电焊管焊要领

❶ 电焊 焊管道怎么焊

1、电焊焊接300管道一般用3.2焊条，焊两遍。

2、电流选择要合理；电流不能太大，电流太大则容易飞溅、咬边、下垂焊瘤。亦不可太小，电流太小则焊不透、夹渣，影响质量，外观也不会平整。

3、焊300的管道必须做到单面焊双面成型，要打好坡口，对口间隙要均匀，大小为一个焊条直径，焊接时要看好铁水，听好声音，听到“噗噗”的穿透声才能保证里面很好的成型。

4、焊条用前150°烘烤1小时，装在保温桶随时取用。室外风大时应搭设挡风板。

5、电焊焊接300管道一般焊两遍，焊第二遍前，清理好焊口，焊接时注意熔池形状，看好两边母材不能咬边，要注意保证焊缝高度，注意焊条接头质量。

❷ 电焊技术的要领是什么

电焊技术的要领包括很多方面，比如引弧方法、引弧注意事项、焊前的点固、正接和反接的应用、焊条电弧焊焊接时起头方法、焊接电弧电压要求、焊接速度的关键、选用焊条注意事项、定位焊的技巧、定位焊应遵循的要求。

1、引弧方法

引弧方法划擦引弧法和直耐稿接引弧法两种。划擦引弧法是将焊条末端对准引弧处，然后象划火柴似的使焊条在焊件表面利用腕力轻轻的划一下，划擦距离10－20毫米，并将焊条提起3－3毫米。直接引弧法是先将焊条对准焊件待焊部位轻轻触击，并将焊条适时提起2－3毫米，即可引燃。

2、引弧注意事项

（1）引弧后应保证电弧长度不超过焊条的直径。引弧时不要用力过大，防止引弧端药皮碰裂，甚至脱落，影响引弧和焊接。

（2）引弧时不能随意在焊件上打火，尤其是高强度钢、低温钢、不锈钢。这是因为电弧划伤部位容易引起淬硬或微裂，不锈钢会降低耐蚀性。

（3）引弧时，如果将焊条与焊件连在一起，通过晃动不能取下，应立即将焊钳取下，待焊条冷却后，就很容易取下来了。

3、焊前的点固

为了固定两焊件的相对位置，焊前要在工件两端进行定位焊（通常称为点固）。点固后要把渣清理干净。若焊件较长，则可每隔200-300mm左右，点固一个焊点。

4、正接和反接的应用

在焊接过程中，电弧焊机的两个极分别接到焊条和焊件上，形成一个完整的焊接回路。对于直流焊机来说，一个极为正极，另一个极为负极。

当焊件接正极，焊钳(焊条)接负极时，称为正接法(简称正接)，反之称为反接法(简称反接)。对于交流焊机，昌衡孝由于电源的极性是交变的，所以不存在正接和反接的问题。

5、焊条电弧焊焊接时起头方法

焊缝的起头是焊缝的开始部分，由于焊件的温度低，引弧后又不能迅速的使焊件温度升高，一般情况下，这部分焊缝余高略高，熔深较浅，甚至会出现融合不良和夹渣，因此引弧后应稍微拉长电弧对工件预热，然后压力电弧进行正常焊接。

平焊和碱性焊条多采用回焊法，从距离始焊点10毫米引弧,回焊到起始点,逐渐压低电弧,同时焊条做微微摆动,从而达到所需要的焊缝宽度,然后进行正常的焊接。

6、焊接电弧电压要求

电弧两端(两电极)之间的电压降称为电弧电压。它包括阴极电压降、阳极电压降和弧柱电压降，在数值上等于三个电压降之和。

电弧电压主要取决于电弧长度，电弧长电弧电压大，电弧短电弧电压小。电弧电压大则焊缝熔宽大，电弧电压小则焊缝熔宽小。在焊接过程中，为了获得合适的熔宽和熔深，随着焊接电流的增大，应该相应增大电弧电压。

7、焊接速度的关键

焊接的速度取决于焊接电流的大小。焊接电流大，可提高焊接速度，但不要误认为焊接生产拦孙效率的高低取决于焊接速度；不是焊接速度越高，焊接生产效率就越高，而是焊接电流大小决定焊接生产效率的高低。

焊接电流越大，单位时间内熔化金属量越多，则焊接生产效率越高。在一定焊接电流下，焊接速度的大小影响着焊道厚度。焊接速度大则焊道薄，焊接速度小则焊道厚。

8、选用焊条注意事项

（1）根据被焊金属材料类别选择相应韵焊条种类(大类)。例如，焊接碳钢或普通低合金钢时，应选用结构钢焊条。

（2）焊缝性能要和母材性能相同，或焊缝化学成分类型和母材相同以保证性能相同。选用结构钢焊条时，首先根据母材的抗拉强度按“等强”原则选用强度级别相同的结构钢焊条。

其次，对于焊缝性能(延性、韧性)要求高的重要结构，或容易产生裂纹的钢材和结构(厚度大、刚性大、施焊环境温度低等)焊接时，应选用碱性焊条，甚至超低氢焊条、高韧性焊条。

选用不锈钢焊条及钼和铬钼耐热钢焊条时，应根据母材化学成分类型选择化学成分类型相同的焊条。

（3）焊条工艺性能要满足施焊要求。如在非水平位置施焊时．应选用适于各种位置焊接的焊条。又如，向下立焊、管道焊接、底层焊接、盖面焊、重力焊时，可选用相应的专用焊条。此外，在保证性能要求的前提下、应优先选择价格低、熔敷效率高的焊条。

9、定位焊的技巧

焊前为装配和固定焊件上的接缝位置而进行的焊接。装配与焊接是焊接结构制造过程中最重要的生产环节。而定位焊则是装配环节中经常采用的方法。

因为定位焊缝是作为正式焊缝留在焊接结构中，因此对定位焊使用的焊条、焊接工艺以及操作技能，应与正式焊缝完全一致。

10、定位焊应遵循的要求

（1）定位焊的焊条原则上与产品焊缝相同。当采用拉紧板对合金结构钢进行定位焊时，允许采用比产品焊缝强度低的低氢型药皮焊条。

（2）定位焊的焊条应按规定烘干。

（3）定位焊的预热温度应取产品焊缝预热温度上限。定位焊处预热范围为定位焊周围约150mm。

（4）定位焊可采用稍大的线能量，既要焊牢又要防止咬边，可采用连续多层多道焊。

（5）避免在焊缝或结构断面突变处进行定位焊。

❸ 电焊的技术要领是什么

电焊工培训内容
一、培训提纲
电焊作业属于特种作业，对作业人员的作业资格有严格的培训及考核取证制度。虽然在考证、取证和换证时进过培训掌握了一定的技能，但仍有不少电焊工在电焊作业中安全意思淡薄，常有违反《电焊安全操作规程》的行为。由于多数焊工电气专业技术知识及安全用电常识有限，造成电焊作业现场事故隐患多，如接线柱裸露不按规定做绝缘处理、焊把线接头导体裸露不按规定做绝缘处理、焊把线浸泡在水里和泥水里。由此可见，消除电焊作业现场的事故隐患是每个电焊工应该掌握的技能。作业期间不仅要雹辩燃保证自身的人身安全，还要保证他人的人身安全，焊工在电焊作业时应按照安全技术要求和电焊操作规程，防止触电伤害和火灾灾害。
二、电焊触电原因分析
1、缺乏电气安全知识
2、违反安全操作规程
3、设备不合格
4、电焊机维修管理不善
三、电焊工安全作业规定
1、电焊工持证上岗、禁止将电焊机交与无证作业人员操作。
2、工作前应认真检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位的连接情况，各部位应联结可靠,绝缘良好，电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好，防止接线处发生过热现象而引起火灾。
3、电焊机必须装有带漏电保护的专用电源开关，其容量应符合要求，当焊机超负荷时，应能自动切断电源，禁止多台焊机共用一个电源开关。
4、灶竖电焊机开关应装在电焊机附近便于源虚操作的地方，周围应留有安全通道，电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特殊需要时,也不得超过50m。
5、电焊机外露的带电部分和裸露接线柱必须有完好的防护罩，电焊机应装设有空载降压保护器。
6、禁止将建筑物金属构架、管道、脚手架及设备等作为焊接电源回路。
7、严禁在运行中的压力管、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。
8、必须将焊机平稳地安放在通风良好，干燥的地方，室外应设置防护棚，不准放置在易燃易爆危险场所。
9、各种电焊机的外壳都应接零(地)，电焊钳手柄必须有良好的绝缘性与隔热能力。
10、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下穿过。
11、电焊作业时禁止将焊把线盘旋堆放，应摊开便于散热。
12、二次线电缆不得破损，发现破损应及时处理，线路各处接头，必须连接牢固，绝缘包扎。
13、雨天无防护措施应停止露天焊接作业。
14、在金属容器、管道内及潮湿地方施焊，脚下要铺设干木板或橡胶板，身体不得接触金属物，并设专人监护，必要时应轮流施焊。
15、焊接作业应穿绝缘鞋，戴长筒防护手套，配用面罩及选择合适的滤光片，打渣清根时，必须戴防护眼镜。
16、施焊现场10米范围内,不得堆放有氧气瓶、乙炔瓶等压力容器和汽油、油脂、木材等易燃物
17、高处焊接时，应穿好安全带，垂直下方及水平方向10m内范围内不得有易燃易爆物，不能避开时应严密遮防，否则不准施焊。
18、禁止将过热的焊钳浸在水中冷却。
19、移动电焊机时应先停机断电,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。
20、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备，必须先切断电源。
21、焊接储存过易燃易爆、有毒物质的容器或管道时，必须将易燃易爆、有毒物质清除干净、并将所有孔口打开，经检测确认后，方可作业。
22、在容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，严禁向容器内输氧气。
23、多台焊机在一起施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光措施。
24、严禁将电线缠在身上和用焊条打火抽烟。打火行弧时，应通知互相配合的人员避让。
25、作业结束后,清理现场、灭绝火种、清除焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。
四、电焊设备和电焊的防火措施
电焊的火灾原因
焊接时，既有电又是明火作业，如果思想麻痹，操作不当，制度不严，安全措施不落实，极易引起火灾。电焊的火灾原因归纳起来有三个方面：一是电弧火花；二是电源放电；三是热传导引燃。
电焊设备应保持良好状态。电焊机和电源线的绝缘要可靠，焊接导线应采用紫铜芯线，并要有足够的截面，以保证在使用过程中不因过载而损坏绝缘。导线有残破时，应及时更换或处理。
电焊导线与电焊机、焊钳连接应用螺栓或螺母，应拧紧，并避开可燃和易燃易爆物。
电弧焊接操作时，经常接触电气设备，所以电焊工应了解和掌握与本工程有关的电气设备的构造、原理，熟练掌握其基本操作、维护及安全用电知识。
应制订各种安全用电的规章制度，严格执行安全操作规程和交接班制度，建立岗位责任制。

五、施工电焊安全操作
1、作业人员
电焊作业属于特种作业，作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，并按规定穿戴绝缘防护用品；
2、电焊钳
使用合格电焊钳。能牢固地夹紧焊条，与电缆线连接可*，这是保持焊钳不异常发热的关键。焊钳要有良好的绝缘性能，禁止使用自制简易焊钳；
3、为避免弧光对人体的辐射，不得在近处直接用眼睛直接观看弧光或避开防护面罩偷看；多台焊机作业时，应设置不可燃或阻燃的防护屏；采用吸收材料作用室内墙壁饰面以减少弧光的反射；保证工作场所的照明，消除因焊缝视线不清点火后再戴面罩的情况发生；不得任意更换滤光片色号；改革工艺，变手持焊为自动或半自动焊，使焊工可在远离施焊地点作业；
4、对金属烟尘和有害气体的防护，根据不同的焊接工艺及场所合理选择适当的防护用品；在技术措施上选择局部和全面通风方法；在工艺上选用污染环境小或机械化。自动化程度高以及采用低尘低毒焊条等措施来降低烟尘浓度和毒性；
5、为防止焊接灼烫，应穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服应选用纯棉且质地较厚，防烫效果好的。注意脚面保护，不穿易溶的化纤袜子。焊区周围要清洁，焊条堆放要集中，冷热焊条要分别摆放。处理焊条渣时，领口要系好，戴好防护眼镜，减少灼烫伤事故；
6、焊接现场事先移去易燃易爆物品，高空焊接下方应设置接火盘。房屋闷顶内以及易燃物堆垛附近不宜进行焊接作业；可燃气体的管道和设备与其它设备互相连接时，应将连接管道拆除或阻绝；
7、为避免触电事故的发生，焊机接地及各接线点要接触良好。电绝缘外套无破损，改变焊机接头需要改接两次回线；转移工作地点或更换焊条应戴好绝缘手套；在金属容器或金属结构上以及狭小的工作场所焊接时，应采用橡胶垫、戴绝缘手套、穿绝缘鞋；电焊钳外壳绝缘要可*；雨雪天不能在露天作业；不得将自身与机器传动部分等作为焊接回路的一部分；电焊设备安装、修理及检查由电工进行；不得擅自拆修或更换保险丝；
8、焊接电缆
①焊接电缆在使用多股细铜线无接头电缆时，与电焊机接线柱采用接线鼻连接压实，防止随意缠绕造成的松动接触不良、过热、火花现象。接线栓上应设置防护罩。
②焊接电缆长度一般不超过20～30m，过长会加大导线压降。
③焊接电缆横过通道时，必须采取防护套，穿管等保护措施。
④严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用，防止因接触不良引起火灾和造成触电事故；
9、焊接不允许超载
电焊机使用过程中不允许超载，否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾，以及超载造成绝缘损坏，还可能引起漏电而发生触电事故；
10、焊接前，应先检查焊机设备和工具是否安全，如焊机接地及各接线点接触是否良好，焊接电缆绝缘外套有无破损等；
11、在设备上进行焊接前，应先把设备的接地或接零线拆掉，焊接完后再恢复；
12、进行电焊作业前，应检查作业环境，清除危险因素和设置监护人员。当与其他人员和有关设施过近时，应采用屏护和安全间隔等保证作业安全；当高处焊接作业时，必须挂好安全带；
13、更换焊条时，焊工应戴绝缘手套；
14、在金属容器内金属结构上及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。如采用橡皮垫、戴皮手套、穿绝缘鞋等，以保证焊工身体与焊件间的绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳；
15、改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时，或转移工作地点，焊机检修暂停工作或下班时，必须切断电源后方可进行操作；
16、焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品；
17、交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度应不大于5米，进线处必须设置防护罩；
18、焊机二次接线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆的长度应不大于30米；
19、根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中的设置，并应编号；
20、布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽；
21、电焊机的外壳应可*接地，不得多台串联接地；
22、电焊机各线对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4MΩ；
23、电焊机的裸露导电部分和转动部分应装设安全保护罩，直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩；
24、电焊机的电源开关应单独设置，直流电焊机的电源应采用启动器控制。

❹ 电气焊焊接管道的技巧

主要有两种解决复方法。
①调整焊接制电流避免烧穿薄金属盖，同时用焊炬预热厚钢管，然后采用薄板焊接工艺对两金属结构进行焊接。
②
调整焊接电流以适合于厚钢管的焊接。进行焊接时，保持焊接电弧在厚钢管上的停留时间为90%，并减少在薄金属盖上的停留时间。应指出，只有当熟练掌握这项技术时，才能得到良好的焊接接头。
当将一薄壁圆管或矩形薄壁管件焊接到一厚板上时，焊条容易烧穿薄壁管部分，除了上述两种解决方法，还有其他的解决方法吗？
有，主要是在焊接过程中采用一个散热棒。如将一个实心圆棒插入薄壁圆管中，或将一实心矩形棒插入矩形管件中，实心棒将会带走薄壁工件的热量并防止烧穿。一般来说，在多数供货的中空管或矩形管材料中都紧密安装了实心圆棒或矩形棒。焊接时应注意将焊缝远离管子的末端，管子的末端是最易发生烧穿的薄弱区域。用内置散热棒避免烧穿

❺ 管道焊接的技巧

首先，你不要急，急也是没有用的，这些活必须的，也是必须的有一个过程，要多向现内场的技容术工人学习，三个字：偷、窃、眇，这个是学技术的最基本。
其次，要多花点子钱去买书，少抽二包烟，或者是少喝点子酒钱就出来了，这样也不用说没有钱了，没有书是肯定不行的，要在学习中成长。
最后，每天睡觉的时候想想今天有没有做的不好的，为什么？做的好的，还有什么可以改进的。
最后祝你成功。

补充下子，既然是菜鸟就老老实实的去学吧！这个东西没有捷径可走的，电焊这个活，没有那个金钢钻真的不能揽这个瓷器活。特别是盖面焊，没有二把刷子的最好是一边站着看。

❻ 垂直焊接管道焊接的要领 - 百度

向上立焊操作要领
l）焊接时应选用较小直径的焊条（2.5mm~4mm），较小的焊接电流（内比平对接焊小10%~15% ) ，这样熔池容体积小，冷却凝固快，可以减少和防止熔化金属下淌。
2）采用短弧焊接，电弧长度不大于焊条直径，利用电弧吹力托住熔池，同时短弧操作利于熔滴过渡。
3）焊条工作角度为90°，前倾角为-10~-30°，即焊条向焊接方向的反方向倾斜，这样电弧吹力对熔池产生向上的推力，防止熔化金属下淌。
4）为便于右手操作和观察熔池情况，焊工身体不要正对焊缝，要略向左偏。

❼ 电焊的操作要领

电焊技术要领（仅供参考）
1. 焊接前调好烙铁温度，烙铁应保持干净。并调好药品的温度（约280度）。
2. 左手持焊锡，右手持烙铁。先将焊铁头靠在被焊元件引脚与焊盘交汇处，
再将焊锡送至住交汇处及烙铁头上。
3. 焊接时间2-3秒。
4. 焊点牢固光滑，大小适中，一般控制在焊盘大小的2/3以上。
5. 焊铁牢固明亮，焊接时不损坏器件。
6. 不得有虚、假、漏焊。
7. 焊料与被焊元件金属引脚接触处的角度为45-60度。
8. 焊点表面应光洁明亮，不得有拉尖，起皱，鼓气，夹渣，出现麻点等现
象。
9. 焊料到被焊元件金属引脚的过渡处应圆滑流畅的湿润状及凹凸面。
电焊工的常识及方法安全，操作规程如下：
1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。
3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。
5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。
7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作，工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除于争。
11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。

❽ 电焊 焊管道怎么焊

电焊焊接管道步骤如下：
1.
合理选择电流与焊条，对口间隙为焊条直径。
2.
从底部开始，点弧在最下方靠前一点
，焊条倾斜角度70°—75°，施焊中在两侧短暂停留，焊条走月牙形，弧长要短。
3.
要做到一看、二听、三准。一看是看好熔池，看好铁水温度，温度高时及时断弧。二听是听焊透的“噗噗”声，这是里面成型的关键。三准是熔孔的位置要把握准。
4.
勤总结经验，多实际操作。
5.
管道一般焊两遍，第二遍焊接更容易控制。
(8)电焊管焊要领扩展阅读
电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是：通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。
用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点；电焊件具有气密性好、重量轻的特点；用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。
参考资料：搜狗网络-电焊