1. 为什么进行二次/三次回火
难道第一次回火不能让残余奥氏体全部转变吗????? 如果二次三次回火使残余奥氏体转变那么硬度还会改变吗?
2. 钢淬火后为什么一定要回火啊
回火一般紧接着淬火进行,其目的是:
1、消除工件淬火时产生的残留应力,防止变形和开裂;
2、调整工件的硬度、强度、塑性和韧性,达到使用性能要求;
3、稳定组织与尺寸,保证精度;
4、改善和提高加工性能。因此,回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。通过淬火和回火的相配合,才可以获得所需的力学性能。
按回火温度范围,回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。
(2)高碳钢的反稳定化为什么要回火三次扩展阅读
注意事项
将淬火成马氏体的钢加热到临界点A1以下某个温度,保温适当时间,再冷到室温的一种热处理工艺。回火的目的在于消除淬火应力,使钢的组织转变为相对稳定状态。在不降低或适当降低钢的硬度和强度的条件下改善钢的塑性和韧性,以获得所希望的性能。
中碳和高碳钢淬火后通常硬度很高,但很脆,一般需经回火处理才能使用。钢中的淬火马氏体,是碳在α-Fe中的过饱和固溶体,具有体心正方结构,其正方度c/a随含碳量的增加而增大(c/a=1+0.045wt%C)。马氏体组织在热力学上是不稳定的,有向稳定组织过渡的趋势。
许多钢淬火后还有一定量的残留奥氏体,也是不稳定的,回火过程中将发生转变。因此,回火过程本质上是在一定温度范围内加热粹火钢,使钢中的热力学不稳定组织结构向稳定状态过渡的复杂转变过程。转变的内容和形式则视淬火钢的化学成分和组织,以及加热温度而有所不同(见马氏体相变)。
调整淬硬钢以便使用的第三步通常是回火。除了等温淬火钢通常在淬火状态下使用外,大多数钢都不能在淬火状态下使用。为产生马氏体而采取的激冷使钢很硬,产生宏观内应力和微观内应力,使材料塑性很低,脆性极大。为减少这种危害,可通过将钢再加热到A1线低温转变以下某一温度。
必须要强调,回火不是硬化方法,而是刚好相反。回火钢是将经热处理硬化的钢?通过回火时的再加热来释放应力、软化和提高塑性。 回火引起的结构变化和性能改变取决于钢重新加热的温度。温度越高,效果越大,所以温度的选择通常取决于牺牲硬度和强度换取塑性和韧性的程度。
重新加热到100℃以下,对淬火普碳钢影响不大,在100℃到200℃之间结构会发生某些变化,在200℃以上结构和性能显著变化。在紧靠着A1温度以下的长时间加热会产生与球化退火过程类似的球化结构。
在工业上,通常要避免在250℃到425℃范围内回火,因为这个范围内回火的钢经常会产生无法解释的脆性或塑性丧失现象。一些合金钢在425℃到600℃范围内,也会产生“回火脆性”,特别是从(或通过)这个温度范围缓慢冷却时出现。
当这些钢必须高温回火时,它们通常加热到600℃以上并快速冷却。当然,从这个温度快冷不会产生硬化,因为没有进行奥氏体化。
3. 高速钢淬火后为什么要多次高温回火
第一次回火:马氏体析出碳化物变为铁素体,不稳定的残余奥氏体转变为马氏体,回稳定的残余奥氏体析出碳化物答而转变为不稳定的残余奥氏体。
第二次回火:新形成的马氏体析出碳化物变为铁素体,不稳定的残余奥氏体转变为马氏体,已析出的碳化物聚集长大。
第三次回火:新形成的马氏体析出碳化物变为铁素体,已析出的碳化物聚集长大。
第四次回火:已析出的碳化物聚集长大。
每一次回火铁素体都会回复长大。
可见要经过多次回火,过冷奥氏体才能转变完成。
4. 高速工具钢淬火后为什么需要进行三次以上回火在560度回火是否是调质处理
因为高速钢淬火后,残余奥氏体较多,经过三次回火,可以使得残余奥氏体分解.并且三次回火能够使得碳化物充分析出,提高其强韧性.
5. 简述钢的热处理工艺,阐述为什么进行三次回火
钢的热处抄理是钢在固态下,通袭过加热、保温、冷却的手段,改变内部或表面的组织状态或成分,从而获得所需性能的一种热加工工艺。钢的热处理总体而言是为了改善钢的力学性能或加工性能的,不能够改变工件的形状和尺寸,所以,热处理是提高和改善钢性能的有效手段。
常用高速钢的回火温度为550~570 ℃,保温时间1h (根据装炉量和不同刀具可适当延长),回火次数为三次。等温淬火刀具需经四次回火。高速钢之所以需要进行三次回火,就是因为淬火状态高速钢的残余奥氏体量较多(20~30 % ) ,一次回火难以使其充分转变,经三次回火后,即可使残余奥氏体大为减少。每次回火后残余奥氏体量大致如下:一次回火后约剩 10 %;第二次回火后还有约 4~5%;第三次回火后只剩 1~3 %。同时,后一次回火还可以使前一次回火冷却时形成的马氏体转变成回火马氏体并消除形成马氏体时所产生的内应力。高速钢回火后的组织为回火马氏体+碳化物+极少量较稳定的残余奥氏体。
6. 高速钢W18Cr4V为什么三次回火
同意楼上的,高速钢的淬火加热温度比较高,奥氏体的合金度也高,稳定性也就高,淬火后残奥多,一次回火后残奥剩的多,需通过多次回火才能把残奥降到允许量内
7. 高速钢为什么要进行三次高温回火
这是因为高复速钢淬火后大制部分转变为马氏体,残留奥氏体量是20—25%,甚至更高。第一次回火后,又有15%左右的残留奥氏体转变为马氏体。还有10%左右的残留奥氏体,15%左右新转变未经回火的马氏体,还会产生新的应力,对性能还有一定的影响。为此,要进行二次回火,这时又有5—6%的残留奥氏体转变为马氏体,同样原因为了使剩余的残留奥氏体发生转变,和使淬火马氏体转变为回火马氏体并消除应力,需进行第三次回火。经过三次回火残留奥氏体约剩1—3%左右。
8. 高速工具钢淬火后为什么需要进行三次以上回火 在560度回火是否是调质处理
因为高速钢淬火后,残余奥氏体较多,经过三次回火,可以使得残余奥氏体分解。并且三次回火能够使得碳化物充分析出,提高其强韧性。
9. 高速工具钢淬火以后为什么进行三次以上回火
典型的高速钢的淬火工艺是先将高速钢加热到860~880然后退火,然后再加热到1280,油淬火,然后再在550~570的温度进行三次回火。主要还是为了消除淬火的脆性,增加韧性。
10. 高速钢铸造后为什么要反复锻造,锻完后,为什么必须退火,淬火温度为何选高温,淬火后为何进行三次上回火
锻造是增加来它的韧性源,简单的讲就和揉面一个道理,越揉越有筋道。退火是为了消除锻造的应力和去除硬度,锻打时由于外围和心部冷却速度不一,工件会存在一定的内应力,通过退火可以消除。高温淬火是高速钢的材质的特性所决定的,温度不达到它的晶体结构不会改变,也就不能提高硬度,达不到使用要求,多次回火是让材料晶体结构更加细化,得到更均匀的组织结构和消除淬火时存在的应力。