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为什么低碳钢最大扭矩角大

发布时间:2023-07-27 16:58:17

㈠ 低碳钢与铸铁扭转时的破坏情况有什么不同

1、断裂情况不同:扭转试验时低碳钢试件会塑性变形,逐渐成麻花状而断裂;而铸铁试件版在扭转试验时,权基本上不产生变形,以脆断结束。

2、两者的含碳量不同,材料韧性不同,对扭曲的承受能力不同:两种不同实验结果的原因为低碳钢含碳量低,材料有一定的韧性,对扭曲有一定的承受能力。而铸铁含碳量高,没有韧性,同时脆性大,对扭曲没有承受能力。

3、两者的断裂面情况不同:退火后的低碳钢组织大部为为铁素体同时含有少量珠光体,它的强度、硬度都比较低,而塑性、韧性较高。扭转实验时,低碳钢试件会因为横截面上的切应力而沿横截面破坏,它的抗剪强度较差。

扭转实验时,因为塑性较差,铸铁试件因斜截面上的拉应力会沿大约45度斜截面被扭断,断口粗糙,它的抗拉强度较差。

(1)为什么低碳钢最大扭矩角大扩展阅读

脆性材料和塑性材料的强度和塑性可以通过扭转试验测定,扭转试验常用于需要经常承受扭矩的零件如轴、弹簧等材料上。

扭转试验需在扭转试验机上进行,材料性能和受力情况可以从扭转试样的断口形状中反映出来。

如切应力作用的结果表现为断口的断面与试样轴线垂直,材料呈塑性;如正应力作用的结果表现为断口断面与试样轴线约成45°角,材料呈脆性。

参考资料来源:网络-扭转试验

㈡ 为什么低碳钢强度低的原因

低碳钢强度低原因是。根据查询相关公开信息低碳钢的扭转角远大于铸铁,低碳钢是塑性材料,而铸铁是脆性的,低碳钢断面是沿横截面被剪破坏的。低碳钢是塑性材料,无论拉还是压,让它发生塑性变形所需的力基本一样大,二者的屈服点(即屈服强度)相同。铸铁在受压的时候,在很小的力量下,就会瓦解,铸铁不能作为承压的受力件。

㈢ 钢扭转试验时为什么扭矩一直在增加

实验原理

  1. 弹性模量G的测定

  2. 在比例极限以内,即扭矩在Mp以内,材料完全处于弹性状态,扭转虎克定律为;

  3. (公式1)

  4. 为了验证虎克定律,采用"等量增载法"逐级加载.

  5. 如果每增加相同的扭矩△Mn,扭转角增量大致相等,这样就验证了虎克定律.根据各次测得扭转角增量的平均值,可算出剪切弹性模量:

  6. (公式2)

  7. 2.低碳钢扭转实验

  8. 按国家标准进行.

  9. 用d=10mm的圆截面试样,标距L=100mm,也可用短试样,标距L=50mm.

  10. 将低碳钢试样装在扭转试验机上,用手摇或电动施加扭矩,试验机上有自动绘图装置,可以记录试样的扭矩Mn与扭转角的关系曲线.试样会出现与拉伸时材料屈服的类似现象,测力主针停止不动或回摆,扭转角很快增大.当主针回旋至最小值,就是试样的屈服扭矩Ms,扭转屈服极限:

  11. (公式3)

  12. 式中,为试样横截面的抗扭截面模量.

  13. 继续加扭矩至试样断裂,找出破坏时的最大扭矩Mb,扭转强度极限:

  14. (公式4)

  15. 3.铸铁扭转实验

  16. 铸铁Mn—曲线所示,由开始受扭直至破坏,近似一直线,扭转强度极限:

  17. (公式5)

㈣ 根据拉伸,压缩,扭转三种试验结果,综合分析低碳钢和铸铁的力学性能及破坏原因

低碳钢为塑性来材料,自耐拉、耐扭,受到荷载时有明显的屈服点,所承受的最大荷载相对较大。

铸铁为脆性材料,不耐压、不耐扭,受到荷载时没有明显的屈服点,所承受的最大荷载相对较小。

低碳钢为塑性材料,开始时遵守胡克定律沿直线上升,比例极限以后变形加快,但无明显屈服阶段。相反地,图形逐渐向上弯曲。这是因为在过了比例极限后,随着塑性变形的迅速增长,而试件的横截面积逐渐增大,因而承受的载荷也随之增大。

(4)为什么低碳钢最大扭矩角大扩展阅读:

低碳钢为塑性材料,开始时遵守胡克定律沿直线上升,比例极限以后变形加快,但无明显屈服阶段。相反地,图形逐渐向上弯曲。

塑性材料在断裂前变形较大,塑性指标较高,抵抗拉断的能力较好,其常用的强度指标是屈服极限,而且,一般来说,在拉伸和压缩时的屈服极限值相同,脆性材料在锻炼前的变形较小,塑性指标较低,其强度指标是强度极限,而且其拉伸强度远低于压缩强度。但是材料是塑性的还是脆性的,将随材料所处的温度,应变率和应力状态等条件的变化而不同。

㈤ 一般低碳钢扭转度数

低碳钢扭转的几个过程:
1、低碳钢试件在受扭的初阶段,扭矩与扭转角成正比关系,横截面上剪应力沿半径线性分布。
2、随着扭矩的增大,横截面边缘处的剪应力首先达到剪切屈服极限且塑性区逐渐向圆心扩展,形成环形塑性区,但中心部分扔是弹性的。
3、试件继续变形,屈服从试件表层向心部扩展直到整个截面几乎都是塑性区。在曲线上出现屈服平台。试验机指针基本不动此时对应的扭矩即为屈服扭矩。
4、随后,材料进入强化阶段,变形增加,扭矩随之增加,直到试件破坏为止。因扭转伍颈缩现象,所以,扭转曲线一直上升而无下降情况,试件破坏时的扭矩即为大扭矩。
低碳钢扭转试验机的特点:
1、主机:主机采用卧式结构。左端扭矩盘连接传感器为固定端,右端加载为交流伺服电机通过减速机传动带动加力盘转动,通过对试样加载将扭矩传到扭矩盘端来进行试验,扭矩采集端可沿导轨移动,用于调整试验空间。
2、传动系统:通过采用交流伺服电机和驱动器,保证试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载;
3、扭矩、扭角的检测:采用高精度扭矩传感器,可正反两方向测量扭矩;扭转角的输出是通过交流伺服电机导出,保证显示角度的真实有效。通过计算机数据采集处理系统,将传感器信号处理后在计算机屏幕上显示。
4、测量控制系统:试验力测量控制系统由高精度双向对称性扭矩传感器、稳压电源、测量放大器、A/D转换等组成;实现计算机控制、数据处理、显示等功能。
5、试验结果:试验结果可形成多种报表格式,方便打印、分析试验结果。

㈥ 描述铸铁和低碳钢受扭的变形破坏特征

低碳钢受到扭转时低碳钢则可能发生变形。原因是低碳钢内含有少量的碳,其韧性专比较好,低属炭钢拉伸实验达到屈服强度之后有个颈缩阶段,断面会比原料料细,扭的时候会扭出螺旋截面来,而铸铁内含有大量的碳, 铸铁试件受扭转时沿大约45度斜截面破坏,断口粗糙,此破坏是由斜截面上的拉应力造成的,说明铸铁的抗拉强度较差。

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