❶ 镀锌管，现场焊接对镀锌的破坏如何修补啊
使用高含锌的镀锌修补漆修补，推荐83%以上含锌量的。有一个日本牌子的镀锌修补漆，可以网络搜索一下。
❷ 镀锌管焊接后如何冷镀锌
镀锌管焊接的防腐:
表面处理后，热喷涂锌。
如果现场不能镀锌，可以按照现场防腐的办法：刷环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。
❸ 镀锌管焊接后破坏的锌层如何处理
根据GB50242—2002规定管径小于等于100的采用螺纹连接，并且调套丝后被破坏的镀锌层表面以版及外露螺纹部分应做防腐处理权，管径大于100的应采用法兰或卡箍式等专用管件连接，并强调与法兰的焊接处应二次镀锌，防止锈蚀。
❹ 镀锌管焊接 焊镀锌管有什么危害
你长期接触焊接工作，焊接的时候会有高温产生导致产生氧化锌的烟雾，可以专导致人体吸入过多的属烟雾，从而是体内堆积更多的锌元素，出现锌中毒！
锌中毒多见于车间锌块的铸造工人，因为长期在高温下，车间内空气中都是锌元素，接触的比较多，容易发生中毒，对于焊接工人来说，其实接触的量还是比较低的，所以锌中毒的几率还是非常低的，但是建议你每年还是应该到当地的职业病防治中心体检一下，可以检查一下血中的锌元素是否超标！
❺ 怎么去除镀锌管上的锌
柠檬酸或者草酸溶液加热，再浸泡管子。其他的酸不可以用，比如盐酸，会腐蚀管道本身的铁，渗入内部，导致泄露。而且盐酸一般含有铁等杂质，会使得管道严重变色，锈蚀。
❻ 镀锌管焊接后,在焊点处进行环氧富锌进行补锌,那这个环氧富锌对喷塑有影响吗
镀锌管焊接后,在焊点处进行环氧富锌进行补锌,环氧富锌对喷塑没有影响。
❼ 镀锌管怎么去锌层焊接
镀锌管可以焊接的
主要看焊接要求，以下几种仅供参考
1、普通的冷镀锌管内，镀锌层比较容薄，这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可，焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接
2、基于上述的那种不便于打磨但是需要带镀锌层焊接的话，就需要用气体保护焊接，采用50-6的焊丝焊接，但是这种情况下锌烧损比较严重，如果是采用威欧丁204Si上双脉冲的MIG机焊接可以缓解锌烧损现象
3、最后就是热镀锌的话，镀锌层偏厚的情况下用WE53的焊条氩弧焊焊接即可。
❽ 锌管怎样焊接 镀锌钢管焊接技巧
1、镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注衡世态意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60～65°，要留有一定的间隙，一般为1．5～2．5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。
2、焊接手法：在焊多层焊的焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5～7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技咐源术，更可以得到无缺陷的焊接质量。
3、镀锌钢管的连接方式有三种，分别是焊接连接、卡箍沟槽连接、法兰连接三种。焊接式连接方式将两条镀锌钢管焊接式连接是比较常用的连接方式，这种方式比较耗时，但是对整体质量来说是最好的，焊接后不易漏水。
4、卡箍沟槽连接方式卡箍沟槽连接是现在比较流行的一种连接方式，施工便捷，只需把两根钢管用加工沟槽，然后返旦用卡箍进行连接，这种方式需要使用质量较好的卡箍，质量差的卡箍容易漏水，对以后使用者留有隐患。
❾ 热镀锌管道可以焊接吗，焊接不除锌，对人体有什么危害
你好！
锌蒸气对人体危害很大，而且有锌，焊后过程中，锌气化，焊缝全是气孔。可以焊前清除一下
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