管一管对接垂直府位焊

1. 一根不锈钢管焊接在一个平板上,如何保证垂直度

一根不锈钢管，
焊接在一个平板上,
保证垂直度，
应当采用直角靠模，
管道靠住焊接，
应当缓慢焊接，
随时测量调整。

2. 焊接管道的方法

金属管道焊接的方法通常有气焊、自动电弧焊、接触焊等。

1、气焊 （OFW），利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。

助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点是设备简单不需用电。

2、电弧焊，是以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等，焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法

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焊接注意事项

1、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

2、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。

保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

3. 我想办理压力容器焊接证，但是要求我填写取向。 我想办焊接管道和容器的。我不明白求助师傅帮忙。

你好，根据TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定，你首先要向当地特种设备焊接操专作人员考试机属构填写《特种设备焊接操作人员考试申请表》，在“申请操作技能考试项目”中填写你要考试的项目，看你考试“焊条电弧焊（SMAW）”或者其他焊接方法。
建议你先考：板板对接立焊（3G）、管管对接45°固定向上立焊（6G）、管板对接45°固定焊（6FG），你考了这3项，一般的碳钢压力容器、压力管道都可以进行焊接。你也可先考1项或2项。

4. 管板焊接的方法是什么

管板焊接方法
1.清除管板表面及换热管端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物回。低合金钢和碳钢一答般用钢丝刷, 不锈钢应采用不锈钢钢丝刷清理, 然后用丙酮擦拭坡口清除油污。
2.填充焊丝焊前必须清除油锈, 清理后应妥善保管, 放于干燥处, 随用随取。 清理后的焊丝放置时间不宜超过长，否则重新清理。

5. 电焊 管焊的工艺

电弧焊 焊管氏迅伏的工艺：
1、焊前准备
1.1、焊条、焊丝应根据母材的化学成分、机械性能合理选用在使用前必需检查其质量合格证明书和产品是否相符。
1.2、焊条、焊丝焊条存放地点应符合焊材对温度、湿度的要求，按时填写保存环境记录。如果焊条受潮，焊材使用前应按其使用说明进行烘干。
2、焊管的对口定位；
2.1、焊管的坡口坡外观检查应无缺陷，坡口干净整洁，对口间隙应均匀，间隙应为3~4mm；
2.2、定位焊应与正式焊接工艺相同，其焊缝长度宜为10~15mm，高宜为2~4mm，且不超过壁厚的2/3.
2.3、不得在焊件表面引弧或试验电流，焊件表面不得有电弧擦伤等缺陷。
2.4、定位焊的焊缝不得有裂纹及其它缺陷，若发现缺陷应及时清除，定位焊焊道的两端应修磨成缓坡形。
3、管道焊接；
3.1、在保证焊透及熔合良好的条件下，应选用小的焊接参数，采用短弧、多层多焊道，层间温度控制在60℃以下。

3.2、管径DN≥60mm的对接焊缝，焊缝要求双面焊成型。
3.3、在焊接中应确保起弧与收歼携弧的质量，收弧时应将弧坑填满，昌蔽多层焊的层间接头应相互错开。

3.4、现场焊接必须设置有效的挡风、防雨、雪侵袭的临时工棚。
3.5、焊接完毕后，应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净。

6. 管子与管子垂直对焊接口怎么放样

采用平行线放样法

7. 什么是对接焊接，什么是角焊接。在直径较大的钢管上吹空垂直焊接一根短管是对接还是角接

对接焊接就是对接接头焊缝的焊接；角焊接就是角焊缝的焊接。你这个插管焊接是角焊缝的焊接，角焊缝一般不做射线拍片，做着色探伤是正确的。