什么情况要加内衬管对接焊

㈠ 管道焊接要求多大直径的需要加内衬

规范—钢管混凝土结构构造 06SG524要求等径钢管对接要加300mm长的内衬管,

作用是保证焊接的时候成型背面没有焊接缺陷

㈡ 什么是对接焊

对接焊是指将焊件分别置于两夹紧装置之间，使其端面对准，在接触处通电加热进行焊接的方法。

对焊要求焊件接触处的截面尺寸、形状相同或相近，以保证焊件接触面加热均匀。由于过梁爆破时所产生的金属蒸气和金属微粒的强烈氧化，接口间隙中气体介质的含氧量减少，其氧化能力可降低，从而提高接头的质量。

但闪光必须稳定而且强烈。所谓稳定是指在闪光过程中不发生断路和短路现象。断路会减弱焊接处的自保护作用，接头易被氧化。短路会使工件过烧，导致工件报废。所谓强烈是指在单位时间内有相当多的过梁爆破。闪光越强烈，焊接处的自保护作用越好，这在闪光后期尤为重要。

(2)什么情况要加内衬管对接焊扩展阅读

其应用范围可归纳如下：

（1）工件的接长 例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和天然气输送等管道的对焊。

（2）环形工件的对焊 例如汽车轮辋和自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊等。

（3）部件的组焊 将简单轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件，以降低成本。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊，各种连杆、拉杆的对焊，以及特殊零件的对焊等。

（4）异种金属的对焊 可以节约贵重金属，提高产品性能。例如刀具的工作部分（高速钢）与尾部（中碳钢）的对焊，内燃机排气阀的头部（耐热钢）与尾部（结构钢）的对焊，铝铜导电接头的对焊等。

㈢ 压力容器什么情况下使用衬环,什么情况使用堆焊

1.带衬环、衬里板法兰： 当衬环、衬里板材料为奥氏体不锈钢时, 由于该材料热膨胀系数比碳素钢或低合金钢30%-50%, 当法兰处于高温下工作时, 衬环、衬里板及其焊缝因受到很高的温度应力,使衬环, 衬里板鼓凸, 焊缝受剪切, 严重时将影响法兰工作的可靠性。在高压容器内壁及法兰采用松衬防腐结构, 其允许工作温度为200℃左右。
2.HGJ503-86《不锈钢人、手孔分类及技术条件》规定：当使用温度高于250℃ , 衬里改为堆焊结构。带衬环法兰系局部衬里, 若工作压力或温度变化不频繁或变化幅度不高, 建议使用温度不要超过300-350℃ , 温度高于300-350℃宜采用堆焊结构（温度不高于400℃时短节用复合板）。
3.若为负压容器，不宜使用衬环、衬里结构，宜采用堆焊结构。
4.HG/T20592-2009《钢制管法兰》中规定：不锈钢衬里法兰盖的使用温度上限不大于350℃。

㈣ 内衬不锈钢复合钢管的钢管基本知识

主要包括镀锌管内衬不锈钢复合钢管和工业用无缝钢管内衬不锈钢复合钢管，前者主要用于工作压力不大于20MPa，公称通径不大于500mm，主送介质为冷热水、饮用纯净水、消防给水、燃气、油品和蒸气等低压流体；后者由于采用10-20无缝钢管作为基管，承压能力更高，产品可广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、国防等众多领域。产品执行标准：企业标准QWHZY1-2008 复合不锈钢流体输送管道；中华人民共和国城镇建设行业标准：CJT 192-2004 内衬不锈钢复合钢管；中华人民共和国石油天然气行业标准：SYT 6623-2005 内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范。广泛应用于石油、化工、医药、印染、食品、酿造、能源与环保、化肥与造纸、饮水与消防等领域，是纯不锈钢管、铜管或其他耐腐蚀合金管道的升级换代产品.
1、主要控制参数
内衬不锈钢复合钢管的主要控制参数为公称直径、压扁性能、强度性能、卫生性能等。
2、定义
碳钢管作为基管，通过缩径法、冷扩法、爆燃法或钎焊法复合工艺将不锈钢内衬管与基管复合的双金属管材。
3、分类
管道的连接方式不同分为：焊接式连接、螺纹式连接、法兰式连接、沟槽式连接。
4、选用要点
1）、该管材可适用与冷水、热水和消防给水等给水系统。
2）、根据工程情况选择连接方式。有焊接、法兰、螺纹及沟槽连接方式。
3）、可参照碳钢管、薄壁不锈钢管设计要点。
5、施工、安装要点
1）、焊接
（1）焊前应采用机械方式及有机溶剂，清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。
（2）焊条采用A302(E309)不锈钢焊条，焊条规格为φ3.2。
（3）焊接方法
推荐采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。
（4）焊接程序
先焊复材(不锈钢管)，再焊过渡层，最后焊基材(碳钢管)。
（5）焊接要求
复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下，尽量减少基材金属的熔入量，即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝，及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。
（6）焊后清理
焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕，应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。
2）、法兰连接
（1）采用焊接方法将碳钢法兰焊在管体上。
（2）焊条采用不锈钢焊条。
3）、螺纹连接
（1）适用于DN≤100。
（2）采用管螺纹。
（3）管材与管件连接时，其端面应采用硅胶密封圈密封。
4）、沟槽连接
（1）适用于DN125～500。
（2）沟槽式管接头执行CJ/T 156标准。
（3）采用管表端面防腐措施。
6、执行标准
1）、产品标准
《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003
《内衬不锈钢复合钢管》CJ/T 192-2004
《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219-1998
2）、工程标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
7 内衬不锈钢复合钢管件
1） 内衬不锈钢复合铸造管件；
2）内衬不锈钢复合管焊接管件；
3）内衬不锈钢复合玛钢管件。

㈤ 内衬不锈钢复合钢管的连接方式有哪几种

钢复合钢管最近几年收到越来越多的用户的认可，应用范围越来越广泛，但是还是有不少人第一次接触这种管材，对它的连接的可靠性和安全性有疑问，下面介绍几个连接方式，相信您看完之后解除心中的大部分疑惑；

首先内衬不锈钢复合钢管的第一种连接方式，是螺纹连接，与镀锌管材的连接方式一样，一般DN80口径以下的采用这种方式。

第二种是沟槽连接，也与镀锌管一样，一般DN80口径往上的采用这种连接方式。

第三种是焊接，这种连接方式一般在中高压管道或埋地管道，或者其他技术要求比较高的地方，这也是目前最安全可靠的连接方式。但是这种方式比前两种造价高一些。

使用内衬不锈钢复合钢管的客户，一定要选择适合自己工况条件的连接方式，这样即可以满足使用条件，又不会增加不必要的成本。

㈥ 内衬不锈钢复合钢管焊接特点和方法是什么

内衬不锈钢复合钢管焊接特点和方法是什么？
答：
焊接方法：
1）对内衬不锈钢复合钢管进专行焊接，焊接之前要属采用机械方式和有机溶剂，然后用溶剂清除焊接缝表面和坡口两边大于20毫米的油污、金属屑以及氧化膜等杂物。同时，焊条要采用E309（A302）不锈钢焊条；
2）内衬不锈钢复合管的焊接方法和焊接程序非常独特。在焊接方法方面，一般推荐采用手工电弧焊，对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊，采用这种焊接方法的焊条一般采用A302的焊丝。 内衬不锈钢复合管的焊接要求非常严格。
3）在复合钢管焊接的过程中应该尽可能与复合管材的表面保持光滑。焊接到钢管的过渡层时，要在保证焊接情况良好的前提下，尽可能较少基材金属的溶入量。此时要采用直径较小的焊条，对接焊缝的高度不应该大于1.5毫米。
4) 内衬不锈钢复合钢管安装后气密性检验后，必须用窥探镜录像检验，成像后交给用户。

㈦ 内衬不锈钢复合钢管的不锈钢基本知识问题

内衬不锈钢复合钢管的不锈钢基本知识问题
答：
内衬不锈钢复合钢管复内合前：
不锈钢管基本要求容、金属学基本状态、表面处理状况？
内衬不锈钢复合钢管复合中：
不锈钢管的金属学基本变化、表面变化状况？
内衬不锈钢复合钢管复合后
不锈钢管从金属学基本理论及热处理技术角度怎么处理？

㈧ 为什么钢管焊接要加内衬管

作用是保证焊接的时候成型背面没有焊接缺陷