① gb968不锈钢和304不锈钢有什么区别
应该是GB9684,GB是“国标”。304不锈钢是依据GB9684执行标准生产的。
GB9684执行标准,304是不锈钢的一个材质,不锈钢的材质非常多,例如304,,321,316,347,310s,904L等等,只要这些材质的不锈钢按照GB9684的标准执行生产加工,都可以作为食品级不锈钢来使用,应该这么说按照的执行标准GB9684生产加工出来的304是食品级不锈钢
304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93 g/cm3,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产,一般表示ASTM标准生产,SUS 304表示日标标准生产。
304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为中铅吵了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
像那些201 202 304 316 316L 只是国外的不锈钢牌号 在国内的牌号就是指化学元素成分 它们不通的,只有一点,含镍量不通 201 有1个镍的 3个镍的 201H 是5个镍的 202 其实跟201H差不多 含个5镍 304 一般说是8-12个镍的,其实在国内只有8个镍 304H除外 316 是12个镍 另外多了2个Mo 316L 有14个镍,同样有2个Mo 基本就这些了。 价格,肯定是含镍点越高就越贵。 由于国内钢材市场不稳定,价格就不好说了
1、304钢和304不锈钢是一个意思。
2、304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93 g/cm3,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。市场上常见的标示方法中有00Cr19Ni10,SUS304,其中00Cr19Ni10一般表示国标标准生产,一般表示ASTM标准生产,SUS 304表示日标标准生产。304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
316与304在化学成分上:316含Mo,304不含Mo。Mo的作用是碳化作用剂,防止钢变脆。一般316为海军用钢,用在海上比较多。在浓硫酸环境下:千万别用316!不然会造成不必要的伤害。
304不锈钢:是一种激行通用性的不锈钢材料。耐高温方面也比较好,一般使用温度极限小于650℃。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。
316不锈钢:18Cr-12Ni-2.5Mo因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。
304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93g/cm3,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产,304一般表示ASTM标准生产,SUS304表示日标标准生产。
304是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出卖侍来的不锈钢的一个牌号。
316不锈钢是一种不锈钢,因添加Mo元素,使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高,耐高温可达到1200-1300度,可在苛酷的条件下使用。主要用途有纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。2013年还应用于电磁阀领域,主要用于壳体、卡箍、球体,阀体、阀座、螺母、阀杆等等。
304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢,作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(使用温度-196℃~800℃)。在大气中耐腐蚀,如果是工业性气氛或重污染地区,则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。具有良好的加工性能和可焊性。板式换热器、波纹管、家庭用品(1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸),汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品),医疗器具,建材,化学,食品工业,农业,船舶部件等。304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。
大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要选用的不锈钢类型时,主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。然而,其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。例如,工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中,物主的建造成本可能比审美更为重要,表面不很干净也可以。在干燥的室内环境中使用304不锈钢效果相当好。但是,在乡村和城市要想在户外保持其外观,就需经常进行清洗。在污染严重的工业区和沿海地区,表面会非常脏,甚至产生锈蚀。
但要获得户外环境中的审美效果,就需采用含镍不锈钢。所以,304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途,但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中,最好采用316不锈钢。不锈钢拉门,人们已充分认识到了在结构应用中使用不锈钢的优越性。有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。因为"双相"不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度及弹限强度融为一体,所以,欧洲准则中也包括了这种钢。实际上,不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的,而且还有许多特殊形状。最常用的产品是用薄板和带钢制成的,也用中厚板生产特殊产品,例如,生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品,包括型材、棒材、线材和铸件。
主要是镍含量不同,标准304不锈钢含有8%的镍含量,316不锈钢有11%的镍含量,不锈钢的价格主要受镍含量的影响,镍含量越高,单价也就越高
304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。
301材质与304钢相比,C含量多,Cr、Ni含量少,冷加工时抗拉强度和硬度增高,无磁性,但冷加工后有磁性。
不锈钢301与304的区别:
1、301国标标号1Cr17Ni7;304国标标号0Cr18Ni9
2、304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件;301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合.
3、301材质与304钢相比,C含量多,Cr、Ni含量少,冷加工时抗拉强度和硬度增高,无磁性,但冷加工后有磁性.
卫生级不锈钢焊管(焊接卫生级不锈钢管,不锈钢内整平焊管) 焊接卫生级不锈钢管生产工艺: 卫生级焊管(管坯)生产工艺流程:钢卷一纵剪分条一成形一自动焊接一外焊缝研磨一内焊道整平一(在线固溶处理/在线光亮退火)一涡流探伤一冷却一定径一修端平口一飞锯切断
切断后的不锈钢焊管进行以下三种工艺进行:
(1)焊管经矫直一平头一水压一检测一包装一入库(焊接工业管坯工艺);
(2)热处理的焊管经脱脂一光亮热处理一矫直一超声波探伤一平头一水压一检测一包装一入库(无缝化工业焊管工艺);
(3)进行抛光焊管经脱脂一内抛光一外抛光一检测一包装一入库(卫生级焊管生产工艺);
卫生级焊管现货库存管理
1、卫生级焊管现货库存长度6米
2、现货库存保有量300吨左右
3、保有的现货全部都是内外抛光,编织袋包装好的卫生级不锈钢管
4、执行标准:《GB/T12771—2008流体输送用不锈钢焊接钢管》 保有现货常用规格: 卫生级焊管应用:
A)制药导管、食品流体管、啤酒输送管、饮用水,饮料等行业
B)生物工程流体管、化学工程,医药工程导管,汽车配件导管
C)空气净化输送、航空,海水淡化设备导管等
D)食品机械厂,发动机厂,化工机械厂,制冷机械厂等
E)医疗机械设备制造厂,液压设备厂,真空设备厂等
F)超高纯气体设备及机械手气缸体.气动元件、气缸套、电热电器
G)卫生级焊管主要作为产品的流体管或者高端的装饰管。这是按照301不锈钢材料的屈服强度划分的。为了便于理解,先看看屈服强度的内涵。
屈服强度:是金属材料发生屈服现象时的屈服极限,亦即抵抗微量塑性变形的应力。大于此极限的外力作用,将会使零件永久失效,无法恢复。
软态、1/2硬度、3/4硬度、全硬与材料的退火温度有关。
不锈钢301与304的区别:
1、301国标标号1Cr17Ni7;304国标标号0Cr18Ni9
2、304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件;301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。
3、301材质与304钢相比,C含量多,Cr、Ni含量少,冷加工时抗拉强度和硬度增高,无磁性,但冷加工后有磁性。
不锈钢443是铁素体不锈钢的一种,现在一般用来取代304,防锈能力和加工性能与304相当,目前在电器、器皿、厨房设备、电梯、烤箱制作等领域全面推广。
1.优异的抗腐蚀性:⑴铬含量提高到21%,,具有和SUS304同样优异的抗腐蚀性。
⑵添加了具有稳定作用的钛元素,焊接后也能保持良好的抗腐蚀性
材料特性较普通铁素体不锈钢优异:443不锈钢通过增加Cr、降低C、加Ti提高耐腐蚀性能。耐点蚀性能提高:增加Cr的含量提高不锈钢基体耐蚀性能,增加Ti提高其耐点蚀性能。Cr含量的增加,提高了不锈钢基体的电极电位,同时Ti在不锈钢中优先与C形成稳定的化合物,抑制不锈钢中C与Cr的化合,抑制了贫Cr点的出现,提高其耐点蚀性能。热使用寿命提高:Ti元素优先形成C化物,抑制了不锈钢在受热条件下C向晶界富集,提高了不锈钢的热使用寿命,同时提高了不锈钢耐晶间腐蚀性能,提高了不锈钢的热稳定性
2、不锈钢443的化学成分及机械性能指标:碳〔C〕=0.009%,铬〔Cr〕=21.02%,锑〔Ti〕=0.18%,屈服强度为σ0.2≥250Mpa,抗拉强度σb≥450Mpa,延伸率El≥25
3、价格优势及其稳定性 ⑴ 因为不需添加镍,所以价格比SUS304便宜。 ⑵ 因为不需添加镍、钼,即使这两种金属涨价也不会受影响。
4、导热性能优势
热导率比SUS304高约30%,所以在烹饪产品的应用上。更节约时间和能源,加上其良好的导磁性能,在电磁炉上使用更能显示材料的优势,使用效果更好。
5、不锈钢TTS443M的材料特性:基体耐孔蚀指数为300mv,与304不锈钢相当,热稳定性高,拉伸性能良好。
6、用途
6.1厨具:餐具、洗碗池、煮食炉、抽油烟机、烧烤炉、厨房设备
6.2 电器:微波炉、电饭锅、洗碗机、冷冻箱
6.3 运输车辆、机器:冷冻集装箱、汽车排汽系统零件
6.4建筑:屋顶、建筑五金、升降机、电动扶梯、装饰管、窗帘导轨、内外建筑配件。
7、资源、品质、成本稳定
② 焊管中有残余天然气气体怎么办
想排除管道中的天然气气体,一般都是用氮气置换管道中的天然气,也就是你所说的置氮气。如果没有将管道中天然气排干净而直接进行焊接的话,肯定会引起事故,很链改危险的。用氮气置换管道中的天然气的具体流程如下:
1。先买一瓶工业用的氮气(一般是40L瓶装的,大概几十块钱),还需要买一个输出用的减压阀;
2。将氮气与管道的始端连接上,管道的末端敞开,打开氮气氏磨,输出压力调节到0.1-0.2MPa,通气时间可根据管道的长棚核判短而不同(有可能的话最好计算一下);
3。当确认管道中的可燃气体已被完全排出,即可关闭氮气,停止供气,然后再进行焊接作业。
以上是简单的操作说明,更具体的可参照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》,里面有更具体的说明及一些注意事项,置换工作一定要慎重操作。以下是下载地址:
http://club.gasshow.com/bbs/uploadfile/Gasshow20075910132557710.doc
③ 教您怎样处理焊接钢管的表面
随着我国(焊接钢管). 经济的持续发展,国家大力发展能源行业,长输油气管线是能源保障的重要方式,在输油(气)管线防腐施工过程中,钢(焊接钢管). 管表面处理是决定管线(焊接钢管). 防腐使用寿命(焊接钢管). 的关键因素之一,它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证,防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外,钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%,因此,应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求,不断探索和总结,不断改进钢管表面处理方法。 1、清洗(焊接钢管) 利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。(焊接钢管). 2、工具除锈(焊接钢管). 主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面(焊接钢管). 附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。3、酸洗 一般用化学和电解两种(焊接钢管). 方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗(焊接钢管). 虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。 4、喷(抛)射除锈(焊接钢管). 喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸(焊接钢管). 、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处(焊接钢管). 理,不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。河北海乾威钢管有限公司坐落在中国管道装备制造基地河北省盐山县正港开发区。公司专业生产直缝管,管线管,直缝焊管,合金管,双面埋弧焊管,大口径直缝焊管等等。河北海乾威钢管有限公司欢迎您!
④ 求焊管库存多少金额
150/3*2.53=126.5元
意思是直径36,长3米的钢管一支150元
⑤ 焊管的生产流程是什么
焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,但一般强度低于无缝钢管。焊管生产流程,直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用焊管较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。直径大或较厚的焊管,一般用钢坯料直接做成,而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光,拉丝就可以了。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提焊管升,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按生产方法分类:工艺分类-电弧焊管,电阻焊管,(高频,低频)气焊管,炉焊管。
较小口径的焊管采用直缝焊,大口径焊管则多采用螺旋焊;按钢管端部形状分为圆形焊管和异型(方、矩型等)焊管;按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。根据现行国标中的规格尺寸表,按外径*壁厚由小到大排序。
⑥ 焊管(焊接钢管)加工工艺流程
带钢(卷板)开卷——带钢(卷板)平整——端部剪切及焊接——活套——版成形——焊接成型权——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——最终检查——包装处理——出厂销售
⑦ 焊管的生产流程
直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比版直缝焊管高,能用较窄权的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。
直径大或较厚的焊管,一般用钢坯料直接做成,而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光,拉丝就可以了
补充:焊管是用带钢焊接的,所以在原来它的地位没无缝管高。
焊管工艺流程
原材料开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——最终检查(严格把关)——包装——出货。
附注:直缝焊管生产流程图(1)和螺旋焊管生产流程图(2)
⑧ 怎样把焊管做成无缝化钢管 需要哪些步骤 望详细
步骤如下:
1)去除内外毛刺。
2)张力减径。
3)焊缝热处理。
无缝化钢管回(中间钢管):以答焊接钢管为管胚,进行缩径、热处理、定径的钢管。
1)焊接钢管: 低压;:0<p≤1.6MPa;
2)无缝化钢管:中低压:0.65<p≤2.5MPa;
3)无缝钢管:中压:1.6<p≤IOMPa,高压:IOMPa<p≤42MPa。
⑨ 不锈钢工业焊管为什么要退火处理
工业焊管,因为后续可能要求里面走液体气体什么的,有一定的压强,如果不退火,管子焊接成型时的应力会一直存在,使用久了,焊道那里可能会出现裂开泄露的问题;而经过退火之后的管子,高温使内部的晶体结构趋于稳定,消除了应力,就不会出现因为应力问题导致的管子泄露等问题。
⑩ 方管,焊管生锈如何处理
看使用要求,如有特殊要求的可以在生产时涂抹防锈油,冷却用皂化液,可以起到防锈作用,包装时用塑料薄膜进行包装。如生产后可进行酸洗,抛丸处理,喷砂处理三种方式。