焊缝打磨要注意什么意思

㈠ 焊接工具主要有哪些使用中应注意什么

焊接主要工具:

1. 遮挡电弧光面具。

2. 清除焊缝渣核的敲锤渣。

3. 清除工件表面污物的钢丝刷。

4. 用于打磨焊缝的角向磨光机。

5. 焊钳及地线夹。

6. 敲渣防护镜。
   

工具使用注意事项：

1·遮挡电弧光面具，在电弧焊接时会产生一种强烈的电弧光,这种电弧光将会使人体的皮肤和眼睛造成极大的伤害,严重时会患皮炎及电光性眼炎,为了有效防止电弧光对人体伤害,在焊接前必须准备好适合自己眼睛视力的遮光面具,用来减弱弧光强度，吸收大部分红外线和紫外线，焊接时，操作者可通过遮光面具上的黑色光学玻璃，清楚地观察熔池情况，正确掌握和控制焊接过程。

2·清除焊缝渣核的敲锤渣，电焊条是由钢芯和药皮两部分组成，钢芯与工件熔化后组成焊缝金属，药皮熔化后形成渣核覆盖在焊缝金属的表面上，为了检查焊缝质量，发现焊接缺陷，必须使用焊接专用的焊缝敲渣锤，清除焊缝表面渣核。

3·夹持工件长柄铁钳，焊接工件是在高温状态下完成的，工件本身存在着较高的温度。在反转工件和调整工作位置时，为了有有效的防止烫伤事故的发生，必须使用长柄铁钳夹持工件。

4·清除工件表面污物的钢丝刷，焊接工件质量的优劣是与焊接前的工件清理有着密切的关系，工件表面清理的干净，焊接质量优不宜出现焊接缺陷，反之工件表面有油，铁锈等污物存在将会使焊接质量下降，甚至会出现裂纹。为了保证焊接质量在焊接前必须要把工件表面清理干净，用于清理工件表面钢丝刷是不可缺少的必备工具。

5·用于打磨焊缝的角向磨光机，角向磨光机是一种小型电动砂轮，电动磨头可用来打磨工件上的氧化物及修整破口和焊缝接头处的缺陷。根据砂轮片直径大小不同可分为100毫米，125毫米，150毫米，180毫米等四种型号。角向磨光机的转速很高，操作时应戴好防护手套和护目镜，打磨时注意火花飞向，在火花飞出方向处严禁站人。更换砂轮片时必须拔掉电源插头，砂轮片与转动轴必须锁紧以免在磨削时砂轮片松动飞出伤人

6·焊钳及地线夹，手工电弧焊接时，为了保证操作人员的人身安全,必须使用符合国家安全要求的专用电焊钳及地线夹。安装焊钳时，电焊钳与电缆线必须紧固无松动现象，以免电阻质增加造成焊钳温度生高影响正常操作。根据焊钳能够承载电流的大小，可分为150A，300A，500A等型号。

7·敲渣防护镜，主要起到眼睛保护作用，反正焊渣飞溅伤害眼睛。

㈡ 焊接过程中的注意

焊接过程的注意事项：

1、采取多层多道以及窄焊道薄焊层的焊接方法，厚板焊接结构在焊接过程中应采取多层多道、窄焊道薄层的焊接方法，在平焊、横焊、仰焊位置焊接时应禁止电弧摆动，立焊时应严格控制焊枪摆动幅度，一般焊枪的摆动幅度应控制在20mm范围内，焊枪的倾角限制为土30°，焊接过程中还要严格控制各层之间的熔敷金属量，且单道焊缝厚度要求不大于4mm，以保证焊缝和热影响区的金属的组织性能符合要求，保证焊接接头的冷弯和抗冲击性能良好。

2、焊缝应分段或交错焊，焊接时要注意观察坡口边熔化情况，避免产生咬边和未熔合缺陷，长度大的焊缝应分段、交错焊接。

3、控制层间温度，为降低冷却速度，促使扩散氢逸出，防止产生裂纹，焊接过程中要注意控制层间温度，层间温度的控制要根据材料的不同而不同，例如Q345或Q235特厚板材的层间温度应控制在150摄氏度-200摄氏度范围内。

4、控制焊接热输入：焊接过程中应严格控制焊接热输入，在保证熔合良好的情况下，尽量采用小焊接电流、慢速焊、以减少母材的熔深，并避免产生夹渣及未熔合缺陷。

5、连续施焊：同一焊缝应连续施焊一次完成，特殊情况下，不能一次完成时应进行焊后缓冷，再次焊接前必须重新进行预热。

6、预热：禁止在母材上焊接临时设施及连接板等，如果必须焊接，在焊前按照正式焊接要求，对母材进行预热，预热温度根据材料的不同而不同，在割除临时设施时，也必须进行与焊接工艺相同的预热温度，避免伤及母材，如果发生伤及母材的情况，必须及时进行补焊，并打磨成圆滑过渡的状况。

7、缺陷的反修：焊接过程中若发现裂纹、未熔合、夹渣、气孔等缺陷时，应采取措施清除缺陷，在确认缺陷已经被清除后方可继续焊接，但对于缺陷返修时，同一部位补焊次数不得多于3次。

8、焊后热处理：焊接完毕后，立即进行焊后热处理，焊后热处理的温度应根据材料的不同加以制定和选择，对于Q345或Q235特厚钢板不小于0.5h且整个后热的时间不小于1h来确定，焊后热处理完成后，应用石棉或其它保温材料覆盖在焊缝上，使焊缝保温并缓冷至室温。

9、消除应力退火：为了降低焊接残余应力，改善焊缝和热影响区 的组织和性能，焊后应对焊件进行退火处理，退火处理的温度也应根据材料的不同而不同，Q345或Q235特厚板材可在550-600摄氏度下进行消除应力退火、进炉和出炉时温度应在300摄氏度以下。

㈢ 探伤焊口的打磨标准

探伤焊口的打磨标准是打磨至与母材齐平，如果设计图纸允许高于母材，则应将焊缝条磨至母材呈园滑过渡。探伤的焊口要求没有气孔和夹渣，焊接熔合并焊透，焊接连接处余高不超过3mm，焊纹均匀美观。

探伤焊口焊接注意事项

探伤的焊口再进行下一步的焊接时，尽量采用点焊的焊接方法，具体焊接时注意观察熔池，焊条压低一点，引弧时在焊接材料的前面，先将材料进行长弧预热，采用划弧带到焊接处，用短弧来进行正常焊接。

碳钢、不锈钢或者合金钢产品在与其它生产或者施工时，与其它的另一件产品用焊条连接到一起，产品与产品之间的焊条连接的缝，叫作焊口，也叫作焊缝儿，根据需要，在焊接完成之后，焊口有时会进行超声波的探伤的处理。

在焊接时不能急躁，注意调节焊条与焊件之间的角度，再一点就是需要根据焊件的厚度和材质进行相应的焊接电流的调节，因为电流过大，容易把焊件焊漏，电流过小，焊件会焊不透。

㈣ 钢结构焊缝是应该注意哪些细节

钢结构焊接的主要注意事项有：
1、焊接前将焊缝附近杂物、药皮等回清理彻底后答再进行焊接，以保证焊接质量。 在焊缝周围涂抹防飞溅液，不得在焊缝以外的其它任何部位点焊、引弧、试焊等。
2、所有焊缝均为满焊，焊缝高度要符合图纸设计要求，最小焊角尺寸不得低于 与相连的较薄板件的厚度。特别注意底法兰及牛腿处焊高。翼板对接焊口，要气刨清根彻底后焊接，焊接前必须加设引收弧板，焊缝不得低于母材，且余高不得大于2mm，余高过高或有焊瘤等要用磨光机打磨清除。焊后将引收弧板刨掉，用磨光机将边部打磨平整。
3、焊缝外观成形光滑美观，不得有任何焊接缺陷，如气孔、咬边、流淌、焊不 到头、包角不完整、未封口等现象。
注：系杆、柱撑、水平撑等其它构件焊接质量要求同上，角钢构件特别注意对接口焊缝质量，所有焊缝均不得出现咬边现象。

㈤ 焊接时要注意什么

焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。防止飞溅金属或炽热焊件造成灼伤和火灾。防止电弧光辐射对人体的危害。防止某些有害气体中毒。高空作业时,要系安全带和戴安全帽。在维修焊接装过可燃物质的压力容器时，要按规定处置之后才能焊接，要防止焊接发生爆炸事故。不允许对没有加固措施的承重结构进行焊接。在潮湿环境焊接，应采取必要的措施，注意避免发生触电事故。在焊接操作方面：按图纸的工艺要求进行焊接。焊条要符合设计要求并按要求烘干。焊缝形式、焊缝尺寸应符合图纸要求，保证焊接质量。

㈥ 焊缝打磨有哪些技术要求（核电建设工程方面）

1、以人工或机械的方式除去所有的焊渣；
2、不应有工具碰撞或击打的痕迹版；
3、当需要进权行焊缝修磨时，避免打磨引起的接头过热和打磨痕迹，以及不平坦的收尾；
4、角焊缝和对接焊缝应进行齐平打磨，接头部分应与母材金属处于平滑状态，不应有不平整之处.

㈦ 不锈钢用氩弧焊焊接后，怎么打磨抛光到最亮的程度，几乎看不出来打磨过呢都用着什么件呢需要什么呢

先打磨到基本平，然后换抛光轮仔细抛光，然后再酸洗钝化一下，就基本上看不出焊缝了。

一定要去先打磨后抛光，如果追求亮度，那就用水磨砂纸，目数越大，精细度越高。

不锈钢的打磨常用的工具：氧化铝砂轮或者采用不锈钢专用砂轮片打磨。打磨时注意不要出现过热区。

(7)焊缝打磨要注意什么意思扩展阅读：

研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。

在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。

设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。

为了保证表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以便同样品进行比较。

㈧ 打磨机打磨时应该注意打磨到什么程度

打磨到表面光滑平整没有凹凸不平的地方就可以了。

㈨ 焊后打磨清理过程中应注意那些事项

（1）焊接前，应先检查焊机设备和工具是否安全，如焊机接地及各接线点接触是否良好，焊接电缆绝缘外套有无破损等。

（2）在设备上进行焊接前，应先把设备的接地或接零线拆掉，焊接完后再恢复。

（3）进行电焊作业前，应检查作业环境，清除危险有害因素和设置监护人员。

当附近有其他人员和有关设施时，应采用屏护和安全间隔等，保证作业安全。

需在高处焊接作业时，必须挂好安全带。

（4）更换焊条时，焊工应戴绝缘手套。

（5）在金属容器内、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。

如采用垫橡皮垫，戴皮手套，穿绝缘鞋等，以保障焊工身体与焊件间绝缘。

禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。

（6）改变焊机接头，更换焊件需要改接二次回路时，应选择转移工作地点、焊机检修暂停工作或下班等，且必须切断电源后方可进行操作。

（7）焊机应设置在防雨和通风良好的地方。

焊接现场不准堆放易燃易爆物品。

（8）交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。

（9）焊机二次接线宜采用YHS型橡皮护套、铜芯多股软电缆，电缆的长度应不大于30m。

（10）根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中设置，并应编号。

（11）布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并设棚遮蔽。

（12）电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。

（13）电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4MΩ。

（14）电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩，直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。

（15）电焊机的电源开关应单独设置，直流电焊机的电源应采用启动器控制。