方管碰角

① 塑钢窗推拉窗尺寸规范要求是什么

1.国家标准GB/T8814-2004有关规定，型材外侧共挤，内侧覆膜（进口），颜色及样式在投标前由甲方封样，平开窗、平开门采用66C或65B系列型材。截面受力部位最小实测壁厚应不小于2.8_，不少于5腔。x0dx0a2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式； x0dx0a3.平开窗窗框、窗扇采用1.5mm厚U型增强型钢，平开门门扇采用2.0mm厚U型增强型钢。梃使用2mm方管增强型钢。 x0dx0a4.增强型钢装加在PVC型材的增强型钢腔内，增强型钢与增强型钢腔的配合间隙应为1±0.5mm，以保证增强型钢加装方便，且受风压后能恢复原状。增强型钢在加工时，外形尺寸允差为-0.1~-0.5mm 。x0dx0a5.增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm±x0dx0a0.5mm为宜拆敬，所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm，并且不应影响端头的焊接，每根型材仅允许使用一根增强型钢。用于固定每数御银根增强型钢的紧固件，不得少于3个，其间距不应大于300mm，分两排错位排列，紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm，固定后的增强型钢不得松动。 x0dx0a6.需要焊接的型材的焊缝处，增强型钢应尽可能长接近焊缝，对于45º焊缝处，型钢也应切成45º。x0dx0a7.中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除；x0dx0a8.塑钢门窗型材的基材应满足： GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯薯宴乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料门》等；型材壁厚检查只允许符合规范A类要求，否则按不合格论；

② 赵姨娘被芳官等人暴打，贾政为何不帮她出头

赵姨娘是荣国府的一朵奇葩，别的姨奶奶们绞尽脑汁内斗的时候，唯有赵姨娘志向远大，矛头直指荣国府的当家人，王熙凤贾宝玉被她诅咒过，贾探春理事的时候被她打脸过，按古代的礼法，这样的泼妇早就被王夫人提起脚来卖了。

以赵姨娘睚眦必报的个性，倘若贾政能帮她出头，她怎会如此反常。

所以，贾政与她，恐怕谈不上情意，只有欲望而已。赵姨娘自己也晓得，告了也是白告，不如闭嘴，大家都太平。

③ 方管要切成45度角要怎样计算（越简单越好）谢谢

直接用角尺画出45度角，不用计算的。

像这样，那条斜线叫做对角线，以相对的两个角为定点，连线，得出的角为45度。

(3)方管碰角扩展阅读

使用说明

1、切割机安装完毕后，接通电源检查整机各部分转动是否灵活，各紧固件是否松动。

2、接通电源，按下主机按钮，刀片转向是否与箭头方向一致。若反向立即调整。检查完毕后即可装夹岩样进行切割，岩样装夹时，应选择可靠的夹持点，防止虚夹和假夹现象。以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。

3、夹持不规则岩石时，可用顶压法夹持。夹持步骤：先将岩样8平放在工作台上，然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进，选定夹具与岩样的距离，锁紧夹具底座螺丝，上下移动顶杆螺栓13，以选择可靠的夹持点，然后将顶杆移动螺母11锁紧，接着再旋转顶杆，直至顶杆把岩样顶死，同时拧紧顶杆螺帽12，防止顶杆在切削过程中松动。

4、切割芯样时，如岩石数量较多，可用随机所附的长压板压上数块岩样，一起切削，以提高工作效率，装夹方法如图2所示，步骤如下：将岩样8平放在工作台6上，将压板螺栓沿T型槽3插进，长压板9的一端插进工作台垂直面的方孔中，旋转调节螺钉7和压板螺栓的螺母10，即可将岩样压紧，如芯样直径大小略有误差，可在岩样上面加一条形薄木板，使长压板能够压到岩样。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时，也应用此方法。

5、工作时，先起动主电机，再按工进按钮，开始切削时，由于岩石多呈不规则形状，此时进刀速度要慢，待刀片刃全部进入岩样后，方可稍快一点。

6、切割机自动进退刀，当切刀沿工作台运动到终端时，可自动后退到起端，并自动停止移动。如在工作过程中需要后退，按控制台快退按钮，即可。快退中需要前进，按工进按钮同样可以进刀。

7、不论进刀或退刀，按停止按钮切刀均可停止移动。工作时，如发现切刀离岩样较远，可按下快进按钮（按住不放）或点动快进，待刀片接近岩样时，即松开按钮。然后再按工进按钮，进行正常切割。这样可以缩短进刀辅助时间。该机进给传动如图三所示。

8、在切割试件时，在工作前可根据岩石硬度来进行调节进给速度，在切割过程中调节进给速度可能出现刀痕，根据使用经验切割较硬石头时，速度一般为40毫米/分左右。

注意事项

1、移动工作台或主轴时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。

2、编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线，杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。

3、线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。

4、检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。

5、检查电极丝的送进速度是否恰当。

6、根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，喷嘴与工件的距离一般取0.05～0.1mm。

7、检查喷流选择是否合理，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。

8、起切时应注意观察判断加工稳定性，发现不良时及时调整。

9、加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。

④ 请问：1.钣金弯折系数是多少，怎么算 2.管材（圆管，方管等）在弯折时的弯折系数多少，怎么算

其实实际中钣金折弯，折1个直角，a b分别为2直角边最大尺寸
a+b-k
k就是1.5mm 某材料折90度的折弯系数专
这个我给你的建议是属，根据自己所有的设备情况，自行测算出数据
比如说我以前单位1.5mm SUS304 折90度扣的系数是2.6
那套用这个算下来就是
190-4*2.6=179.6

至于自己测算的办法
1.选取各个材料，常用厚度，选取某一个，比如 1.5mm SUS304
2.剪板机剪出100mm长度的小料，宽度30-100随意
3.折弯机折30，或者其他整数的尺寸
4.测绘折弯后，2直角边的外尺寸
5.比较A+B和100的差值
差值就是K
为了准确，有条件的基础上可下100小料几种，分别折不同的整数尺寸
每种材料，每种厚度都这样操作，备个数据库

以后碰到了直接用外尺寸
A+B-K
求解就好了

至于方管圆管，一般情形。最多只能做打的圆弧，利用专门工具。因为折弯机可能压力不够，还有就是折弯解除是一条线，对于折弯后的管材美观度不够
方管直角那种建议是直接拼焊，圆弧可以利用弯管机弯
弯管机弯的时候，一中心线不变原则。
下料时不能直接下所弯圆弧的长度，至少每变放30mm以上余量

⑤ 六角管和方管的抗压区别

六角管是用钢材做原材料所生产的六角形（六边形钢管）也称异型钢管，其中还有八角管、菱形管、椭圆管等形状。
中文名
六角管
外文名
Hex pipe
别名
异型钢管
形状
八角管、菱形管、椭圆管等
简介
200、201材质硬度强风，难度加大
简介规格TA说
简介
六角管是除了圆管以外的其他截面形状的钢管的总称， 有焊接异型管和无缝异型管。 因为材质的关系，不锈钢异型管一般为304以上材质为多，200、201材质硬度强风，成型难度加大。
六角管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，不锈钢异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大备握大减轻结构重量，节约钢材。
六角管一般是根据断截面、整体形状来区分的。
一般可分为：
椭圆形异型钢管、
三角形异型钢管、
六角形异型钢管、
菱形异型钢管、
不锈钢花纹管、
不锈钢U型钢管、
D型管、
不锈钢弯管、
S型管弯管、
八角形异型钢管、
半圆形异型钢圆，
不等边六角形异型钢管、
五瓣梅花形异型钢管、
双凸形异型钢管、
双凹形异型钢、
不锈钢存水弯管、
瓜子形异型钢管、
圆锥形异型钢管、
波纹形异型钢管等。
规格
六角管，不锈钢方管、不锈钢矩型管、规格：12.7*12.7mm-400*400mm，壁厚0.6mm-20mm，不锈钢圆管一般为6*1-630*28.规格有4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸悔中、5寸、6寸、8寸、102、碧滚山108、127、133、139、159、168、177、194、219、273、325、377、426、530、630等。

⑥ 断桥铝方管转角怎么门窗

断桥铝方管转角门窗方法。
1、窗框的固定关键是靠预埋件。在安装的时候，预埋件的数量、位置以及连接的方法必须符合规定的要求。
2、窗框与墙体固定的时候，是先固定上窗框，固定下窗框，最固定边框。
3、断桥铝门窗的固定采用的预埋木砖法，在预埋木砖之前必须要对木砖进行防腐处理。
4、安装断桥铝门窗的时候，门窗的洞口与伸缩缝之间应该采用密封胶进行密封。密封胶可以选择发泡聚苯乙烯以及泡沫塑料凳。
5、安装验收的时候，需要检验一下门窗的表面有没有划痕和碰伤、有没有锈蚀。

⑦ 不锈钢方管厚度公差是多少

方管壁厚允许偏差具体参照标准如下：
直缝电焊钢方管外径及壁厚允许偏差 GB/T13973
方方钢管外径、壁厚的允许偏差 GB/T3091
无缝钢方管壁厚允许偏差 GB/T17395
冷拔或冷轧精密无缝钢方管规格及壁厚 GB/T3639
冷拔方方钢管规格尺寸及壁厚偏差GB/T3094

方管根据国标规定的允许的偏差厚度不同公差不一样。举例如下：
偏差等级: S1
允许偏差|0.1＜S/D: ±15%，最小±0.6mm
允许偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±15%，最小±0.6mm
允许偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±15%，最小±0.6mm
允许偏差|S/D≤0.025: ±15%，最小±0.6mm偏差等级:
S2|A
允许偏差|0.1＜S/D: ±12.5%，最小±0.4mm
允许偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±12.5%，最小±0.4mm
允许偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±12.5%，最小±0.4mm
允许偏差|S/D≤0.025: ±12.5%，最小±0.4mm
偏差等级: S2|B
允许偏差|0.1＜S/D: +正偏差取决于重量要求，-12.5%
允许偏差|0.05＜S/D≤0.1: +正偏差取决于重量要求，-12.5%
允许偏差|0.025＜S/D≤0.05: +正偏差取决于重量要求，-12.5%
允许偏差|S/D≤0.025: +正偏差取决于重量要求，-12.5%
偏差等级: S3|A
允许偏差|0.1＜S/D: ±10%，最小±0.2mm
允许偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±10%，最小±0.2mm
允许偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±10%，最小±0.2mm
允许偏差|S/D≤0.025: ±10%，最小±0.2mm
偏差等级: S3|B
允许偏差|0.1＜S/D: ±10，最小0.4mm
允许偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±12.5，最小0.4mm
允许偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±12.5，最小0.4mm
允许偏差|S/D≤0.025: ±15，最小0.4mm

无缝方钢管几何尺寸精度和外形
a. 方钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外径mm
Di：名义外径mm
b. 方钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上最大或最小壁厚
Si：名义壁厚mm
C．方钢管椭圆度：表示方钢管的不圆程度。
d. 方钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差
e. 方钢管弯曲度：表示方钢管的桡度：每米方钢管长度的弯曲度、方钢管全长的弯曲度
f. 方钢管端面切斜度：表示方钢管端面与方钢管横截面的倾斜程度
g. 方钢管端面坡口角度和钝边
5．方钢管表面质量：表面光洁要求
a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。——80年代，我国还开展了控氮（N 0.05%—0.10%）和氮合金化（N>0.10%）Cr-Ni奥氏体不锈钢的研制工作。试验表明，氮在Cr-Ni奥氏体不锈钢和双相不锈钢中是一种无价且非常有益的合金元素。