跟PE复合管有什么区别

家里用的那些塑料管就都是PE的,而PE复合管道就是最外面是一层锌(用来防腐),中间是一层钢回管答(用来承压),里面是一层塑料管(用来防腐)
防腐作用相同的同时,以钢管作基材的钢塑复合管承压超过PE是众所周知的,而且在相同内径的管材比较中,内径200以上的价格钢塑管比PE低20%--50%,所以PE钢塑复合管产品口径越大,投资成本越低。承压高的价格不到PE的一半价格。
小口径钢塑复合管价格比PE管贵,而且PE管一般热熔连接就好,PE钢塑复合管要再买连接配件连接。

D. pe管电熔连接和热熔连接的区别

1、使用机器不一样,电熔链接使用电熔焊机,目前市面上用天津正维比较多,热熔连接使用热熔焊机,厂家比多;
2、电熔需要电熔管件,内有铜丝,铜丝通电管件内壁和管材外壁受热熔化粘结在一块;热熔是管材截面受热然后对接

E. 承插连接和对接连接PE管管材有什么区别吗

PE管材没有区别的.只是小口径投入焊接设备的成本比大口径投入的成本低.
只是连接方式不一样,承插连接原理上与对接连接在焊接质量上都是可靠的,相对而言,热熔对接焊接质量更可靠,原因是对接用焊接温度更合理210-240度,承插焊接多用260度,再加上承插焊机本身在温度的控制上不如热熔焊机控制的精确,热熔焊机温度偏差不超过正负5度,而承插焊机市面上多是机械式温控包控制,温度偏差能达到正负20度左右.
当然承插焊接也有他的优势,比如小口径承插连接管道内壁不会形成翻边,不会增加水流阻力.(热熔对接都是有内翻边的,管径越小影响越大.)
承插焊机因为管件加热焊接的面积更大,所以焊接质量多数还是可靠.
要提高承插焊接的质量,最好是使用机械式承插焊机,减少人工操作对焊接质量的影响,同时使用温度控制偏差不超过正负5度的加热系统.还有要去除表面氧化层,这一点施工时多时忽略的...

F. pe管材焊接方法有几种

1、电熔连接

先将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化,冷却后管材和管件即熔合在一起。

其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、(口径越小相差越大),一般适合于大口径管道的连接。

2、热熔连接

热熔承插:热熔设备达到设定工作温度方可操作。

管材端切割要端正、整齐、洁净。

承插要达到标志深度。严禁旋转。

热熔对接:热熔焊机温度控制要精确。

焊接加热时间、温度、压力以及保压、冷却时间要符合规定。

保温、冷却期间不得在连接件上施加外力。

3、机械连接

丝扣连接:与相同规格的内丝或外丝连接。

法兰连接:法兰套材料与管材材质相同。

钢塑转化连接:分别与相同材质的材料连接。

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PE燃气管材

1、连接可靠:聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接,接头的强度高于管道本体强度。

2、低温抗冲击性好:聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。

3、抗应力开裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出。

4、耐化学腐蚀性好:HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体,因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象;此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。

5、耐老化,使用寿命长:含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年,不会因遭受紫外线辐射而损害。

6、耐磨性好:HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明,HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域,同钢管相比,HDPE管道具有更好的耐磨性,这意味着HDPE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。

7、可挠性好: HDPE管道的柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,在许多场合,管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。

8、搬运方便:HDPE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻,它容易搬运和安装,更低的人力和设备需求,意味着工程的安装费用的大大降低。

9、多种全新的施工方式:HDPE管道具有多种施工技术,除了可以采用传统的开挖方式进行施工外,还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工,这对于一些不允许开挖的场所,是好的选择,因此HDPE管道应用领域更为广泛。

G. pe管的焊接方法

1、熔融连接
首先将电熔纤拿管件套在管子上,然后用专用焊机按照规定的参数(时间源缺、电压等)给电熔管件通电。),使嵌有电热丝的电熔管件的内表面和管子插入端的外表面熔化,冷却后管子和管件熔合在一起。
其特点是连接方便快捷,接头质量好,受外界因素干扰小,但电熔管件的价格是普通管件的几倍到几十倍(直径越小差别越大),一般适用于大口径管道的连接。
2、热熔连接
热熔插座:热熔设备必须达到设定的工作温度才能工作。
管端切割应正确、整齐、清洁。
插座应达到标记深度。没有旋转。
热熔对接:热熔焊机的温度控制要准确。
焊接加热时间、温度、压力、保压和冷却时间应符合规定。
在保温和冷却过程中,不得对连接器施加外力。
3、机械毁裂搭连接
螺纹连接:用相同规格的内部或外部导线连接。
法兰连接:法兰套筒的材料与管道相同。
钢塑转换连接:分别连接同种材质的材料。

H. PE管焊接技术

1.管子对口
1.1将需焊接的管材、件固定在对接机上,按管材尺寸使用夹具。用刷子和棉布块将管口的氧化层、油污、尘埃清除干净。
1.2两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度,并校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。
1.3端面用铣刀刨光,使对接端面光滑、平整、清洁、垂直。注意:应先启动铣刀,然后慢慢转动进给手轮,当出现连续切削时撤去铣刀盘。通过调节夹具的松紧(必要时转动管材)来校直两对接件。
2.吸热阶段
加热板自动升温至绿色指示灯亮或达到设定温度,将需焊接的管材、管件合拢使端面加热,进给手轮当两端面受压到达相应的翻边停止进给,保持吸热状态。将管材、管件从加热板上分开,再将两加热端面合拢对接,(吸热时间参见表2)经加热后的两个管口熔化,当加热至熔融状态即完成了吸热过程。在环境温度为20℃时,加热时间规定在10×厚(mm)秒,要求焊接面平整凸起高度达到要求的值。
注:此阶段要求达到规定要求的凸缘即可,保持压力进行吸热就可以。不可以持续加大压力!
3.卸除电热平模板
当完成吸热过程去掉电加热板同时迅速开始加压(对接压力参见表2),操作熟练到10秒内完成:特别是环境温度低时尽可能地缩短,其端面冷却非常快,对接速度慢,直接影响焊接的质量。
4.冷却接口
接口完成后,在卡具上应稳住对口,让其自然冷却,其冷却时间参见表2再放至地上还须再冷却,方可进行另一端对口的组对和熔热接口。打开夹具后卸除卡具对熔融接合口的外观进行检查,对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观、其高度宽度应适宜。

I. PVDF套焊与对焊是什么意思

套焊是叫承插焊,就是管件都是带承插口 的,连接的时候用焊枪和焊条焊的。
对焊的管件是不带承插口的,连接的时候是用热熔对焊机焊

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