22方管折弯

Ⅰ 202不锈钢圆管直径22规格型号厚度

1、合理不管是202301或304不锈钢管一般实际厚度和标称都是03至04之间，所以说你那个071可能是用游标卡尺，如果要是用称重的材质表计算可能还达不到07的厚度螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形方形等形。



2、202不锈钢管厚度是08毫米，个人觉得这种不锈钢管厚度是非常符合标准的，而且这种不锈钢管那也是相当不错的，耐腐蚀效果也很好价格方面也是比较的合理确实是挺不错的一种不锈钢管的型号了回答我要问的是标20的厚度实。

3、5 20200522 202不锈钢管直径10cm管壁厚5cm高300cm做立柱能承 20070317 不锈钢202的密度是多少？ 7 20121028 202不锈钢方管每米多少重，急等速回速给分！ 20160614 202不锈钢管的202不锈钢管 更多类似问题 为。

4、202不锈钢管，直径10cm管壁厚5cm，高300cm做立柱能承载160吨，计算按照CECS 015。

5、45*75*28mm的吧一般304的有的，一支如果是6米的焊管的话，651元左右，202材质的话，520元一支左右。

6、304和201说的是不锈钢管的材质和壁厚是没有关系的，304材质的含铬钢铬镍钢较多，室外使用时间可以长一些，价格相应贵一些壁厚和管的直径有关，越粗的管壁厚越厚，国家有相关规范，不过现在市场上的管材都按下差走。

7、规格 Ф30mm～4500mm，有不锈钢细管方管厚壁管无缝管有缝管工业管液体输送管，表面有亮面雾面可根据客户要求订做材质等不锈钢。

8、7异型管椭圆管C型管凹槽形管抽芯弯管竹节花管不锈钢旗杆 大口径超薄壁管φ108～377mm厚度05～06mm 其次，根据制造规格的不同，可分为3类，分别为不锈钢无缝管精密不锈钢管毛细管16mm。

9、不锈钢方管有，厚度04～80mm 不锈钢管圆管规格表 Φ3Φ4Φ5Φ6Φ7Φ8Φ9Φ95Φ10Φ127Φ159Φ191Φ222Φ254Φ31。

10、304不锈钢管，以304不锈钢管最好规格的话一般用19圆管或25*13的方管，厚度不需要用太厚的，一般19圆管用08标的就可以了，25*13的话用07标08标09标等等不锈钢做的防盗窗既美观又实惠，用的时限长。



11、202不锈钢方管 25*25规格，厚度国标10 看地方叫法有些地方把201也叫202，实际是201，厚度 国标 也不准确，看生产厂家的实际厚度 ，有的实际测量 07 左右 ，有的10 如果是真正的202 ，每公斤16元左右，201。

12、一根长6米75x45厚度09毫米的202不锈钢方管重量996公斤，计算方法采用国标GBT 30942012公式A3。

13、每米重量为壁厚1*351*002491=085Kg，有缝的20115元每公斤左右20217元每公斤左右3041921元左右到不锈钢装潢材料市场可能买到，无缝的一般没有201，202的壁太薄，304一般为精拉不锈钢管，35*。

14、不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油化工医疗食品轻工机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等另外，在折弯抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。

15、使用会越来越普及，前景看好规格Ф30mm～4500mm表面酸白或哑光或镜面材质有200，201，202，301，304，304L，321，F321，316L等不锈钢流体管有缝管焊接管焊管光亮管直缝焊管。

16、2按美标来说，有几种3单位是mm来说，从040mm120mm都有，3mm厚度以下的，宽度一般是1000mm。

Ⅱ r角是什么意思

R角指的不是角度。所以没有90度或45度的叫法，方管的R角指得是方管两个面的夹角部分的那个圆弧，方管R角是圆弧半径。

所谓的R角说的是方管的两个角之间的弧度。由于方管在使用中的衔接、接触面积等不同，方管R角的大小也就不尽相同。而另外一个不可忽略的问题是，方管R角太大或太小都直接影响无缝矩管整个设计的美感。所以在制造方管的时候R角的计算是很重要的。

(2)22方管折弯扩展阅读：

注意事项：

1、由于大R角折弯时,折弯处材料变形较大，不能充分成型，折弯完成后材料有较大反弹，折弯内角R ≥1 时要做挤R。以便使折弯公于材料完全接触，尽可能消除反弹。

2、此类向上折弯，要将成型公固定在脱料板上，靠上氮气力成型后脱料板才开始走位，所以上压力>(折弯力+下模顶料力)*1.5，此类向上成型脱料板最好单独分开，以便受力均匀。

3、r角折弯时，折弯处材料变形较大，不能充分成型，折弯完成后材料有较大反弹，折弯内角。

Ⅲ 高分子材料在聚合固化时怎样避免与模具粘连

）铝材类

铝材属于金属类别中有色金属之一，由于应用较广，单独介绍如下：常用有铝型材和压铸铝合金两种。其中主要由纯度高达92%以上的铝锭为主要原材料，同时添加增加强度、硬度、耐磨性等性能金属元素，如碳、镁、硅、硫等，组成多种成分“合金”。

1.1铝型材
铝型材常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。

铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。

铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！

铝型材虽然优点多，但也存在不理想的地方：
未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高，相对铁制品成本高出3~4倍左右。

1.2压铸铝合金
压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。

压铸铝成型工艺分：
1、压铸成型
2、粗抛光去合模余料
3、细抛光

另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。
压铸铝缺点：
每次生产加工数量应多，成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定
适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛。

（2）五金类
“五金”概念属通俗说法，标准分类应划分为黑色金属和有色金属两大类，它在家具中运用有管状、棒状、板状、线、角状几种。

2.1黑色金属件
主要指铁制品，它优点是：耐变形、强度特高、耐磨性好、硬度高、价格低，寿命长。属碳素铁合金，它分高碳钢、低碳钢、中碳钢；它分圆管、方管、角铁、钢板几类。圆管类主要用于椅子类产品；方管用于梁、托架类；钢板主要用于台桌的挡板、屏风板、挂件、托臂、金属柜、门等。

钢铁制品缺点：
1、易生锈
2、体积重
3、怕潮湿
解决上述缺陷方法有电镀、喷涂、发黑发蓝处理等。

五金件加工成型方法较多：折弯、冲切、钻孔、焊接、切割、压形。总之，按设计要求或产品要求进行加工。

2.2有色金属件
指除铁制品外一切金属件如：铝、铜、锌、不锈钢等。它有一个特点不容易生锈、强度较黑色金属差，家具中采用较多有：铝板、铝棒、不锈钢管、不锈钢板、铜板、锌板。
不锈钢制件：不锈钢制件分不锈铁和不锈钢两大类：常称“430”为不锈铁，“304”为纯不锈钢，判别它们方法之一：用磁铁测试，“430”能被磁铁吸住，而“304”则不能。不锈钢件比重略高于铁制品，价格却比铁制品高出4倍之多，因此，只有高档产品才使用。

铜制品：铜制品分纯铜和铜合金。纯铜又称紫铜，强度硬度较差，但韧性好。铜合金中应用于家具较多为黄铜，它是一种含锌为主合金铜。纯铜价格略高“304”不锈铜30~40%，而黄铜则比纯铜低20%价格。铜合金硬度、强度比不锈铜略高，但易断裂、脆性较大。家具中应用铜件主要为拉手、预埋螺丝。为了防止“生锈”，纯铜一般要电镀后才能使用，而黄铜则不需要，大面积使用于家具的制品较少。

锌制品：纯锌制品使用较少，主要与以锌合金或钢铁结合使用。如镀锌板、电解板等。家具中使用较少，原因为锌制品强度较差。锌合金配件如偏心扣、结构件连接点（件）等。锌合金比重比铁略低约6.8左右，价格介于钢铁和铝合金之间，多数锌合金以压铸件形式生产家具配件。
钛、锆合金：此类属较昂贵金属，它用于家具中多数以电镀形式出现，用于高档拉手、合页及高挡外露连接件或酒店家具之中。其电镀成本比镀铬成本高40%左右，但外观高档类似金银产品，耐磨性十分好，不会生锈。

2.3铸件金属
家具五金制品中有很多采用铸件，如拉手、门铰等，目前市场流行各种铸件生产工艺方式很多，如：精铸工艺、压铸工艺、浇铸工艺。铸件材料有黄铜、不锈钢、锌锡合金、铝合金。铸件产品特点：精致、造型特别等。缺点为单件成本高，不同铸件工艺成本均不同，大致高到低，精铸压铸浇铸，模具造价高到低为：压铸精铸浇铸。铸件产品缺点为：生产周期略增，产品要经2~3道工序才能做出合格配件，而配件还要按不同要求进行或电镀、抛光、拉丝、喷砂、喷油等表面装饰处理。

（3）橡塑类
3.1塑胶件
家具中应用塑料制品例子十分普遍，而材料类别也很多：ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、PMMA、PE、PS、PC，不同材料适应范围不同。

ABS：俗名工程塑料，可用于连接件、座椅背、座板，它是塑料中能进行电镀（水镀）主要原料。

PP：俗名聚丙烯，用于五星脚、扶手、脚垫以及强度要求不高连接件。缺点：耐磨性差、表面硬度低。

PVC：俗名聚氯乙烯，主要用于封边件、插条件。它适应于挤出成型，同时PVC材料属塑料件中不燃材料，加工成型温度稳定性差、特别是颜色的稳定性不好。

PU：俗名聚氨酯。主要用于扶手（发泡）配件。

POM：俗名赛钢。主要用于耐磨件如脚垫、脚轮、门铰、合页等。性能耐磨、耐压、但尺寸稳定性较差。

PA：俗名尼龙。主要用做脚垫、五星爪、脚轮等耐磨、寿命要求高的地方。特点：耐磨、耐压、高强度室内使用寿命长，个别型号如PA66耐高温达2200，缺点是在太阳底下晒易改变性能、易断、耐候性差。

PMMA:：有机玻璃（俗称亚加力）。塑料中有五种透明材料，而PMMA是其中一种透明度最高，工件切割时有醋酸味，加工变形容易，用开水浸泡能整形变弯。缺点：表面易划伤，硬度偏低，弯曲时容易龟裂，价格比ABS高20%以上。

PC：俗称聚碳酸酯。该品种也属透明材料，表面硬度高、耐划伤、耐冲击力强、强度高、耐候性好（即不怕阳光照射）。家具中屏风隔板阳光板便是此材料中空挤塑成型。特点：价格成本高，比PMMA高约40%左右。

3.2橡胶件
橡胶品种成型大多采用硫化工艺，其特点：柔软度好，也可进行不同硬软度调整，形状可复杂，不存在脱模不了的情况。耐油、酸、碱、耐磨性均好。缺点：调色较难糙（特别深色改为浅色）硬度有一定限制，表面较粗糙，不像塑料可以做到镜面效果。但模具造价低，周期快，材料生产中可掺进磁粉，改性为磁性体，起隔音、密封作用。
家具行业采用橡胶有丁晴橡胶、硅胶等。一般用于家具中屏风隔音胶条、脚塞、真空吸盘塞、导轨阻尼件等。

3.3树脂类
树脂类产品目前有一大趋势，越来越用于家具建材，如市场上人造石材料、人造浴缸、阻燃板、玻璃钢等制品。树脂属不饱和高分子化学物，原料以液体为主，与配方中固化剂混合发生聚合反应发热而固化成固体。它与塑料不同之处是工件粉碎回收不能利用。其成本价格与PP差不多，它生产过程也要用模具进行浇注成型，不过模具简单，可用木模、石膏模、橡胶模等。特别适应造型多变、周期短、产量不多的产品。家具产品中玻璃钢类为其中一种。

（4）玻璃制品
玻璃类产品依不同生产工艺有平板玻璃、吹制玻璃两大类。目前，平板玻璃使用量较大，特别是经过深加工后的平板玻璃，更适合消费市场欢迎。吹制玻璃做工艺品等立体造型较多，古典家具中使用各种造型较多。其特点：耐酸（除氟酸外）耐碱、耐油、防火，钢化后可耐至300℃。

4.1平板玻璃
平板玻璃是以硅酸盐原材料，经1300度高温炉溶融成液体，流经锡水表面成型，俗称浮化玻璃。由于原料配方、工艺参数差异，平板玻璃外观中分青玻、白玻、有色玻三种。平板玻璃制造中越薄（低于3mm以下）难度越大，而太厚（超过15mm）也难度大，因此，市场上此二者造价较高。

平板玻璃采用金刚石（即普通玻璃刀），高速水进行切割，经切割后玻璃各边可进行磨边处理，如磨直边、斜边、圆边、鸭嘴边、钻孔，磨边价格较高。

平板玻璃表面也可进行磨砂（化学、机械两种），丝印喷漆、烤漆、雕刻处理，不同表面处理工艺价格不一样，大致从高到低排序：磨砂喷漆丝印烤漆雕刻。

4.2工艺加工玻璃
这里重点讨论平板玻璃其工艺加工方法，平板玻璃除前面提到磨边工艺之外，它还能进行热弯、钢化、粘接等处理，从而使“平面”变为“立体”效果。

热弯：指平板玻璃在500℃左右开始软化时，用模具轻轻压下即达到需要变形效果，热弯工艺过程中不同工厂及设备不一致，热弯的平板玻璃应先进行磨边或喷砂处理。

钢化：指玻璃在900℃左右进行急降温处理。其特点：玻璃破碎后没有尖角，同时玻璃耐温性提高到300℃不破裂，其强度也大大提高约10倍。

粘接：指采用UV胶水，经紫外光照射固化，经粘接后玻璃可耐200kg以上拉力，粘接材料做到玻璃玻璃，玻璃金属，但胶水及工艺有所不同才能做出合格品。

上述三种工艺加工方式成本价格由高到低：钢化热弯粘接。

4.3艺术加工玻璃
此处重点介绍平板玻璃艺术加工方法及效果，顾各思义“艺术”即有一定艺术效果玻璃处理。

磨砂效果：平板玻璃中采用机械磨砂，实际效果是磨砂砂粒太粗，易起手痕，而采用化学磨砂即采用含氟等药水浸泡而成。优点是不会产生手印、砂粗细腻，该工艺结合丝面即可做出各种图案、文字。

压花效果：压花即采用模具中各种花纹、图案，利用玻璃达到热弯变形温度，经机压而成。目前各种花纹图案很多，也可自行设计制模压花，压花玻璃实压质是热弯中的一种特列。

喷涂效果：喷涂效果有两种，一种即是透明彩色效果，另一种是单色不透明效果。喷涂本质为玻璃蚀剂加上彩的效果，它不会能改变玻璃表面，不涉及玻璃结构本质。

烤漆效果：即对玻璃表面进行喷漆处理。为了提高漆层附着力，经喷漆玻璃应进烘炉烤干，从而达到永久性附着效果。

烤花效果：利用透明薄膜将图案印刷上去，并粘贴到玻璃表面，经高温烘烤，薄膜碳化，而图案、文字即留于表面。

（5）海棉类
家具中使用海棉种类很多，有发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉等。

5.1定型棉
此材料棉由聚氨酸材料，经发泡剂等多种添加剂混合，压剂入简易模具加温即可压出不同形状的海棉，它适合转椅沙发座垫、背棉，也有少量扶手也用定型棉做。目前，采用为55#~60#材料密度，其弹性较符合国家相关标准。
海棉弹性硬度可调整，依产品不同部位不同进行调整。一般座棉较硬度高，密度较大，背棉次之，抌棉更软。

5.2发泡棉
此材料用聚醚发泡成型，像发泡面包一样。可用机械设备发泡也可人工用木板围住发泡，经发泡的棉好像一块方型大面包一样，使用切片机经过切片工序，按不同要求切削厚度，发泡棉也可调整软硬度。座棉一般采用25~28kg/m5，其它采用20~22kg/m3密度。

海棉的软硬度与密度虽然有直接关系，但与不同添加剂配方也有关系，因此行业内分高弹力、灰超、黑灰超、软棉。产品设计使用时应视不同造型、结构进行合理科学搭配，一般分上、中、低三个部位搭配不同弹性、密度的海棉。

海棉中有一种叫防火棉材料，其实是海棉发泡前，材料配方中添加防火剂，如氯、溴使之海棉着火时能产生扑火浓烟，起到阻燃作用。

5.3橡胶棉
海棉中一种，它采用主料是天然乳胶原料发泡而成，它具有橡胶特性、弹力极好、回弹性好、不会变形，但价格不菲，比发泡棉高出3~4倍。
上述三种棉价格从高到低排序：橡胶棉定型棉发泡棉

5.4再生棉
家具产品有一种叫“再生棉”，其实它是海棉碎料挤接而成。成本极低，但弹性极差，密度不一。

（6）皮革类
皮革类在国家工业行业是一大门类，也有一套相应标准。

6.1人造皮革
俗称纺皮，它按厚度分，一型（0.9~1.5m/m）、二型>1.5mm两种。皮革外观花纹很多，一般要求纹路细致、均匀、色泽均匀、表面没划伤、龟裂。
人造皮革本质也是高分子塑料PVC、PE、PP等吹膜成型并经过表面喷涂各种色浆。用于沙发转椅人造皮革十分注重手感，应平滑、柔软、有弹性、无异味。其中断裂长率应≤80%，不易脱色，即颜色磨擦牢度应达4.3级以上。

6.2天然皮革
天然皮革主要指各种动物皮经过加工而成。目前，家具中用皮以牛皮为主，它的外观与人造皮革有一致要求，但它的抗张力、撕裂强度均比人造皮革好。缺点是外观花纹不均匀，特别是小牛皮，也有极部疤痕存在，有缺陷的疤周边的皮即弹性较差。天然皮也按厚度分头层和二层皮，头层皮即为动物皮表面，弹性柔软性好，价格较高，厚度为0.8~1.5之间；二层皮为动物皮削去表面皮之外的皮，厚度2.8~3.5不等，弹性差，但强度好，抗张力达200N/M2以上。

（七）胶水类
家具产品使用胶水品种较多，胶水选择合理与适当对产品质量影响较大，特别是耐久性质量。按胶水溶剂型不同分水性胶和溶剂胶。

7.1水性胶
水性胶指胶水中溶剂可用水调节浓度的胶水，它用家具中防火板与夹板或刨花板之间的粘合、板材之间粘合，如：做门用中纤板与门芯蜂巢纸粘合，都用水性胶。其特点：价格低、环保好，但粘合固化时间4小时以上。生产周期较长，生产操作简单，可用刷、擦涂等方法。
由于水性胶加工周期长，对于急单来说影响较大，另一方面人工涂布容易不均，并由此引发起泡，局部变形等质量事故。

7.2溶剂胶
目前溶剂胶采用为无苯的溶剂制造，胶的主体为树脂等高分子材料，它的粘性固化时间均比水性胶快，其方法也可用喷枪喷涂，故省时省力、胶水涂布均匀。
目前屏风与屏风布粘合、座椅、沙发海棉与布粘合等均采用喷胶方法，可以做到即喷即放置或安装。实木产品中使用溶剂胶，多数为实木（如沙发脚、架）之间粘接、板材与木皮之间粘接。溶剂胶固化形式与水性胶不同，后者是让水份蒸发过程固化，而前者则多数借空气中“氧”的作用固化或内部分子间因氧作用自身发热固化。溶剂胶喷涂海棉、定型棉或不同布类时，所选型号均不同，主要原因是上述材料也是高分子材料。用错时会脱胶、起泡、脱水。粘力测试两大项：做耐环境温度（高、低温）测试及耐候性测试（即紫外光老化照射）。另外，溶剂胶中还分玻璃胶、金属胶、玻璃与金属胶等种类。

（8）布类
家具产品中选用布类分二大类：人造化纤布，天然纺织布等，一般人造化纤布居多。
8.1人造化纤布
人造化纤布的种类有九大类：即聚酰氨、聚酯、聚氨酯、聚尿、聚甲醛、聚丙烯晴、聚乙烯酸、聚氯乙烯及氟类。其实，人造化纤本质即为上述九类高分子材料（与塑料同属一类原材料）经纺丝编织而成，所有化纤布质量指标分为细度、强度、回弹性、吸湿度、初始模量，前四个指标为重要质量参数。
细度即为纱线粗细程度，强度指能承受的拉力；回弹率，指拉伸后回到原尺寸比率；初始模量，指拉抻长为原长10%时的拉力。

对于用家来说，即种材料适应什么场合条件才是有用的，现介绍如下：

吸湿性低材料：丙纶（聚丙烯）、维纶、涤纶，用此类材料适合潮湿气候及地区。

耐热性好材料：涤纶、晴纶（聚丙烯晴），用此类材料适合热带及高温作业环境。

耐光性好材料：晴纶、维纶、涤纶，适应室外环境产品，如：沙滩椅。

抗碱性好材料：聚酰氨纤维、丙纶、氯纶（聚氯烯纤维）

抗酸性好材料：晴纶、丙纶、涤纶

不容易发霉：维轮、涤纶、聚酰氨纤维，适应潮湿地方。

耐磨性好材料：氯纶、丙纶、维纶、涤沦、聚酰氨纤维

伸长率好材料：氯纶、维纶

从上述分析介绍，目前适合室内转椅材料有维纶、氯纶、丙纶、聚酰氨等，耐光性差材料绝对不能用室外、户外，否则寿命很短。

8.2天然纤维布
天然纤维布有：棉、麻、羊毛、石棉纤维，而适合家具中使用也只有棉、麻两大类，天然纤维布的特点是环保、保温性好、耐磨性好、棉麻耐碱性好但麻耐酸性差，而毛的耐光性也不好。因此，依上述特点选配材料设计十分关键.天然纤维布粗比人造化纤维价格略高一点。

（九）外观装饰覆膜类
家具产品中板材、木材由于外观设计要求不同，应进行各种外观装饰贴膜加工。如屏风产品：现将各类贴覆新产品介绍如下：

9.1波音软件
此材料实质是PVC塑料吹膜成型，通过吹膜机及模头来控制宽度和厚度。目前多数采用0.18~0.22厚度来做板材表面贴覆。波音软片表面纹理图案是经过模压工艺成型，另外，它同时涂布不干胶胶水。其特点是成本低，使用方便，缺点是材料成型中因温度变化原因，导致调色困难，每批次都有差异。由于PVC属阻燃材料，故波音软片贴合后也起到表面阻燃作用，适应于建材产品。缺点是因涂布胶水时个别油迹胶水脱胶，粘力不好、容易起泡、表面硬度较差。因此，波音软片工厂生产环境决定产品质量。

9.2装饰膜
装饰膜有三聚氰氨纸、防火板胶片，此两种均属高分子材料，不易燃，故粘贴后板材又称防火板或阻燃板。MFC板是三聚氰氨纸与素板加工贴合，一般有专门工厂设备加工，防火板背面涂胶、素板涂胶家具厂用冷压机冷压8小时后则能应用于家具上。

9.3木皮贴覆
木皮材质分很多，常用木皮有杂木、楸木皮、橡木皮、胡桃木皮、枫木皮、榉木皮等。市场木皮厚度一般为0.3mm，但对质量要求较高的产品，由于贴覆后还要进行表面砂光工作，故0.3mm木皮容易破裂，因而高质量产品一般按0.5~0.6mm贴覆。木皮贴覆有用水性胶，也有溶剂胶，大面积则用水性胶，局部或小面积杂木表面粘合则用溶剂胶。木皮因不同树种，其价格也不同。比如杂木皮每平方单价比胡桃木相差达3~4倍，大概木皮价格依高到低排列如下：胡桃木枫木/榉木橡木楸木杂木。木皮因产地不同其表面肌理、木纹节点也不同。两大类木皮纹如直纹、山纹，目前使用较多。木皮属天然的多，但也有人造木皮：科技木。其木皮特点纹路清晰，且排列有序，没有木眼加死节。木皮由于树种、年轮不同，单片木皮宽度也有大小之分，因此木皮加工生产时应进行拼花或拼纹，纹路拼接后近似天然纹路。木皮拼接采用像缝衣服一样的“线”进行车缝，此“线”实际为一种加热融化为胶水“胶”叫热熔胶，学名叫EVA胶，也是一种热塑性塑料。

（十）人造板材类
人造板材品种很多：有胶合夹板、木工板、纤维板、蜂窝板、阻燃板（石膏板、硅酸钙）、铝塑板、美案板、可订板、装饰板、宝丽板等。尺寸规格：1220*2440(4’*6’尺)、1525*2440(6*8’尺)、1850*2440、1850*2880。

10.1胶合夹板
胶合夹板由杂木皮和胶水通过层压而成，一般压合时采用横、坚交叉压合。目的是起到增强强度作用。一般12厘板以上厚度要求9层以上，10厘厚5层以上。胶合夹板按类别有4类，即耐气候、耐潮胶合板为I类，耐水胶合板为II类、耐潮胶合板III类，不耐潮胶合板IIII类。不同类价格相差较大，应依不同用途选配。
尺寸规格有：915*1220、915*1830、915*2135、915*2440、1220*1220、1220*1830、1220*2135、1220*2440厚度为：3、3.5~20不等。

10.2细木工板
细木工是由芯板拼接而成，两个外表面为胶板贴合。此板握钉力均比胶合板、刨花板高。尺寸规格如下：915*915、915*1830、915*2440、1220*2440、1220*1220、1220*1830厚度为5~30为等。此板价格比胶合板、刨花板均贵。它适合做高档柜类产品，加工工艺与传统实木差不多。

10.3蜂窝板
蜂窝板又能称蜂巢纸，它是由200g左右牛皮纸加工成蜂窝形状，并可伸缩拉伸产品共分A、B、C三级。它的优点是：重量轻，不易变形，但它要和中纤板或刨花板结合才单独使用。特别适合做防变形大跨度台面。或易潮变形的门芯。但生产时要冷或热压加工，因而生产效率较低。

10.4纤维板
纤维板由木材经过纤维分离后热压复合而成。它按密度分高密度、中密度。平时使用较多为中等密度纤维板，比重约0.8左右。它的优点为表面较光滑，容易粘贴波音软片，喷胶粘布，不容易吸潮变形，缺点是有效钻孔次数不及刨花板，价格也比刨花板高5~10%。

10.5阻燃板
阻燃板主要以工业氧化镁原材料组成，其粘合剂为树脂材料，因此成本低，阻燃板又称不燃板。其加工性能与刨花板，中纤板近似。不吸水、泡浸12小时无事。阻燃板中有一类由石膏原材料为主，也有不燃阻燃性，但吸潮性差，局部又容易膨胀，钻孔打钉也不行。另一类为硅酸板，它同样也有阻燃特性，但重量较氧化镁不阻燃板重1.5倍，握钉力不行，对承重结构件要求强度高，成本也增高。

10.6铝塑板、美案板
此类板材属复合型材料，铝塑板表面以铝板镶上在塑板上面，另一种则以塑料板为主进行真空镀铝处理，二种分别在成本上，功能差不多。美案板是铝塑板一个类别，它除具有塑胶板表镶铝层外，还通过模压加工出各种美术图案（即肌理设计差别）铝塑板特点防火、重量较轻，也可做造型弯曲。缺点：价格较高。握钉力较差，连接只能用胶水或钳夹工艺，因此只能局限部分产品使用。

10.7刨花板
刨花板主要以木削经一定温度与胶料热压而成。木削中分木皮木削，甘蔗渣、木材刨花等主料构成。一般质量刨花板以木材刨花原料制造，它由芯材层，外表层及过渡层构成。外表层中含胶量较高，可增加握钉力、防潮、砂光处理，由刨花板加工过程运用胶料及一定溶剂，故导致含有一定量苯成份化学物质，按其含量不同分有E0、E1、E2级同时刨花板中还分出防潮型刨花板，价格略高于普通刨花板。

10.8发泡板
发泡板主要以PP、ABS、EPS、EVA中其中一种材料经发泡成型，由于成本原因，发泡板中PS、EVA二大类居多。发泡板可用于隔音，图钉插钉等作用。特别适合强度不高的结构件，承重量低的场合使用。发泡板与波音软片、布的粘合，要选择合适胶水及不同工艺参数才行，否则有起泡现象

Ⅳ 求“永动机”的小发明，小制作！简单的好急用

我们知道，通常我们的抽屉里会发现一些旧电池，但我们不知道有没有电，转化为电能的测试很麻烦，也无法知道剩余的电量。所以，你可以做一个小验电器。
方法很简单，如下：使用一个小灯泡，很小的那种（像一个垂饰或玩具灯，五金店出售）。然后用两个细漆包线连接到灯。另一端的两线，分别，那么你要测试的电池正负极。根据亮度的灯泡，你可以判断电池的电量。 /> />破伞，布料被删除，电线，电缆电视或广播的一端，一个连接到伞所示，是一个很好的信号接收器。你想更专业的角度上线的电线绕了几圈上面的保护伞。这是最经济，最有效的方法，只是有点好笑。

3将一根火柴，是一个大缝的针，连同一包香烟铝箔紧紧包裹起来，然后一端一个火柴头弯曲的铝箔密封过紧扭曲。靠近尾巴的装有定向尾巴的，拔出针头，它变成一个很简单的反冲火箭。

实验，小火箭一个有引线的架子上，点燃一根火柴，火柴头的部位与铝箔加热管包。当温度升高到点火匹配头，箔如同托盘点亮时，高速喷射的气体从尾口周围的空气的快速扩张。由于反冲效应，火箭筒从货架上向前飞了出去。

如果两个头对头放置在铝箔包火柴，两端都没有关闭。配售从集中供热。比赛结束后，当桶点燃排放的气体从两张铝箔缸仍然在货架上，这说明了系统的动量守恒。

两个相同的量角器的中心铆合并将转动灵活，一个长l厘米的差距，量角器沿右端上述量角器挫折的，它的开启角度来衡量两个边缘重叠，差距规模表示角度视角第一的差距在规定的范围内，然后绘制完成两条射线沿着开放。此量角器测量的三维物体（如螺母）的角度。

由于量角器的使用剪刀的形状，我们称之为“剪刀量角器。

我把我的学生，小生产向你推荐。他做电子天平模型，注意，这是一个模式，只有体重很轻的物体，比如两个小纸屑。制作材料需要：一块木板（最好是薄，不要太多），垫圈，回形针，锥子，电烙铁，几根导线，两个发光二极管，电池，这些材料都非常好找，发光二极管如果没有，你可以去电子市场买的，很便宜。

生产过程是这样的：打开了一个小洞的木材用锥子在中间，一个回形针弯曲成钩状，钩子钩住了垫圈可以通过孔固定在木板竖木。然后采取两个剪辑，一半拉直，只留下一个弯，理顺部分实际上是手臂的平衡，剩下的弯曲部分是托盘。另一个回形针做同样的操作。两个回形针和垫圈焊接在一起，洗衣机，在中间的一条直线，这首歌的剪辑。和垫圈，挂在钩上，调整钩和木材之间的距离，约3毫米就可以。然后固定在两个托盘，纸夹子，回形针旁边准备使用发光二极管指示器。电路建立后，在木材的平衡是相当于一个单刀双掷开关，该电路是相当于两个电路共享一个共同的电源，两个光发光二极管。只要左方的水槽中，左侧的托盘，并在下面的引脚连接，使电路导通时，发光二极管;两侧，阻电路，两个二极管相同的权重是关闭的。

补充，希望你能满意！

最后，祝你创造一个成功的，快乐的！

参考：question/38869004.html？FR = qrl3“的目标=”_blank“> http://..com/question/ 38869004.html？FR = qrl3

规模小提示：一定要帮父母啊！

第一胶合板切成A，B，C，D

2。开放B的底部C和D的中央开口。

三细条插入。

钉在B上段，但要小心，不要钉，可以自由移动。

胶合板切割出月牙形板的标准，并打上标记。

然后切成一小条带万能胶水固定在A，如图。

切两个大小相等的光盘。

四个小孔，在每个栏的顶部。
>

两侧切一个小槽。

10细线栓住晶圆的平衡。

接下来，你可以发挥自己的想象力，小规模装饰做过实验，也可以用来当小摆设，真是一举两得一石！

影像：“_blank”.cn/image/6982.jpg“目标> http://www.student.gov.cn / image/6982.jpg

演员走钢丝

演员走钢丝表演总是需要很长的棒，也许人们会认为这是在不增加负担的演员？如你已经完成了下面的实验，它会改变这种看法。

材料

一块白色的纸板，10厘米长的线一个图钉，橡皮一组，30厘米长，2厘米宽的薄金属，胶带，胶水，剪刀，尺子。 / a>

生产

纸板剪一个小人的形状，画上五官，涂上颜色，背后贴支撑杆，小人脚前盖，把它折叠回来支持条形码，切断多余的胶水粘一个图钉，图钉尖向后折叠。

2擦拭电线橡皮泥捏两个同样大小的直塞球，固定在导线的两端，然后用胶带将电线的中间小人棍小人“手脚”，将能够站在

3英尺对中心金属纸，金属折叠成直角稍微倾斜的角度在桌子上向下，然后磁带放电小人，钉钩的凹槽，小人将能够慢慢从顶部向下滑动，同时保持平稳。

秘密

对象由地球引力一个对象的平衡取决于其重心位置，较低的对象的重心更稳定的长下垂发挥棍棒中心的重力的作用，降低重量的增加也有利于平衡，因此，带来的根枝演员走钢丝

图片： http://www.student.gov.cn / image/6261.jpg

生产的热气球（灯笼）共同努力，做一个热气球，热空气通过吹风机，可以使缓慢上升，真的热气球效应。

首先，我们用软纸剪出68叶型一张纸。

他们折叠和胶水粘在一起，制成一个气球。

磁带四个连接粘气球的底部的边缘线的另一端。一个表，橡皮泥。

/>尝试调整吹风机的速度是很慢的，向上与出风口的底部对齐，并打开开关。气球会逐渐变大拉紧薄膜离开桌面。

清扫龟的事情可以做，右鞋刷，鞋刷处理斯里兰卡戴在驱动电机在上面，再粘上蛋糕盘上，做一点装饰，启动电机小乌龟走了！

准备的材料和工具，沙箱：机箱，轨道，颜料，吃饭，草地，硅胶枪，废报纸，白胶，石膏

可以设计自己的必要的轨道，形状和高度，用热硅胶扭在一起。（注：一定要坚持牢固，不松动或倾斜）

胶掩蔽在赛道上，防止杂物进入生产过程，并不清楚。废报纸塑造事先设计好的形状，你可以使用屏蔽固定，然后用石膏绷带覆盖，喷洒水。

固定的基本形状后，再浇上石膏，这将让整个造型更健壮，但也容易上色。（注：浇注石膏，以避免轨道）时要小心

胶已产生了良好的形状的建筑物。

颜色，颜色，注意先画暗再画中间色，最后涂上光泽度高，耐候效果，然后栽种植物。

种植植被，撒上餐，基本完成了生产简单的沙盘，最后别忘了用砂纸打曲目，这样就完成了

灯笼。！

能飞！

2.1绘制和制作

（1）取一个非常薄的塑料大号袋，便携式的剪切水平。/>②长度为约60cm的细铜丝（可在一个铜线多股铜线），该系统在一个方便的两侧的口袋两端子。/>③棉量在中间的薄铜线包，将作出简单的灯笼，如该图所示。

2.2飞

选择无风的地方（室内），一双手很容易捏住袋的底部边角，开口向下自然下垂细铜丝包棉花，羽绒棉的酒精量，点燃酒精，几十秒后，灯笼将拉开战幕。

2.3注

1，酒精棉应该不会太重，一般会总质量（方便袋，细铜丝的总质量，酒精棉）5克的更容易起飞。

（2）细铜丝的长度应适当的酒精燃烧，不会融化的塑料袋，并注意防止火灾。

（3）如果你想提前在中间的细铜丝把它拉下来，然后绑一个的细铜丝走钢丝表演总是需要很长的枝下垂

演员。也许人们会认为这是在不增加负担的演员？如你已经完成了下面的实验，它会改变这种看法。

材料

一块白纸板，10厘米长的线一个图钉，橡皮一组，30厘米长，2厘米宽的薄金属，胶带，胶水，剪刀，尺子。

>纸板剪一个小人的形状，画上五官，涂上颜色背后支撑杆，小人脚前盖贴，折回来支持吧，剪去多余的胶水粘一个图钉，图钉尖向后折叠。
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2擦拭电线橡皮泥捏两个同样大小的直塞球，固定在导线的两端，然后用胶带钢丝中间的棍小人“手”，就能小人受不了。

3英尺金属中心对纸，金属折叠成直角的角度朝下斜置在桌子上，然后用胶带将放电小人，钉钩的凹槽，小人就能慢慢从顶部向下滑动，同时保持平稳。

秘密

由地球引力的对象，对象的平衡取决于其重心位置，较低的重心更加稳定的对象，长下垂播放用棍棒较低的重心，增加重量平衡赞成走钢丝的演员带来的根枝

方法针孔摄像头： BR />针孔摄像头

可以根据小孔成像原理与小孔成像仪可以在其屏幕上看到清晰的图像在屏幕上的位置，照相胶卷，你可以清晰的画面，成为一个针孔摄像头但这是一个“快门”和电影加载插槽。此外，构建了更严格的要求比一个小孔成像器上的印章。

针孔摄像头显示在图10.6升身体所有马粪纸保税两部分，前盖和后盖的点。

[生产]

由10.6-2,10.6-3,10.6-4大小（三角洲马粪纸的厚度）画马粪纸切沿实线，然后用刀沿虚线上雕刻不要刻通过折叠弯曲的直边。随后双方各表漆成黑色。

外盖之前将被削减放大图（图10.6-2）沿各种虚线弯曲90°时，由五面托盘，胶带条（小舌粘在包装盒外面的）粘性包围。然后120装有黑色衬纸用针去刺一个小孔，装入一个直径约0.4毫米，直径约0.4毫米（12针）的中心圆孔的圆形开口一侧，然后显示在图10.6-1，贴在一旁的孔斌，纸罐塞硬纸上，可以充当快门，但还保持了一个小洞吸尘器

将削减前盖内层展开（图10.6-3）沿诸虚线弯曲到90℃，使方管的成本，而且界面粘好（小舌粘在方管的内侧）。然后梯形悬雍垂缺口端折成一个纸箱，加固框（图10.6-4）带来对准缺口粘在一起。硬纸片，然后切纸箱加固帧大小，对齐间隙连接加固用胶带条在外部纸盒配方管水泥，增强框架与纸板箱的帧之间的纸槽，形成的膜可以投入侧隙或取出便利的装卸胶片的间隙。做好的内层，外层应粘在一起，未来小舌沿虚线折弯90°的梯形方管的另一端，涂好胶，对应的间隙，边缘的每一侧的外边缘设置成插入的内层和外层之间的马粪纸片，以确保每一侧的内层和外层，前端的内层和外圆形孔水泥的间隙，然后绘制插入马粪纸片，前盖就做好了。

生产，除了侧的宽度与前盖80 +26毫米和底面的孔，以及其他在后盖外生产的相同，参照前面覆盖外的扩张计划和材料可以生产相应的大小。

[用途]

1。实验数据表明，大约有160光圈针孔摄像机图像距离约64毫米和透光孔径0.4毫米的固定，所以光圈是固定的，当正在拍摄的场景的亮度是不一样的，只能用曝光时间来调整，一般相机的光圈数约22，曝光时间不能发现的孔160中，根据曝光时间的比率的孔径比的平方（即等于t1的t2的=（F1：F2）2）来确定，例如，当一个现场的摄像头，光圈16曝光时间1/30秒，用针孔相机的光圈160时曝光时间应该是3.3秒。最佳曝光时间也应该可以通过实验确定。

2。用针孔相机的取景器拍摄的照片如图10.6-5所示。捕捉侧的中点处，与“目标”看出来的两个端点，然后抓住这个角落一侧的眼睛是摄入的范围。移动相机的场景之间的距离可以改变图像大小。

3。曝光：正在拍摄的场景，计算曝光时间，硬纸片覆盖的洞开接近预定的曝光时间。

4。装卸胶片：单张60×60毫米底片，往往没有现成的，需要用电影被削减。装片和卸片，切割底片应在暗室中的透明度。【注意事项】

生产仔细，不能有漏光。

2轮和边缘的针孔应光滑。

3，由于较长的曝光时间拍摄静止生活适当

135名受访者：小松鼠距 - 四2009-8-16 23:43

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Ⅳ 钣金展开怎样减料

折弯系数就是板材在折弯以后被拉伸的长度．材料不同，板厚不同，采用的折弯模具不同，折弯系数也不同。折弯展开系数就是有经验的模具设计师，根据多年的设计经验反复验证而总结出来的数据化的东西，后来的模具设计师可以直接套入计算公式就可以得到折弯结构的展开平板尺寸了。

通用折弯类展开减料法是：折一道弯减去两个材料厚度，也就是每边减去一个板厚。

模具类型展开算法是，运用冲压展开系数计算折弯展开尺寸，计算公式如下：
A:直边长度（两边为A1、A2) R:折弯内R大小 T：材料厚度 P：折弯展开系数 W：内R弯曲角度 π:3.1416
则:展开后展开长度为L=A1+A2+W/360*2*3.1416*R*P

相关名词：铝单板展开系数,折弯展开系数

Ⅵ 二保焊，0.8的焊丝电压电流怎么调，焊.5方管调好了丝发馋，怎么调，

出线箱焊接技术文件

发布日期【2016-07】生效日期【2016-07】

二氧化碳气体保护焊工艺指导书

文件字号

焊接【02】

编制部门

质管部

版本号

01

出线箱加工工艺流程（加强首件检验）

排料－数控激光切割－打磨—数控折弯－部件点焊拼接（氩弧焊）－部件满焊（氩弧焊）－角焊和拼角焊接（二氧化碳保护焊）－焊接面打磨、抛光—逐台检查保证合格－铆接拉母－逐台检查拉母质量（不允许歪斜、松动、拉坏、漏铆）－验收合格送下道喷涂。

1、工艺适用范围

《二氧化碳气体保护焊工艺指导书》 适用于出线箱体内角拼接和镶角的焊接。

2.准备工作

2.1焊丝

a．焊丝的选择

焊丝型号：CHS50-6（获CCS GL认证），焊丝直径0.8mm。适用母材厚度为2.0mm优质冷轧钢板。

b．焊丝的质量

焊丝表面必须光滑平整，不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等，也不应有对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。焊丝的镀铜层要均匀牢固，用缠绕法检查镀铜层的结合力时，应不出现鳞与剥落现象。焊丝的挺度应使焊丝均匀连续送进。

c、焊接所用焊丝应干燥、无油迹、铁锈，应放置于通风良好的地方。

2.2 二氧化碳气体

a．气体要求： 二氧化碳气体保护焊使用的是CO 2气体，二氧化碳的纯度不应低于99﹪以上（体积法），其含水量不超过0.005﹪（重量法）。使用时如果发现纯度偏低，应作提纯处理 。

b．使用要求：焊接前应放出一部分气体，检查其是否潮湿。压力为5～7MPa(5 O～7 Okgf／cm2)，气瓶中的压力降到1Mpa时，应停止用气。

C、 二氧化碳气体流量调至的10L／min左右。

d、当风速超过2m/s时，应停止焊接，或采取防风措施，以免把保护气体吹散，而影响焊接质量。

2.3电焊机：插头式CO2A气体保护焊机，型号：NBC-270A。

a、焊接机在使用前应检查电源电气，其各电气开关、指示灯应灵活、好用。

b、送丝机构尖送丝连续、均匀，送丝速度控制在：10mm/s，焊丝伸出长度为8～1 4mm。

c、焊接电流（A）：100~110 ；电弧电压（V）：18~22。

d、电源极性 二氧化碳气体保护焊焊接时，采用直流反接。

3.工艺流程

3.1工件焊接面尽可能平放，焊接箱体的“镶角部位”采用专用焊接夹具定位。

3.2先点焊成形，首件验收点焊成形的零部件应在符合图纸要求后，再进行焊接。

3.3箱体在焊接镶角和拼接时应尽可能采用“平焊”。如采用立焊，施焊方向应为自上而下。但修补咬边时，可由下而上。

3.4焊接电流应根据工件厚度、焊接位置选择。

3.5根部焊道的最小尺寸应足以防止产生裂纹。

3.6金属过渡方式和焊接速度都应使每道焊缝将附近母材与熔敷金属完全熔合，且不得有溢流，气孔和咬边等现象。

4.焊接要求

4.1角焊缝：母材厚度为2.0mm时，最大焊缝尺寸应＜母材厚度；

4.2 对接头焊接：对接头和角接头焊接，根部间隙≯2mm。

4.3 对接和角接，焊缝高度不得超过1.5mm，并缓和过渡到母材面的平面。

4.4焊接过程中，不能有影响产品质量的各种缺陷，如：咬边、焊瘤、烧穿、弧坑未填满、未焊透、夹渣、气孔、裂纹等。

4.5在焊接过程中，不应在焊缝以外的母材上打火、引弧等操作。

4.6焊接完成待焊接件冷却后应将工艺撑杆去除，并将焊疤磨平。

4.7焊后应去除毛刺等飞溅物，保证焊后产品清洁、美观。

4.8在焊接过程中会产生一定的焊接变形，焊后应根据图纸的技术要求作相应的焊后校正。

4.9当操作者在工作过程中发现有任何影响设备或产品质量的不确定因素都应立即 停止工作，并切断电源，排除不确定因素后方可继续工作。如遇难以解决的问题应立即通知班组长或设备维修部。

5.0操作完成后应对产品按图纸、工艺要求进行自检。

5.专职检查

5.1零部件的材质：焊接前应对零部件材质进行确认检验，以免材质用错及选用相应的焊接工艺。

5.2焊接部件修整：箱体4个镶角焊接应平滑、无缝隙，焊接平滑，。

5.3焊缝质量的检查：焊缝尺寸符合图纸规定，焊缝不允许有裂纹、夹渣、气孔和咬边等焊接缺陷，若发现应及时处理。

5.4焊口的清理：零部件的焊口及附近表面应清理干净，无毛刺、熔渣、油、锈等杂物。

不平整度＜0.20，拼接错位度＜0.50，所有焊接面应用磨光机打磨平整。

6、二氧化碳气体保护焊的操作工艺应注意事项：

6.1 由于平外特性电源的空载电压低，又是光焊丝，所以在引弧时，电弧稳定燃烧点不易建立，焊丝易产生飞溅。又因工件始焊温度低，在引弧处易出现缺陷。一般采用短路引弧法；引弧前要把焊丝端头剪去，因为熔化形成的球形端头在重新引弧时会引起飞溅；引弧时要选好位置，采用倒退引弧法。

6.2收弧过快，易在熔坑处产生裂纹和气孔，收弧的操作要比焊条电弧焊严格。应在熔坑处稍作停留，然后慢慢抬起焊炬，并在接头处使首层焊缝厚重叠2 0～5 0mm。

发放对象：外协检验供应商 其它

编制：审核：批准：