㈠ 高碳钢淬火求教
你的问题比较抄宽泛，高碳钢一般指碳含量比较高的钢，碳含量在0.77---1.3之间的钢，都是高碳钢。高碳钢淬火一般温度在790----830℃之间。高碳钢淬火属于不完全淬火，碳化物不会全部溶解，保留了一部分第二相。高碳钢淬火硬度比较高，可以达到60HRC以上。是一种常见的低速工具钢。淬火时注意不要过热，注意控制氧化性气氛，不要脱碳，淬火介质一般采用自来水，淬火之后及时回火，回火温度180左右。回火2小时。希望可以帮到你。
㈡ 高碳钢通常应采取何种淬火处理,其温度范围是什么为什么
你好，高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳量的增加而提高。固溶专碳量超过属0.6%时，
淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的耐磨性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所降低。为此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如，制造受力不大的弹簧或簧式零件，可选择较低碳量的65钢。
一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电
渣重熔。冶熔时，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。为减少偏析，提高等向性能，钢锭可进行高温扩散退火(对工具钢尤为重要)。热加工时，过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃)，锻轧成材后应避
免粗大网状碳化物的析出，在700℃以下应注意缓冷，以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比，以保证钢的质量和使用性能。希望我的回答对你有所帮助。
㈢ 钢的含碳量越高，淬火温度越低
1. 钢的含碳量越高硬度越大，随着钢含碳量的增加，钢的强度和硬度增大，而塑性和韧性降低;
2. 含碳量为1.0%时硬度最大。当含碳量超过1.0%时，钢材的强度反而下降，含碳量增大也使钢的可焊性和耐腐蚀性降低，并增大钢的冷脆性和时效倾向；
3. 中碳钢含碳量一般在0.25～0.60%之间；
45号钢含碳量为0.42~0.50%之间。
1. 碳钢定义：
碳钢（Carbon steel）主要指碳的质量分数小于2.11%的铁碳合金。有时也称为普碳钢或碳素钢。碳钢也叫碳素钢，指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
2. 分类
(1)按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种；
(2)按冶炼方法可分为平炉钢、转炉钢；
(3)按脱氧方法可分为沸腾钢（F）、镇静钢（Z）、半镇静钢（b）和特殊镇静钢（TZ）；
(4)按含碳量可以把碳钢分为低碳钢（ωc≤ 0.25%）,中碳钢（0.25%—0.6%）和高碳钢（WC>0.6%）,碳的质量分数越高，硬度、强度越大，但塑性越低。
(4)按钢的质量可以把碳素钢分为普通碳素钢（含磷、硫较高）、优质碳素钢（含磷、硫较低）和高级优质钢（含磷、硫更低）和特级优质钢。
说明：一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。
3. 影响因素
锰
约为0.25%~0.80%。固溶强化；清除FeO，降低钢的脆性；与硫化合成MnS，可以减轻硫的有害作用，有益。
硅
约为0.10%~0.40%，固溶强化；除FeO对钢质量的不良影响，有益。
硫
FeS与Fe形成低熔点共晶体（熔点为985℃），在1000~1250℃热加工时导致钢变脆而开裂，“热脆”，有害。
磷
强度、硬度提高，但使塑性和韧性降低，“冷脆”，有害。
㈣ 为什么高碳钢在淬火时容易出现开裂
高碳钢过热淬火容易开裂，是因为奥氏体晶粒粗大和马氏体碳含量过高而引起形成显微裂纹敏感度增大的缘故。为防止变形和开裂，过共析钢通常采用不完全淬火获得隐晶马氏体，不易产生显微裂纹。
㈤ 关于碳素钢淬火问题
钢中含碳量低的低碳钢因为淬火效果不好,一般不淬火.普通碳素钢中,有的只是以强度专和韧性为主要指标,化学成分控制不属是很严,热处理就不好控制,所以一般也不淬火.中碳钢(如40,45,50)或高碳钢往往要淬火.为了保证淬火质量,要控制化学成分,的以就要选优质碳素钢,或合金钢.