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直埋保温管施工中焊口处理

发布时间:2023-07-30 15:52:21

A. 急需直埋保温管现场弯头接口怎样套黑皮子的方法 有图最好

在焊接之前把接头套套在上面,一般在发泡之前已经套在外套上了,在现场下管时,应把接头套移到焊接端一侧。
如果已经焊接完成,那就需要找比原来接头套大一个规格的接头套,从中间锯开,套上后用手提挤出机焊接完成,再进行热缩带和发泡工艺。

B. 直埋保温管道接口保温怎样做气密

焊口须经水压试验或探伤检查合格后,再按不同的外套管形式进行外套管的连接。安装过程必需保持管端保温层始终处于干燥状态,作好防水保护,严禁保温层受潮。使用特制设备锯掉连接两端保温管管头各50mm宽的外套管(如采用焊接套管)。对于不同的管接头,按生产制造厂家的要求及说明进行安装,并要求使用不同的专用工具(例如对焊式接头采用自动焊接机对管接头径向焊缝进行焊接,同时将轴向焊缝焊上,对于套袖式接头需使用喷灯等工具加热后粘接)连接,然后钻出发泡用的小孔、对接头的严密性进行试压,试验压力为0.02MPa ,持续5~10分钟用肥皂水涂在接缝处,检查无漏气现象为标准。合格后用移动发泡机进行现场发泡,发泡完成后,再将小孔焊死。发泡温度应控制在18~23℃之间,低于15℃时,应将管口处局部加热。
施工手册上0.05MPa的气压,实际用气泵达到0.02MPa气压就行。

C. 聚氨酯保温管接缝怎样处理

1、首先是在弯头的施工中一定要防止地下水和雨水的浸泡,如果接口处不小心浸水,应该在弯头焊接前就好干燥处理。
2、聚氨酯直埋保温管的弯头分为成品弯头和基础弯头。成品弯头是在出厂时已经做好了保温层和防腐层,这种弯头在焊接时一定要禁止与火焰直接接触,防止保温层和防腐层被破坏,而基础弯头可以直接焊接然后再做保温层和防腐层,一般这种方式厂家会找专业的技术人员在焊接后来做防腐层和保温层。
3、在弯头和接口焊接完成后要对管道进行打压测试,确保每个焊接口的密封性。
4、测试完密封性后对焊接点进行防腐处理。因为聚氨酯保温管道大多数完成后会埋入地下,所以这样做可以确保保温管道的防腐性和保温性。

D. 直埋保温管的接头方式有哪些

1、快速连接钢套管
在工厂,套管采用钢板制成,涂有防腐漆,钢板上加有锌块,作为钢套管的辅助防腐措施,根据管径不同,将套管分为两三块,采用特殊方法在现场快速夹紧,为了安全起见,与聚氨酯保温管连接时,应在夹紧面之间放置专用密封带,并进行气密性试验,该方法的适用范围为φ50~φ450mm,其优点是便于工厂生产和施工,结构牢固,可靠性强。
2、电热环连接套
在工厂里,将连接套的两端展开,加上铜线电阻环,用专门的程序控制焊机,在加热电阻环现场,涂层(套管)与聚氨酯保温管壳紧密结合,该方法采用φ80~φ800管材,结构简单、速度快、密封性能好、质量易于保证、价格适中。
3、 预制电加热铜线网络连接套
套管内连接有嵌入式环网铜线,现场遥控电热塑料焊接机的加热,使套管和聚氨酯保温管壳成为一体,该方法适用范围为φ125~φ600mm,由于计算机控制中没有人工操作技能因素,质量有保证。
4、热收缩套管和套管之间的连接
用与保温管壳相同的材料对保温管壳进行加热和收缩,然后在气密性试验后在两端涂上热缩套管。当加热到150°C时,收缩套管会自动收缩,并牢固地粘附在聚氨酯绝缘外壳和耦合套管上,它由交联聚乙烯外层和基于丁橡胶的水溶性内层组成,由于该方法属于双层密封,防水性能好,适用于地下水位高的河流和地区。
5、焊接连接套管
打开插座,连接聚氨酯保温管,然后将塑料和焊机挤入接口自动焊接,速度为80~90/分,具有安全可靠、价格相对低廉、密封性能好等优点。

E. 直埋保温管接口应在保护壳气密性试验合格后,才可以进行发泡保温施工。 什么叫发泡保温

1、为满足管道对接和焊接工艺的要求,直埋保温管的每一道焊口处,都留有二至三百毫米长的无保温管段。在整条管道气密性试验合格后,这些无保温管段才可以进行现场补口发泡保温施工。
2、管道补口发泡保温的施工方法是,补口处加热收缩保护壳,然后向补口处浇注聚氨酯发泡材料,补足焊口处的发泡保温材料。

F. 直埋保温管现场接头保温怎么考虑

保温接头?确认没写错?保温管的接头保温通常是指,保温管及管件两端各有200-250MM的裸露端,在钢管端头焊接完毕后,对焊口位置进行保温。这个所谓的位置就是两根管或管与管件焊接的位置。 估计你的问题写错了,有问题直接发消息给我。刚刚在酷影模式里面看片竟然没广告,简直太爽了(直埋保温管现场接头保温怎么考虑)

G. 直埋保温管施工工艺及相关性能

直埋保温管也被叫做管中管,具有高效保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃等优点,应应用范围也越来越广泛,用于绝热保温、防水堵漏、密封等。其中中央空调管道就是用直埋保温管的,今天我们详细来了解下直埋保温管施工。

简介:

直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成,是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬明宏质泡沫塑保温材料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃,适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。




接下来我们来看看直埋无缝保温管施工方案及相关性能

直埋无缝保温管施工工艺:

第一层为输送介质的工作芯管

芯管一般材质为无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)及镀锌钢管和PPR等材质;可根据用户不同要求选择,其芯管管径为【22、25、32、38、激蚂册45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】

第二层为保温层材料为聚氨酯泡沫塑料或复合保温材料,【其保温层厚度为30-150mm】

第三层为外护层为高密度聚乙烯夹克管、玻璃钢缠绕管及防腐钢管。


1、聚氨酯直埋保温管保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。

2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。

3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。

4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。

5、可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。

6、使用寿命可达30-50年。管径:DN15--DN600,用途:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。

7、含氧指数:≥27密度:40--70kg/立方m憎水率:0.03kg/立方cm导热系数:0.022kcal/m.h.℃




直埋无缝保温管安装具有高效保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简洁便利、不怕植物根刺等优秀特色,已成为修建、运送、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不行短少的资料。直埋保温管用于室表里各种管道,集中供热管道,中央空调管道等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。直埋保温管道能在0.6-1.2米冻土层内直埋热丢失比一般的管道可下降40%以上,作业运用寿数比其它绝热防腐资料进步3-5倍以上,寿数能够到达30-50年

当今世界只要有人类存在,有工业存在,生活存在,各种管道的输送与保温就不会停止,要每天维护与铺建。那么无论各种环境,各种介质,各种应用,应用什么样的方式及管道保温材料最受我们认可与信赖?管道保温输送最理想、明智之选!由蕊管(工作钢管)减租层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、喷涂聚氨酯、缠绕玻璃钢组成。


它与其它的管道材料相比具有以下优点:用钢管做外保护层,具有强度高。不易损坏且能承受较大上部荷载的特点,为达到长寿命,对钢外套管需进行防腐处理。

滚动支持结构设计合理,滚动摩擦力小,固定支座受力减小,其力学分析原理简单,管道稳定性、安全性得到较大提高。

真空层彻底杜绝了空气层存在的热传导和热对流、极大地降低了热损失。与空气层结构相比,在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°c。抽真空装置彻底解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题,大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。抽真空装置彻底解决了空气层结构存在的每隔50-60m,必须设置一对排潮管的问题,极大地降低了外套管的破损率,使管道沿线更加美观。同时,降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。聚氨酯直埋保温管保温性能好,机械性能高,防水密封强,安全长久应用节能经济效果好。所以管道保温与输送还没有什么材料比它好,自然它的应用也最理想!



以上就是今天小编物旁为大家介绍的直埋保温管施工之直埋无缝保温管施工工艺,希望能帮你进一步了解直埋无缝保温管,直埋无缝保温管是不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋入地下,大大减少了工程占地,减少同时,缩短50%以上的工期,最后节约的是工程成本。

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