铁皮烟筒弯头怎么咬口频

1. 铁皮弯头下料公式图解

如图所示：

做“虾米腰”弯头。手工放样计算公式与方法：（以一节为例，其余方法相同）。

按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）。

三节的话，二个端节为22.5°，中节为45°，也就是将整个90°四等分，再从两端口及45°交点圆弧上作切线，将弯头简化为圆柱截台的组合体。

(1)铁皮烟筒弯头怎么咬口频扩展阅读：

热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

2. 铁皮风管弯头怎么下料

铁皮风管弯头如何下料操作方法：

1.必须由两人配合，一人将保温管外壳缝剖开，对包在管道上，两手用力挤住，另外一人缠裹保温外护壳，缠裹铁皮时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。

铁皮风管制作要求：

1白铁皮风管支吊架及法兰、加固框必须除锈彻底，直到除去 表面氧化层为止。

2)法兰螺栓间距要求：

3)对于通风空调系统间距应小于或等于120MM。

4)对于排烟系统白铁皮风管间距应小于100MM。

5)四角距法兰边处法兰螺栓不得超过50MM。

6)所有吊架应除毛刺与采用钻孔，不得用氧气吹孔。

7)吊杆如搭接则搭接长度应大于60MM。

8)白铁皮风管咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

9)白铁皮风管制应先从接口与弯头、变径开始做起，不得随意改变弯头、变径接头尺寸，其弯头应保证内外侧表面为同心圆，否则边长大于500MM时应设置导流叶片，一般情况下不得采用。

10)矩形白铁皮风管边长大于630，保温白铁皮风管边长大于800、管段长度大于1250MM时应设加固框。

11)单面平面积大于1.2M2应设加固框。

12)排烟白铁皮风管单边平面积大于1M2,应采取加固措施。

13)对于圆形白铁皮风管，800≤直径或管段长大于1250时或总表面积大于4M2时均应采取加固措施。

14)不得在白铁皮风管内设加固框，以免造成气流阻塞。

15)不得采用抽蕊铆钉安装法兰及加固框，铆钉应有防腐措施（如镀锌处理）。

16)边长小于或等于300时，矩形法兰对角线偏差不得大于2MM；边长大于300时，不得大于3MM。圆形法兰任意正交两直径之差不得大于2MM。

17)白铁皮风管表面应平整，无翘角、管口平面度允许偏差不得大于2MM，圆弧饱满，无明显扭曲现象。咬口应紧密，宽度一致。

18)法兰平面度的允许偏差应小于2MM，同一批加工的法兰螺孔应有互换性。

19)翻边应平整，并紧贴法兰，宽度一致，不得有孔洞与开裂现象。

20)白铁皮风管法兰折边应平直，弯曲度不得大于5/1000，法兰与白铁皮风管应紧贴，不得有大于2MM长的穿透缝隙。

21)同一批的各规格白铁皮风管制作完毕应进行编号，不得有成单的半成品部件。

3. 用铁皮弯头怎样做

用铁皮先要画线，就是一个正弦曲线和一个余弦曲线，然后加余量，然后卷桶，咬口，合在一起咬口即可，工具有拐砧、拍板、剪刀。 是在不会画线，可以找一个现成的弯头拆开，展平，用来作样板。

4. 哪位大哥给我做铁皮弯头的方法，是保温的那种铁皮弯头 90°的和145°的那种，我是农民，说通俗点谢谢

你说的是保温外的镀锌铁皮或铝板的保护壳么。

这个部分做法其实和管道（风管）做法一样，按管道州大保温外皮外径（也就是管道外径+2倍保温厚度）为弯头内径进行制作，通俗叫虾米腰。弯头制作主要是分节，按这个数量分节做出来比较漂亮，（但实际中如果不是特殊情况没人查）。见附图（附图摘自《桐握通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002））。

另外在制作中不需要考虑想制作风管似的咬口，一般采用铆钉铆接（铆钉间距100-150吧，没有规范对此有要求），下料时留出铆接的量就行了。做的再好点就找个压口机册轮竖，在接口处压出弧形，安装时搭接上再铆接，效果更好。

另外安装接口因为铆接不是很严密，还要考虑：1、搭接时要顺水流，即按照表面水自然流下的方向搭接；2、接口安装中在压边铆接处打胶或完成后在接口处打胶，玻璃胶、普通耐候胶都行。

保护层的做法只是在图集中有个图示意了下，具体做法没有什么更详细的规范要求，只要美观、实用即可。

5. 铁皮烟筒弯头怎么下料

弯头三通大小头这一类的展开放样

很轻松的自动化展开放样出下料图

最好还是用这个最流行的软件

冈构CAD3.5

你看这图就是很牛的

6. 用铁皮弯头怎样做请教一下用铁皮做弯头怎么做，包括画

做“虾米腰”弯头。

手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）
1）先按实际尺寸内画出弯头侧面投影。包括接容缝线。
2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。
3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度
正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）
4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。
6）放出咬口的量，和板厚处理。
弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。
需要可出图

7. 急求铁皮弯头下料方法

答：

铁皮弯头下料最简易最笨的公式介绍，此公式主要为管道保温包铁皮施工中的弯头下料开发研究，（管道直径+半径+保温层厚度）×2×3.14÷份数=弯头大面的宽度。计算出这个数据后还要÷2=弯头大面的一半，这个数据要在辅助圆上使用。

8. 90度铁皮弯头的制作方法有哪些

90度铁皮来弯头的制作源方法如下：

弯头制作工艺—热推成型。热推弯头的变形特点是，根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，管的直径小于肘的直径。

坯料的变形过程由芯模控制，压缩金属在内部电弧的流动，以补偿因膨胀而变薄的其它部件，这样，得到了壁厚均匀的产品。

弯头制作工艺—冲压成形。冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，但是现代技术已经基本上被取代了，仅当弯曲产品的某些规格有特殊要求时才使用。

由于冲压适合单件生产，成本低，因此，冲压弯头的成形工艺是现代小批量、厚壁弯头制造中常用的工艺。

弯头制作工艺—中板焊制。除了以上三种常用的弯头成形工艺以外，弯头的生产过程通常用于将管子挤压到外模具中，球体成形中管材的成形工艺。

然而，弯曲过程比较复杂，操作更麻烦，而且成形质量还不如上述三种成形工艺，所以在现代弯头制作中是很少采用的。

9. 铁皮烟筒弯头怎么咬口

铁皮烟或风筒弯

其放样的图

可用这个来

轻松完成

看图很好理解的