t10和高碳钢哪个好

1. 碳钢做刀怎么样

问题一：碳钢和不锈钢哪个更硬，更适合做刀 10分 1095 : 高碳钢蚂闷中最优质者莫过於1095, 其含碳量达1.03%, 经热处理后可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好, 但不耐腐蚀 , 多被应用於传统之欧洲式猎刀, 大型砍伐刀及军用刀。 如二次大战时美国 “著明之 KA-BAR 军刀便是以1095作为刀身材料。

T10：国产之优质高碳钢材，含碳量达1%,经热处理后可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好,耐磨性好，切削刀口不变热的工具钢，但不耐腐蚀，广泛应用于我国出口制刀业。
D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理后可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐 能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。
VG10 : 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理后可达HRc60-62之硬度。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具碧旁。
S30V的高合金含量使它具备较高的耐磨性、防腐蚀性，但它的适宜硬度不高，超过58HRC后变成明显的脆性钢材，这有很多证据。Chris Reeve（S30V的最初合作设计者之一）在应付对S30V的批评意见时只坚守防腐蚀性，以及拿爱国主义说事，估计下场和154CM类似
9Cr18Mo:国产之优质不锈钢材，含铬量达18%,含1%钼,含碳量0.9%,主要应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优,经熟处理后可达HRc58之硬度。
440-C : 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐z能力极优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级刖刖较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。
常用的刀具用钢性能对比在上面了，各有各的好处，各有各的用法，一把刀的好坏不仅看硬度，韧性，保持性等等，都很重要.
ABS(美国锻造刀匠协会)测试顺序
注意：除了绳切断程序，所有的测试必须由申请人独立完成，高级刀匠做为ABS官方现场人员对整个测试过程做监督和服务。
1．绳切断测试：这个测试是为了检测锻造几何特性和锋利程度。
申请人负责提供测试用绳，并且保证绳的直径至少为一英寸。如果申请人带来的测试用绳直径超过一英寸，测试结果也按直径为一英寸绳的标准评定。测试绳以安全的方式悬挂，绳被切的那一端松松地悬挂，注意不要碰到地面或其它物品。做为一种安全防护措施，在整个绳切断测试过程中，任何人不能用手牵绳。测试绳牵挂的一端用带子做记号，或有专门人员负责清楚标示需要切割区域。从自由悬挂处到被切割处必须至少大约为六英寸，申请人至少切割一刀。申请人瞄准标识处可以有左右两英寸的出入，这是被允许的。申请人必须1 次切割将绳切断成两节。如果申请人一次切割没有成功，高级工匠可以允许第二次尝试，然而，如果高级工匠认为第一次尝试失败的原因是在于申请人缺乏技巧或力量，高级刀匠可以用测试刀尝试绳割断程序。这是个关于评价申请人造刀能力的测试，不是用刀去砍。如果申请人和高级刀匠都没有能切断绳子，申请人这次测试失败。
2．砍木头：试验的目的是证悔物橡明刀片刀刃强度。
砍的试验是用2*4等级建筑用的木头块完成的，木块可以用......>>

问题二：碳钢刀怎么样？ 不会卷，硬度很强，但是容易脆。所以要一个定量，所以宝刀很稀有（不好掌握C的多少）。我说说3 大名刀 大马士革钢刀 日本武士刀 马来刀我最喜欢日本刀，很锋利，公认最强悍！！！削铁如泥是差不多的，现在建议你用金刚石刀，嘿嘿，你看啥子不顺眼，一刀就切成片了。

问题三：碳钢做的刀怎么样 你说的是高碳钢吧？从劈、砍推断，不是用来做切削刀具。高碳工具钢完全可以满足你的需求。不过在锻打后要淬火，硬度在Rc45～50即可，其韧性与硬度都好。用弹簧钢也可以。可以用来劈砍木柴、普通钢板。

问题四：碳素钢做刀好吗 不是所有的碳素钢都能做刀。能做刀的是碳素工具钢。龙泉剑大部分都用T10碳素钢做的。碳素钢有个缺点就是生锈，成品刀具都要做涂层处理以达到防锈效果。

问题五：高碳钢做的刀和 花纹钢做的 刀各有什么优缺点 高碳钢顾名思义就是指45#-60#号钢材作的刀剑，一般这样的钢材胆经过回火淬火加工工艺后一般硬度都能达到50-57°很多网上说能淬到60-70°那就扯淡了，一把刃长700毫米的刀如果硬度在70左右的话那就不能挥砍了稍微挥几下就断了，太脆了（硬度越高韧性越差），所以一般都是淬到50-57°左右，另外就是这种钢材比较好处理造价也比别的高级钢材要来的便宜些，缺点就是稍微保养不当点就容易出锈斑而且非常不容易自己修复。
花纹钢花头就多了，我们一般了解的像大马士革，折叠锻打，酸咬，都会产生花纹效果，价格也相差非常大，像大马士革以锋利著称，折叠锻打也会产生花纹效果不过不是很明显，最明显的要数酸咬了，这种工艺纯粹是为了好看作的。

问题六：有人说高碳钢刀可以做好刀 有人说碳钢刀不能开刃 怎么………… 胡说的，碳钢刀锋利，

问题七：高精碳钢做的刀怎么样 你说的是高碳钢吧？从劈、砍推断，不是用来做切削刀具。高碳工具钢完全可以满足你的需求。不过在锻打后要淬火，硬度在Rc45～50即可，其韧性与硬度都好。用弹簧钢也可以。可以用来劈砍木柴、普通钢板。

问题八：高铬钢和碳钢如果做刀那个材料比较好？ 高铬钢是用于制作承受负荷，形状复杂，要求变形小，耐磨性高，红硬性好的模具材料。
碳钢也叫碳素钢，指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
俗话说好钢用在刀刃上，硬度大的往上整啊，把高铬钢整上去，说的有点牵强。这两种钢，都可以，主要是工艺要上去。刀具需要什么样的钢材？硬度要大，这是其一，其二是内层的材料还要有一定的韧性，这就是工艺问题了。不是说随便搞个啥材料就能完全有效解决的。
在下拙见，望采纳。

问题九：高碳钢和普通碳钢用来做刀哪个好？ 都不好！
普矗碳钢谇不起多高硬度，切东西易卷口。
高碳钢可淬起很高硬度，但太脆了，容易断裂和缺囗，又很难磨。

2. 想买把刀，T10钢，花纹钢，高碳锰钢，中碳钢，那个硬点

碳钢硬度适定韧性难达削铁泥效
高碳钢硬度较高韧性足能削铁泥
锰钢(50Mn)硬度定韧性经合适热处理削铁泥
花纹钢比较难做低碳钢高碳钢结合锻造须扭曲、折叠较做能削铁泥较韧性自选择吧
注意花纹剑工艺复杂少通腐蚀做别假货买

3. 用来制作打刀的钢材 有几种特性什么最好 T10 1095 高碳 高猛 ……

我们在买刀的过程中总是遇到这样一个问题，如何来分辨这把刀的好坏。难道仅仅从材料上面就可以判定了吗？当然那是不够的。那么我来告诉大家刀的好坏如何分辨？
我们要在脑子知道刀的性能并不是仅仅是又材料来决定的，刀的形状和热处理都是决定一把刀好与坏的重要标准！较差的钢材经过良好的热处理也可能生产出更好的刀刃来。比较差或者很差的热处理可能会使不锈钢失去它的一些固有特性，或者导致坚硬的钢变脆。
既然说的材料篇那么我们列出常用的材料让军刀爱好者了解它们！

一、钢合金

简单地说：钢就是铁和碳的合金。其它成分是为了使钢材性能有所区别。以下以字母顺序列出重要的钢材，他们包含以下成分：

碳（Carbon）
存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度，我们通常希望刀具级别的钢材拥有5%以上的碳，也成为高碳钢。

铬（Chromium）
增加耐磨损性，硬度，最重要的是耐腐蚀性，拥有13%以上的认为是不锈钢。尽管这么叫，如果保养不当，所有钢材都会生锈的。

锰（Manganese）
重要的元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性，和强度、及耐磨损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧，出现在大多数的刀剪用钢材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。

钼（Molybdenum）
碳化作用剂，防止钢材变脆，在高温时保持钢材的强度，出现在很多钢材中，空气硬化钢（例如A-2,ATS-34）总是包含1%或者更多的钼,这样它们才能在空气中变硬。

镍（Nickle）
保持强度、抗腐蚀性、和韧性。出现在L-6\AUS-6和AUS-8中。

硅（Silicon）
有助于增强强度。和锰一样，硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。

钨（Tungsten）
增强抗磨损性。将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。在高速钢M-2中就含有大量的钨。

钒（Vanadium）
增强抗磨损能力和延展性。一种钒的碳化物用于制造条纹钢。在许多种钢材中都含有钒，其中M-2，Vascowear，CPM T440V和420VA含有大量的钒。而BG-42与ATS-34最大的不同就是前者含有钒。
二、碳合金钢 (非不锈钢)

这一类钢材是通常用于锻造的钢材。其实不锈钢也是可以锻造的(象 Sean McWilliams 就锻造不锈钢), 但非常困难。另外，同一块碳钢可以用经由分段冶炼方法来获得非常坚硬的刃端和坚韧而具弹性的背端，而不锈钢不可以这样冶炼。当然，在不同程度上碳钢比不锈钢容易生锈，也比使用不锈钢风险大 -- 但我相信，只要热处理方法正确，下面举出的所有的钢材都相当不错。

在 AISI 钢材命名系统中，10xx 是碳钢，其他的则是合金钢，例如，50xx 系列是铬钢。在 SAE 命名系统中，带有字符标示的 (例如, W-2, A-2) 是工具钢。另外还有ASM 命名系统，但它在刀具界中很少被提及，所以在这里我们可以忽略它。通常在钢材名称中的最后一个数字即为该种钢材的含碳量，如1095 约含0.95%的碳，52100 约含1.0% 的碳，而 5160 则约含0.60% 的碳。

O-1
这是一种应用得很广泛的优秀钢材，用作刃材可加工出非常坚韧和可深度打磨的刀刃，但它容易生锈。Randall刀具和Mad Dog都用0-1。

W-2
这种钢材由于含有0.2%的钒，因此可用于加工相当坚韧和可打磨的刀刃。大部分锉刀都用W-1，一种与 W-2 很相似的钢材，只是W-1不含钒。

10-系列 -- 1095 (1084, 1070, 1060, 1050, 等等)
在刀具业中，1095是被用得最广泛的 10-系列钢材。 按从 1095 - 1050 排序，总地来说，含碳量从高到低，可达到的打磨度也从高到低，但坚韧性却从低到高到最高。
同样的，按从 1060 - 1050 排序通常适应于制剑业。而对刀来说，1095是一种很“标准”的碳钢材料，性能良好而且成本不贵，具有适当的坚韧度和打磨度。这是一种较单纯的钢材，容易生锈，它仅含有两种合金成分：0.95%的碳和0.4%的锰。KABAR系列通常使用1095，再加上黑色涂层。

碳V
碳V 是一个Cold Steel （冷钢公司）专用的术语，它并不一定是指某种特殊的钢材，确切地说，它指Cold Steel 采用的任何一种钢材，代表着他们不断选用不同钢材来制造刀具的历程。 以我之见，碳V 的性能大致在1095系列和O-1系列之间，抗锈能力和 O-1 差不多。我曾听人说碳V就是O-1或1095，现在我知道它们当然是不同的。很多业界人士坚持说它是 0170-6，而有rec.knives的读者作过粗略实验后，好象指出它是50100-B，其实 50100-B 和 0170-6 是同一种钢材（见下文）。这就是今天的碳V的情况。

0170-6 和 50100-B
同一种钢材却有不同的名称：0170-6 是炼钢业的叫法，而50100-B 是 AISI 的命名。这是一种很不错的铬-钒钢，有点象 O-1，但比0-1便宜得多。 刚去世的 Blackjack 曾用O170-6制造过一些刀。碳V 可能就是0170-6。 50100基本上是52100，但铬含量只有52100的1/3。 而50100-B中的B 表示这种钢材加入了钒，是铬-钒钢。

A-2
A-2是一种非常优秀的压缩钢材，以很好的坚韧性和打磨度而著名。因为是压缩钢，所以不能指望它可以进行分段冶炼，突出的坚韧性使其常常作为生产战斗刀具的首选。Chris Reeve 和Phil Hartsfield 都采用 A-2，而 Blackjack的几款刀也是用的A-2。

L-6
L-6是一种锯齿钢材，坚韧度和打磨度都很好，但容易生锈。和0-1一样，L-6是锻工的最爱。如果你不计较成本，这是制刀的最好选择之一，尤其是坚韧性要求高的刀具。

M-2
一种高速钢，可以承受很高的温度，所以被运用在高温下的切割工作中。可以达到非常优秀的打磨度。它的坚韧程度当然比不上那些以坚韧而出名的钢材，但比不锈钢好，打磨度也胜过不锈钢。Benchmade 在AFCK系列中开始用到M-2。

5160
一种很普遍的高端钢材，主要是一种简单的弹簧钢加入铬来增强硬度，具有很好的打磨度。但其更广为人知的是杰出的坚韧性（象L-6一样）。通常被用于制造剑类（硬度低于50s RC）和使用强度大的刀具（最高硬度大于60s RC）。

52100
52100是一种滚轴钢材，只被锻工们使用。它和5160很近似， (但52100约含有 1% 碳，而5160 约含有0.60%碳)，比5160的打磨度好， 但不如5160坚韧。常被用于制造猎刀和其他打磨度要求高而坚韧度要求不似5160那么高的刀具。

D-2
D-2 有时被叫作“半不锈钢”，含铬量较高（12%），但不到不锈钢的程度。它比上面提到的碳钢的抗锈性都好，也有很优秀的打磨度，但坚韧度不如前述碳钢，也不能达到完美的表面处理度。Bob Dozier 爱用D-2。

Vascowear
一种很难找到的高钒钢材，加工非常困难，但抗磨损性出奇地好。未用于产品化刀具生产。

三、"不锈钢" 钢材

首先，请记住，所有的钢材都会生锈，但是下面这些钢材由于含有高于13%的铬，所以具有比上面提到的钢材高得多的抗锈能力。我要指出的是并没有一致的标准来规定钢材需要含多少铬才能被认为是不锈钢。在刀具界，实际上规定为13%，但ASM金属手册说“大于10%”，而另一些书记录又不同。另外，其他合金元素的含量对含铬量要求的影响很大，如果使用的合金得当，即使含铬量较低也能达到“不锈钢”品质。

420
比440系列低的碳含量(<.5%)使420非常柔软，不能打磨。通常用于潜水刀，因为它抗锈能力非常好，可以在盐水中使用。也被用于生产低成本刀具，但其过于柔软，不能用于日常实用刀具。

440 A - 440 B - 440C
含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。 440C 是一种很优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58 Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。 440C 用的非常普遍，可能是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34）。如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果厂商用更贵的440C，他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440A（我们听说SOG的440A热处理很受好评，不知道他们请谁来做这个）。440B更加结实，而440C是优秀的。

425M - 12C27
这两种钢材都和440A很相似，425M (含碳0.5% )被用到Buck刀具中。12C27 (含碳0.6%)是一款斯堪迪那维亚钢材，经常被Finish Puukkos和Norwegian Knives选用。

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (AKA 6A 8A 10A)
日本不锈钢材，大略与440A (AUS-6, 含碳0.65%)、 440B (AUS-8, 含碳0.75%)、440C (AUS-10, 含碳1.1% )相似。 AUS-6 被用来制造 Al Mar；Cold Steel使用 AUS-8，从而使这种钢材变得很普遍，CS的热处理方法使AUS-8的打磨度不如ATS-34，但也使它更柔软，或许也更坚韧。AUS-10 的含碳量近似于440C，但是含铬量降低，因此抗锈能力也相应下降，不过也增强了坚韧性。这三种钢材都加入了钒（这是440系列没有的），因此增加了抗磨损能力。

GIN-1 （AKA G-2）
一种很好的不锈钢，含碳量略低，含铬量略高，而钼含量比ATS-34低。经常被 Spyderco选用。

ATS-34 - 154-CM
目前最热的高端不锈钢。154-CM是最初的美洲版本，但很长时间达不到高端制刀业期望的生产标准，所以未被广泛使用，最新爆出的消息说高品质的154-CM会卷土重来。
ATS-34 是一种日本日立的产品，它和154-CM非常、非常相似，是顶级高质不锈钢。
通常硬度约为 60 Rc，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足够的坚韧度。抗锈能力不如前面提到的400系列。很多定制手工刀匠使用ATS-34，Spyderco (在他们的高端产品刀) 和 Benchmade 等众多知名厂商都选用它。

ATS-55
和ATS-34很相似，但去掉钼，加入了其他一些元素。目前对这种钢材所知不多，但它看起来具有似乎是保留了ATS-34的优秀打磨度并增加了坚韧性。钼是高速钢生产中一种昂贵而有用的元素，而刀锋并不需要用到高速钢，所以去掉钼可以大幅度降低钢材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。Spyderco 选用这种钢材。

BG-42
Bob Loveless 最近宣称他从ATS-34转向这种钢材。留神，这是个征兆。BG-42 在某种程度上与ATS-34近似，而有两个最大的不同之处: BG-42有两倍于ATS-34的锰含量，和1.2%的钒含量 (ATS-34不含钒), 所以可知它比ATS-34的打磨度更好。Chris Reeves 在生产Sebenzas时，也从 ATS-34 转向了 BG-42。

CPM T440V - CPM T420V
两种具高打磨度的钢材 (高于 ATS-34)，但很难把打磨度放到第一位来考虑。 这两种钢材都含有高量的钒。Spyderco 都至少有一款 CPM T440V型号。手工刀匠 Sean McWilliams 是440V迷。要想使这种钢材变得锋利有点困难，--同样的，也别指望ATS-34能很坚韧--取决于热处理情况。 420V 是 CPM 440V的变种，含铬量较低，而含钒量加倍，抗磨损能力更高，或许比440V的坚韧度也更高。

400 系列不锈钢
在Cold Steel 转而选用 AUS-8之前，他们的很多不锈钢产品都是用"400 系列不锈钢"制造的。其他刀具厂商正开始使用这个系列钢材。那么，什么是“400 系列不锈钢”? 我一直假设它是 440-A，但也不排除厂商使用的其他4xx钢材，象420 或 425M，并统称为 400 系列不锈钢。

四、制刀用的非钢材料

钴-斯泰利特硬质合金6K
是一种具有很好抗磨损性的弹性材料，实际上其抗腐蚀性也很好。斯泰利特硬质合金6K是一种钴合金，有时可以看到其被使用在刀具中。 David Boye 在他的潜水刀中使用钴。

钛
新的钛合金可以达到50 Rc的硬度，而即使在这种硬度下，仍保持可用的打磨度。它极度抗锈，无磁性。常被用于生产高级而昂贵的潜水刀，因为SEALs特种部队用这种潜水刀来在磁性引爆雷区行动。另外特种用途刀具也用到钛。Tygrys用将钛作为钢质刀锋的中间夹层。

陶瓷
很多刀具都提供陶瓷刀刃型号。通常，这种刀刃都非常非常易碎，也不可以由用户自行打磨；但是，它们可以制造出非常锋利的刀锋。Boker 和 Kyocera 用这种陶瓷来生产刀具；Kevin McClung 最近开发出比以前的陶瓷坚韧得多的混合陶瓷刀具，其坚韧程度可以胜任很多工作，可由用户自行打磨，且其打磨度难以置信地好。

4. 龙泉刀剑钢材T10 ,50号钢,高碳钢的区别在哪里

都是碳素钢，T10是高碳钢，50号是中碳钢，数字的意思是含碳量的千分之几，相对来说含碳量高的硬度更高。

5. T10是啥刚，和高碳钢有啥区别

两者都是中碳钢，碳含量不同。
1.1050高碳钢怎么样？
无论什么钢材只有品质的优劣,在钢材所专适用的应属用范围之内没有存在的好坏。只有在很多种钢号同时适应某类产
2.高碳钢与碳钢的区别?
高碳钢(AISI1055～1095)的含碳量为0.60%～1.03%,含锰量为0.30%～02
3.高碳钢1060与高碳钢1050做剑刃哪个硬度更高?
数值越大,含碳量越高,硬度也就越大! 选择主要取决于剑长和刃厚,硬度应跟尺寸成反比,因为越长韧性越重
3.高碳钢 T10 和1050 哪个好?
做日本武士刀 T10钢是T10钢,一般国内特别是龙泉都拿这个做武士刀。 但是T10和1095是两种钢, 细了说T1
4.高碳钢硬度
硬度高了有什么好 硬度高了韧性就下降了 硬度54说明兼
5.低碳钢与中高碳钢有什么区别
高碳钢(AISI1055～1095)的含碳量为0.60%～1.03%,含锰量为0.30%～0.90%
碳钢烧到1050空冷是什么结果～～～ 题意不清,碳钢分低碳、中碳、高碳钢三种,你指的哪一种?其结果是不一样的。

6. 刀具选什么钢材好45 55 T8 T10哪个好一些中碳钢韧性好些还是T8 T10好些哪个更锋利

T10,刀具主要在硬度，高碳钢一般是做刃具的材料中碳钢45 55的韧性比T8 T10要好，但是不适合做刀具，硬度不够

7. 弹簧钢跟高碳工具钢T10哪个做刀具比较好

用弹簧钢还是碳素工具钢做刀具主要还是要看刀具的具体性能要求。
如果要求刀具的硬度高，耐磨性能好，可采用T10碳素工具钢。T10工具钢具有淬火硬度高，淬火硬度可以做到HRC50度以上，比弹簧钢要更耐。
如果要求刀具具有更好的韧性，可考虑选用碳素弹簧钢或者合金弹簧钢，其中合金弹簧钢的热性和抗疲劳强度较碳素弹簧钢更好，弹簧钢一般淬火硬度可达HRC48-50.
如果需要刀具具有一定硬度和耐磨性能的同时，要具有更好的耐腐蚀性能，就需要采用如不锈弹簧钢加工相应刀具。

8. 弹簧钢。T10。高猛钢。花纹钢。高碳刚。中炭钢。低碳钢-以上几种钢，那种最合适做武士刀

这几种钢材高锰钢最适合制作刀具，弹簧钢次之，高碳钢再次。要想制作一把好的刀具要用不锈钢(推荐6Cr13冷轧板材)。

最好的当然是日本刀传统的玉钢，粗暴使用高锰钢。根据不同的特性的武士刀会用到不同特性的钢材。例如防腐蚀、高锋利度、高耐磨损、轻量化、韧性刚性等，根据自己武士刀的特性使用钢材，传统的武士刀是用包钢甲伏锻烧刃。

不做覆土烧刃情况下建议弹簧钢，烧刃建议T10或花纹钢，含碳量越高可以做得越硬（越锋利），但韧性越差，易折断。弹簧钢就是锰钢。

(8)t10和高碳钢哪个好扩展阅读：

根据GB/T 13304《钢分类》标准，按照基本性能及使用特性一，弹簧钢属于机械结构用钢；按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照中国习惯，弹簧钢属于特殊钢，制作弹簧钢的时候技术要求比较高，过硬的技术直接决定品质的高低。

本标准适用于直径或边长不大于100mm的弹簧钢圆钢和方钢（以下简称棒材）、厚度不大于40mm的弹簧钢扁钢、直径不大于25mm的弹簧钢盘条（不包括油淬－回火弹簧钢丝盘条（YB/T 5365））。

经供需双方协商，也可供应直径或边长大于100mm的棒材、厚度大于40mm的扁钢和直径大于25mm的盘条。

9. 高碳钢t10 和1060哪个好啊

都不好。
还是用锋钢（就是白钢，钨钢，做车刀的材料），回火控制一下硬度就行了。