电流过大焊缝会产生什么组织

A. 急求焊接速度、电流、电压以及焊接线能量对焊接的影响

手工电弧焊的焊接工艺参数选择
选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和提高生产效率是十分重要.
焊接工艺参数(焊接规范)是指焊接时,为保证焊接质量而选定的诸多物理量.
1、焊接电源种类和极性的选择
焊接电源种类：交流、直流
极性选择：正接、反接
正接：焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线方法。
反接：焊件接电源负极，焊条接电源正极的接线方法。
极性选择原则：碱性焊条常采用直流反接，否则，电弧燃烧不稳定，

飞溅严重，噪声大，酸性焊条使用直流电源时通常采用直流正接。
2、焊条直径
可根据焊件厚度进行选择。一般厚度越大，选用的焊条直径越粗，焊条直径与焊件的关系见下表：
焊件厚度(mm)
2
3
4-5
6-12
>13

焊条直径(mm)
2
3.2
3.2-4
4-5
4-6

3、焊接电流的选择
选择焊接电流时，要考虑的因素很多，如：焊条直径、药皮类型、工件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层次等。但主要由焊条直径、焊接位置、焊道层次来决定。
（1）焊条直径 焊条直径越粗，焊接电流越大。下表供参考
焊条直径（mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0

焊接电流（A)
25-45
40-65
50-80
100-130
160-210
260-270
260-300

（2）焊接位置 平焊位置时，可选择偏大一些焊接电流。横、立、仰焊位置时，焊接电流应比平焊位置小10~20%。角焊电流比平焊电流稍大一些。
（3）焊道层次
打底及单面焊双面成型，使用的电流要小一些。
碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右。不锈钢焊条比碳钢焊条选用的焊接电流小 左右等。
总之，电流过大过小都易产生焊接缺陷。电流过大时，焊条易发红，使药皮变质，而且易造成咬边、弧坑等到缺陷，同时还会使焊缝过热，促使晶粒粗大。
（4）电弧电压
电弧电压主要决定于弧长。电弧长，则电弧电压高；反之，则低。
在焊接过程中，一般希望弧长始终保持一致，而且尽可能用短弧焊接。所谓短弧是指弧长焊条直径的0.5~1.0倍，超过这个限度即为长弧。
（5）焊接速度
在保证焊缝所要求尺寸和质量的前提下，由操作者灵活掌握。速度过慢，热影响区加宽，晶粒粗大，变形也大；速度过快，易造成未焊透，未熔合，焊缝成型不良好等缺陷。
（6）速度以及电压与焊工的运条习惯有关不用强制要求，但是根据经验公式，可知当电流小于600A时，电压取20＋0.04I。当电流大于600A时电压取44V。

B. 烧电焊的时候电流的大小有什么影响

焊接电流复指的是焊接时制流经焊接回路的电流。是电焊（焊条手弧焊）的主要焊接参数。
焊接电流的大小直接影响焊接过程的稳定性、焊缝质量及外观成型。
焊接电流过大：焊条熔化后尾部大半根焊条发红，药皮因升温过高导致某些成分提前发生变化而降低性能。 同时药皮崩落保护效果变差。 还会导致咬边、烧穿等缺陷。飞溅大，造成焊缝热影响区晶粒粗大。焊缝力学性能下降。
焊接电流过小：引弧困难。熔池小。电弧不稳定。会造成 未熔合、未焊透、气孔、夹渣等缺陷，焊缝与母材边缘过渡不圆滑。生产效率低。
焊接电流首先根据焊条直径初步选择。再根据工件厚度、焊接位置、接头形式、环境温度、母材金属材质、电源种类（极性）、焊条类型等因素，参照焊条包装盒说明。选择适当的焊接电流参数值。

C. 焊接电流主要影响焊缝的什么影响

焊接线能量是指复
在单位焊缝制长度上输入的热量，即焊接时输入的热量，这与焊接电流，焊接电压和焊接速度有关，焊接电流
*
焊接电压
/
焊接速度。在焊接速度不变的情况下，增大焊接电流或焊接电压，焊接线能量就增大，相反，焊接电流和焊接电压不变，减小焊接速度，焊接线能量就增大。反之就减小。
焊接线能量主要影响焊缝的冲击韧性，当然对其它性能也会有些许影响，但不会太大。
焊接过程中要严格控制线能量，线能量不能过大，否则会降低焊缝的冲击韧性。

D. 焊接时电流过大,为什么会导致焊缝被氧化而发黑

焊接电流大，说明输入的热量大，从金属相图来解释，则加热到一定的岁配备温度，除了发生相应的乎毁氧化反应生成氧化铁外，还有当金属冷却结晶的时候，渗碳体卖顷比例增加，导致焊缝发黑。

E. 手工电弧焊时电流过大或过小会产生哪些焊接缺陷

手工电弧焊施焊时电流小，会造成焊接处焊不透，就是俗称，假焊，影响结构强度。
手工电弧焊焊接电流大，焊缝不饱满凹陷，有时可能击穿焊接材料，正式焊接前可以用边角料进行试焊接，调节好适当电流，再正式施工

F. 焊接电流过大对效果有影响吗

有影响的

电流过大容易造成焊缝烧穿、咬边等缺陷，焊接电流过大也会使得熔深较大。焊接电流过大时，飞溅量也相应的增加，焊丝溶化加快，飞溅颗粒直径增大，焊缝过宽熔深加大，工件热影响区容易脆化，强度降低。氩弧焊焊接电流过大时容易产生咬边，热影响区扩大，焊缝周边区域强度降低。

(6)电流过大焊缝会产生什么组织扩展阅读：

焊接的分类

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

各种压焊方法的共同特点，是在焊接过程中施加压力，而不加填充材料。多数压焊方法，如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有像熔焊那样的，有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。

G. 焊机焊接电流过大或过小对机器和工件有什么影响

不知你说的焊接电流过大或过小是指什么情况下的。正常情况下，焊机焊接电流是由焊工根据需要进行调节的。焊接电流过大或过小的情况，如果是电流不能调小或不能调大，就是焊机有故障了，电流过大到超过焊机本身允许的电流，有可能使焊机烧掉，电流过小时会使焊接工作无法进行。对工件来说，电流太大可能会使工件烧破，轻则使焊接接头性能变坏。电流过小会焊不透、熔合不好，使焊缝不合格。

H. 手工电弧焊中电流对焊缝的影响有哪些

总的原则是在保证焊缝质量的前提下，枝茄尽量使用较大的电流以提高焊接生产率，但要避免如下情况：
（1）电流过大，药皮失效或崩猛如察落，保护效果变差，造成气孔和飞溅，出现橡基焊缝咬边，烧穿等缺陷。此外，还使热影响区晶粒粗大，接头的韧性下降。
（2）电流过小，则电弧不稳，易造成未焊透，未熔合，气孔和夹渣等缺陷

I. 一般焊接时电流过大会对焊接质量有什么影响

对要焊接的母材（工件）可能会咬边，仅此而已。特殊钢材的焊接会有温度要求，电流过大会流失熔池内的微量元素，降低焊缝强度。

J. 电焊机焊接电流大小对焊缝质量有什么影响

电焊的焊接电流和材料薄厚对照表如下所示：

(10)电流过大焊缝会产生什么组织扩展阅读

电焊的影响因素：

焊接激模汪电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大，金属熔化快，熔深大、金属飞溅大，同时易产生烧穿、咬边等缺陷；电流过小，易产生未焊透、夹渣等缺陷，而且生产率低。

确定焊接电流时，应考虑到焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊接位置等因素，其中主要的是焊条直径。一般，细焊条选小电流，粗焊条选大电流。焊接低碳钢时，焊接电流和焊条直径的关系可由下列经验公式确定：I=（30～60）d式中：I为焊接电流（A），d为焊条直径（mm）。