① 不锈钢201和A3碳钢用二保焊机焊接，用哪种焊丝和保护气体比较好
就用ER308的不锈钢实心焊丝焊接。
气体选择98%Ar+2%CO2或者98%Ar+2%O2。
如果用药芯的ER308焊丝，那么用纯CO2就可以了。
② 气体保护焊可以用氩气吗
把二氧化碳气瓶换成混合气气瓶或者纯氩气瓶，在短路过渡状态下，可以。但是，换成纯氩以后，存在喷射过渡的可能。普通的短路过渡气体保护焊的焊枪不能用于喷射过渡气体保护焊。
③ 用氩弧焊和二氧化碳保护焊焊接中碳钢，各自的优缺点是什么强度差别大吗
回答你 的追问吧！
不考虑效率和成本，单就质量而言
氩弧焊的焊缝几乎没有什么化学元素的烧损
而且焊接时的速度慢对中碳钢而言是最好的。
④ 碳钢焊接件用什么气体
一般用纯co2，还有用混合气体80%Ar+20%2或98%Ar+2%CO2。
⑤ 二保焊用的什么气
二保焊（全称二氧化碳气体保护焊）工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。
1.CO2 气体纯度要求99.5%；含水量不超过0.1%；含碳量不超过0.1%。
2.焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。
1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。
3.工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理，如图：
4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
5.若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
6.根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范，通常的焊接规范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)
1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2.室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。
3.必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。
4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6.有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。
7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8.送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
9.导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。
五.焊接程序
1.焊接板缝，有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。
2.接缝长度超过1米以上，应采用分中对称焊法或逐步退焊法。
3.物架上对接与角接焊缝同时存在时，应先焊板的对接缝，后焊物架的对接焊缝，最后焊物架与板的角接焊缝。
4.凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。
5.物件上、平、立、角焊同时存在时，应先焊立角焊，后焊平角焊；先焊短焊缝，后焊长焊缝。
6.一切吊运“马”，其焊脚应为“吊马”的板厚四周焊缝包角，焊后认真检查焊缝质量。
7.部件焊缝质量不好，应在部件时就进行反修改合格，不得留在整体安装焊接时进行。
⑥ 熔化极气体保护焊焊接气体怎么选
一、碳钢及普通低合金钢CO2/MAG焊的气体选择
1、常用的100%CO2气体属于活性气体，在电弧高温的作用下，分解为CO+O，在熔滴和熔池两个反应区中，由焊丝H08Mn2SiA进行脱氧反应，形成氧化物渣(MnO+SiO2)浮出熔池。所以CO2焊接容易获得无气孔和缺陷的焊缝并保证了焊接接头具有良好的机械性能。
CO2气体焊接所形成的熔滴一般为短路过渡和颗粒过渡，有飞溅，所以不适合脉冲焊扰清接。采用波形控制的CO2焊机或选用二元/三元混合气体(MAG)会降低短路过渡的飞溅率。
2、二元混合尺贺气体
a、70%Ar+30%CO2(C-30)
适合于短路过渡下的全位置焊接，如山东电建二公司(大亚湾壳牌工地)ASTM(美)A335
P11管道TIG打底焊+MAG填充盖面焊工艺，合格率100%。
b、80%Ar+20%CO2(C-20)
最常用的典型混合气体，适合于碳钢、低合金钢材料的短路过渡、喷射过渡及脉冲过渡条件下的焊接，电弧稳定，熔池易于控制，焊缝成形美观，生产效率高，可用于高速焊。
c、Ar+5～10%CO2
随着CO2含量的降低，焊丝中合金元素过渡系数提高，但熔池的表面张力增加，焊缝表面的润湿性降低，焊道呈“驼峰”状。适合于低合金钢焊丝的喷射过渡及脉冲过渡，适合于平焊及平角焊。
d、Ar+2～5%O2
氩气中加入微量的氧可提高电弧的稳定性，明显降低熔滴和熔池的表面张力，熔池液态金属流动性得到改善，增强了焊缝表面的润湿性，减少咬边缺陷。适合于碳钢及陵李派低合金钢焊丝的喷射过渡及脉冲过渡,适合于平焊及平角焊。
3、三元混合气体：
a、Ar+5～10%CO2+1～3%O2
此类三元混合气体集中了Ar、CO2、O2三种气体各自的优点，电弧更加稳定，焊缝熔深、熔宽适中，成形美观。焊接各种厚度的碳钢、低合金钢、不锈钢，不论哪种过渡形式都具有多方面的适应性，称为“万能”混合气体。
b、Ar+10～20%CO2+5%O2
适合于碳钢及低合金钢焊丝的喷射过渡及脉冲过渡。
二、不锈钢MIG焊的气体选择
用纯氩只能适合TIG焊接不锈钢，而不能适用于MIG焊接不锈钢。因为纯氩气体下熔化极气体保护焊时，不锈钢的熔滴和熔池的表面张力较大，熔池液态金属流动性很差，焊缝表面无法铺展润湿，焊道成形较差。应该使用下列几种混合气体：
1、Ar+1～2%O2
加入1-2%氧，不锈钢的熔滴和熔池的表面张力降低，熔池液态金属流动性增强，提高了焊缝表面的铺展润湿性，焊缝熔深、熔宽适中，焊道成形美观。
2、Ar+2～5%CO2
加入2-5%CO2，担心有增碳倾向，试验证明CO2≤5%，焊缝含碳量≤0.03%，仍在超低碳的水准以下。电弧的稳定性好，氧化性减弱，合金元素烧损少，无增碳倾向，适合于不锈钢焊丝的短路过渡、喷射过渡及脉冲过渡。
3、Ar + 25%CO2
适合于不锈钢管道的TIG打底焊(纯氩保护、背后充氩)+MAG填充盖面焊的组合工艺，全位置焊接，短路过渡，焊缝平整美观。
4、Ar+5%CO2+2%O2
三元混合气体优点更加突出，电弧集中性强，焊缝单面焊双面成型好，适合于技术要求较高的不锈钢焊接。
5、Ar+He+CO2
加入氦气可增加焊缝的熔深，提高焊接速度，减少焊件的变形量。
6、Ar+CO2+ N2
欧美开发的新工艺，加入氮气可增加焊缝的熔深和熔宽。
7、Ar+He(25%)
适合焊接镍合金实心焊丝(镍625)MIG焊接。
上述分析是采用实心焊丝时的气体选择及应用，当选用药芯碳钢、药芯合金钢及药芯不锈钢焊丝时，请采用100%CO2气体或80%Ar+20%CO2混合气体。
⑦ 焊接金属常用作保护气的是
很多：
1、氩气，通常用作氩弧焊的保护气体；
2、二氧化碳，用作二氧化碳气体保护焊察念焊隐没渗接；
3、混合气体，即上述两种气体各一半灶脊，组成的混合气体，通常用于全自动焊焊接。
另外，氮气，有时候用作不锈钢焊接焊道背面的保护，以代替比较贵的氩气。
谢谢！
⑧ 不锈钢焊丝焊碳钢工件用什么气体比较理想，能焊好吗
不锈钢焊丝
焊碳钢工件用氩气体保护比较理想，能焊好。
⑨ 气保焊丝309，用什么保护气体，用于不锈钢304与普通碳钢焊接。
一般用二氧化碳，就是平时说的二氧化碳气体保护焊，特殊的焊接可能用到氩气或者氦气。
有的需要使用混合其他焊接。