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焊缝能产生什么孔

发布时间:2023-07-18 03:53:46

焊缝内部有特别多气孔是什么原因呀,怎样解

出现气孔的原因大致如下:
1、电流电压:在大电流焊接时,若电弧电压过大内,则金属飞溅容增多,容易产生气孔;
2、气体流量 二氧化碳气体流量与焊接电流、焊接速度、焊丝伸出长度及喷嘴直径等有关。气体流量应随焊接电流的增大、焊接速度的增加和焊丝伸出长度的增加而加大。一般二氧化碳气体流量的范围为8~2 5I。/min。如果二氧化碳气体流量太大,由于气体在高温下的氧化作用,会加剧合金元素的烧损,减弱硅、锰元素的脱氧还原作用,在焊缝表面出现较多的二氧化硅和氧化锰的渣层,使焊缝容易产生气孔等缺陷;如果二氧化碳气体流量太小,则气体流层挺度不强,对熔池和熔滴的保护效果不好,也容易使焊缝产生气孔等缺陷。
3、收弧过快,易在弧坑处产生裂纹和气孔。
以上只是一些分析,希望能对你问题的解决有帮助。

❷ 焊接时为什么会产生气孔

手把焊

1、先讲讲焊条,焊条的药皮要完整,因为在焊接过程中,药皮燃烧释放出惰性气体(跟二氧化碳的作用差不多),保护焊接过程不产生气孔。

2、焊条要保持干燥,保温桶里面不能潮湿,更不能进水。

3、自己电流电压的调整(这个根据自己的手艺来进行)。

二保焊

1、焊丝干燥。

2、二氧化碳气体流出通畅。

3、烧焊时,枪口不要太高,这样二氧化碳就起不到保护作用,从而会产生气孔。

4、自己电流电压的调整(这个根据自己的手艺来进行)。

以上所述,前提是焊件要保持干净,无水,无油污等其它杂质。这样会大大减少气孔的情况。还有,特别是在室外工作,有风的情况下也会产生气孔。

❸ 焊道气孔产生原因

你好,焊接气孔的来源主要有三个方面:
一是母材,也就是坡口加工不干净。
二是空气,对于气保护的焊接方法,如果气体纯度不够,或者气体保护不善,都会引起气孔。
三是焊材,焊材受潮,会产生气孔。所以焊条要在焊前烘焙。
防止气孔产生的措施: 根据材料特点、板厚及坡口型式选择合适的焊接工艺参数,保持焊接过程的稳定性,减少气孔的产生。
选用与母材合适的焊丝、焊剂及保护气体,焊前清理坡口及两侧20~30mm范围内的油污、铁锈及氧化物等杂物,保证气路及送丝结构畅通。
根据实际情况,焊前对工件进行预热,选用合适的焊接速度,在焊接终了和焊接中途停顿时,应慢慢撤离焊接熔池,使熔池缓慢冷却,从而使气体充分从熔池中逸出,减少气孔的产生。
根据实际情况,焊前对工件进行预热,选用合适的焊接速度,在焊接终了和焊接中途停顿时,应慢慢撤离焊接熔池,使熔池缓慢冷却,从而使气体充分从熔池中逸出,减少气孔的产生。

❹ 氩弧焊焊接中焊缝有孔是怎么回事

1、气孔产生的原因:

(1)没有及时清理焊缝。铝、镁及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜覆盖在焊接熔池表面,如不及时清除,焊接时会造成未熔合,在焊缝表面还会形成皱皮或产生内气孔、夹渣,直接影响焊接质量

(2)工作时风速过大。实际对口间隙过大时,需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施,严格控制焊接作业处的风速,因风速超过一定范围,极易产生气孔。

2、裂纹产生的原因:

(1)熄弧过快。熄弧与焊条电弧焊不同,如熄弧过快,则易产生弧坑裂纹,所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处,然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧,最后关闭保护气体。

(2)选用热压铸模。热压铸模常有龟甲裂纹状,大部分是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起,热处理调至适当硬度改善其寿命,硬度太低或太高均不适用。

(4)焊缝能产生什么孔扩展阅读

1、氩气是一种比较理想的保护气体,比空气密度大25%,在平焊时有利于对焊接电弧进行保护,降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体,即使在高温下也不和金属发生化学反应,从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小

❺ 二保焊焊接中有气孔是什么原因

第一位:气体保护不好。原因: 1、气瓶内气体质量不好,没有98%以上的纯度,含有氮气等有害气体造成焊后产生气孔。 2、气瓶到焊枪的输气管路不严密,带入空气产生气孔。 3、气流紊乱产生气孔;(1)外环境风力扰乱熔池周围保护气流 (2)气体流量小或者飞溅物堵塞喷嘴 (3)焊枪倾斜角度大或者焊枪距离工件太远 (4)焊枪嘴气体分流陶瓷导环破损没取下或更换。 4
、焊机电控送气阀打开滞后、关闭提前或者接触不良时断时续。
第二位:焊丝和母材本身缺陷。1、实芯焊丝生锈,油污等。 2、药芯焊丝内部药粉受潮,外部生锈等。 3、母材本身存在气孔,或者内部存在大量油污,或者长期在化学环境中使用产生了金属质变,如化工管道、机床铸铁铸钢部件。 4
、焊接区域内有产生有害气体的污染物或水,没有清理干净。
第三位:焊接参数不合理。 1、电流电压配置太大,热输入大的情况下易使高热高电离环境下的二氧化碳
分解成一氧化碳,焊件冷速快的情况下产生一氧化碳气孔。
解决建议:
1、可以加氩气的二氧化碳混合气试试是否是二氧化碳气不纯的原因,混合气保护效果好些,是的话换质量好的供气单位。
2、在混合气下还有气孔就排除气体原因,可以直观检查其他原因了。
3、最好别忽略母材金属和焊丝本身存在问题
希望对你有帮助,望采纳,谢谢!

❻ 通常焊缝中可能产生哪几种气孔形成气孔的原因是什么

气孔 气孔是指焊接时,熔池中的气体未在金属凝固前逸出,残存于焊缝之中所形成的空穴。其回气体可能是熔池从外答界吸收的,也可能是焊接冶金过程中反应生成的。
(1)气孔的分类气孔从其形状上分,有球状气孔、条虫状气孔;从数量上可分为单个气孔和群状气孔。群状气孔又有均匀分布气孔,密集状气孔和链状分布气孔之分。按气孔内气体成分分类,有氢气孔、氮气孔、二氧化碳气孔、一氧化碳气孔、氧气孔等。熔焊气孔多为氢气孔和一氧化碳气孔。
(2)气孔的形成机理常温固态金属中气体的溶解度只有高温液态金属中气体溶解度的几十分之一至几百分之一,熔池金属在凝固过程中,有大量的气体要从金属中逸出来。当凝固速度大于气体逸出速度时,就形成气孔。
(3)产生气孔的主要原因母材或填充金属表面有锈、油污等,焊条及焊剂未烘干会增加气孔量,因为锈、油污及焊条药皮、焊剂中的水分在高温下分解为气体,增加了高温金属中气体的含量。焊接线能量过小,熔池冷却速度大,不利于气体逸出。焊缝金属脱氧不足也会增加氧气孔。

❼ 焊接是的小孔是如何产生的

小孔应该是焊接气孔。气孔是焊接生产中经常遇到的一种缺陷,它是由于专焊接过程中熔池属内部的气泡在凝固时未能及时逸出而留下来所形成的空穴。焊缝中常出现各种各样的气孔。气孔的分布也不同,有时在焊缝的表面,有时在焊缝的根部,还有时以弥散状分布在整个焊缝表面上。

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