一级焊缝角为什么有个洞

❶ 电焊焊角铁时全是窟窿

你指的应该是夹渣吧，把焊渣除掉后焊缝不够平滑，中间时断时续，哥们告诉你怎么解决，你回去试一下，把电流调的大一点，大到什么程度，越大越好，只要别把铁板烧透了。举个例子，8毫米厚的铁板，如果是交流电焊机焊条3.2，电流160~200，如果是直流焊机焊条3.2，电流150以上。电弧一定要压的很短，短到什么程度，把焊条直接放到铁板上都没问题，长电弧是大忌，还有一点，焊接速度一定要慢下来，速度过快也是一忌。其实角焊是除了平焊之外最好练得一种焊接，只要把电流调的足够大，谁都能烧的很漂亮，原理：电流越大，单位时间内焊条释放的热量越多，配合上合适的角度与速度，铁板很容易被融化，不会受到熔渣的干扰，而只要铁板能够融化，溶化后再凝固就会形成一条连续的焊缝，就不会出现“窟窿”这种问题了

❷ 氩弧焊焊接中焊缝有孔是怎么回事

1、气孔产生的原因：

（1）没有及时清理焊缝。铝、镁及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜覆盖在焊接熔池表面，如不及时清除，焊接时会造成未熔合，在焊缝表面还会形成皱皮或产生内气孔、夹渣，直接影响焊接质量

（2）工作时风速过大。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。

2、裂纹产生的原因：

（1）熄弧过快。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。

（2）选用热压铸模。热压铸模常有龟甲裂纹状，大部分是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。

(2)一级焊缝角为什么有个洞扩展阅读

1、氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25%，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体，即使在高温下也不和金属发生化学反应，从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小

❸ 焊点为何中间有孔洞

焊点中间有孔洞是为了增加接触气体的面积，这样一来，就可以使气体的利用更加的充分

❹ 焊接有洞和什么有关

焊接中的孔洞是气孔，是在焊接过程中存在焊缝中的空气或杂物没办法急速排出所导至夹渣形成孔洞

❺ 我是电焊初学者。今天进行焊接，我一开始焊接就戳个窟窿，就是不能在工件上停留，要不然就成了窟窿，老是

焊成窟窿是因为温度过高，铁皮或者工件融化了，电焊就是掌握温度，不能长时间点一个地方。电流不能太大，也不能太小。要把铁融了，焊条融进去。而且不能融透。多练练，面罩仔细观察，有人十分钟就学会电焊，有人焊几年也焊不好，要有一定天赋。记得给采纳。

❻ 铝焊最后收尾的时候为什么会有个洞呢

你好，铝合金掉后妆弧处有个洞，这个洞叫缩孔，原因是收弧时速度太快，气体没有及时排出所致。

❼ 钢材在焊接时出现洞是什么原因

那不叫洞，那叫气孔，有几种可能会导致这种结果：

1. 焊条未有效烘烤、保温；

2. 焊接环境潮湿；

3. 焊接环境有较大风速；

4. 焊工技能太差。
   

❽ 烧氩弧焊时焊缝为什么每个焊点都有一个针孔

氩气太大行段，或是电流大了，再者就是焊枪瓷杯里有焊渣。点焊的时候快点就没事了。利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在渣明被焊基材上融化成液态形成熔池。

焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。

氩是一种单原子气体，以原子状态存在，在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小，即本身吸收量小，向外传热也少，电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，有利于焊接的进行。

(8)一级焊缝角为什么有个洞扩展阅读：

为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙，根据钢板厚度采取不同的坡口形式，当间隙过大（3～6mm）时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板（引弧板），防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。

为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中如带告对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。

为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小，则焊不牢，特别是焊件过厚，易产生裂纹；如果焊脚尺寸过大，特别是焊件过薄时，易烧伤穿透，另外当贴边焊时，易产生咬边现象。