Ⅰ 钢结构连接的焊缝的基本形式
分为对接焊缝和角焊缝。对接焊缝也称坡口焊缝,构造简单,传力直接简捷;回但在施焊之前,焊件边答缘需根据不同厚度进行加工,做成各种坡口形式,以保证焊透。角焊缝用于不在同一平面内两个焊件的相连,如两块钢板搭接,焊缝堆成接近三角形截面,贴附于被连接焊件的交搭边缘处或端头。搭接的贴角焊缝平行于作用力方向的称为侧面角焊缝,垂直于作用力方向的称为正面角焊缝。焊缝的形式有对接、搭接、T型连接和角型连接;不同连接形式可用不同形式的焊缝,以确保焊缝连接的传力可靠。
Ⅱ 什么是T形焊接
T形接头是一焊件端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头。这是一种用途内仅次于对容接接头的接头形式,根据垂直板厚度的不同,T形接头的垂直板可开成I形坡口、单边V形坡口、K形坡口等多种坡口形式。
T形焊包角主要目的就是为了焊道与母材过渡更圆滑。避免两端开裂等焊接缺陷的产生。还有就是基于疲劳强度方面有影响,包角的会好些。
(2)t形连接的焊缝是什么样的扩展阅读
单层焊接:
焊脚尺寸小于8mm的焊缝,通常采用单层焊(一层一道焊缝)来完成,焊条直径根据钢板厚度不同来选择。
焊脚尺寸小于5mm的焊缝,可采用直线形运条法和短弧进行焊接,焊接速度要均匀,焊条角度与水平板成45°,与焊接方向成65°~80°的夹角。焊条角度过小会造成根部熔深不足;角度过大,熔渣容易跑到前面造成夹渣。
在使用直线形运条法焊接焊脚尺寸不大的焊缝时,将焊条端头的套管边缘靠在焊缝上,并轻轻地压住它,当焊条熔化时,会逐渐沿着焊接方向移动。这样不但便于操作,而且熔深较大,焊缝外表也美观。
焊脚尺寸在5~8mm时,可采用斜圆圈形或反锯齿形运条法进行焊接,但运条速度不同,否则容易产生咬边、夹渣、边缘熔合不良等现象。
Ⅲ 双面焊缝t型连接怎么焊
双面焊缝T型连接采用自动焊接方法。
1、将两片材料用野卖自动焊枪从上到下依次焊接,完成T型结构的横向连接。
2、将两片材料从左到右依次焊接毕旅,完手脊凳成T型结构的纵向连接。
Ⅳ 钢屋架节点板与各杆件之间的角焊缝 形式有哪些 如何区别
有对接,T形连接,搭接和角接焊四种形式。
焊缝的连接形式可以根据,被连接的构件之间的相互位置,分为对接,T形连接,搭接和角接焊四种形式。
而工厂常用的连接形式主要是对接焊缝和角焊缝两种形式,具体采用哪一种寒风形式,那就需要根据实际情况来进行选择。
【对接焊缝】对接焊缝的权力是比较直接平顺的也没有明显的应力集中的现象,所以它的受力性能良好,静和动荷载的连接构件都是比较适用的,但是这种,形式对质量的要求比较高,构件之间的施焊间隙的要求比较严格,所以一般情况下都是在工厂制造的。
【角焊缝】根据它的长度方向和外力作用的方向不同,可以将角焊缝分为侧面角焊缝,正面角焊缝,侧面角焊缝以及围焊缝,侧面角焊缝是平行引力的作用方向,正面角焊缝是垂直方向,斜向交换方式力的作用方向斜交。
Ⅳ 4、有两块钢板,厚度分别为t1=8mm,t2=10mm,将它们进行角焊缝焊接,试设计其焊脚高度hf。求解题过程!
手工焊角来焊缝:不得小于为1.5根号自t,t为较厚板的厚度,这样最小高度hf》1.5*10^0.5=4.7mm
自动焊角焊缝:不得小于为1.5根号t减1,这样最小高度hf》1.5*10^0.5-1=3.7mm
T形连接的单面角焊缝:不得小于为1.5根号t加1,这样最小高度hf》1.5*10^0.5+1=5.7mm
不大于较薄板厚度的1.2倍,这样hf《1.2*8=9.6mm
还要满足t>6mm时,hf《t-(1~2)=8-(1~2)=6~7mm
如此。可取hf=6~7mm。
Ⅵ t型焊接接头和t形接头角焊缝的区别
T型接头是指接头的形式,它是三种接头(对接、角接、搭接)中的一种;而T型接头焊接的焊缝形式是角焊缝(还有对接焊缝等)。
Ⅶ 钢结构焊接中什么是角接及T形及十字接怎么个接法
一、接法图例:
二、焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方版式接合金属或其他热塑性材权料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1,、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助;
2、单独加热熔点较低的焊料,无需熔化工件本身,借焊料的毛细作用连接工件(如软钎焊、硬焊);
3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合(如锻焊、固态焊接)。
Ⅷ 角接和T接焊缝接头形式怎么区别
角接接头是两焊件端面间构成大于30°,小于135°夹角的接头。一般用于不重要的焊接结构中。
T型接头是一焊件之端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头。在焊接结构中被广泛地采用,特别是造船厂的船体结构中,约70%的焊缝是这种接头形式。