为什么焊接低碳钢要用直流正接

『壹』 不锈钢与低碳钢用什么焊条焊接

应当用牌号为A302或者A307的不锈钢焊条（即E309型），因为这二者是异种钢的焊接，更要控制焊缝中母材金属的比例，即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释，可使焊缝中奥氏体成份不足，导致出现马氏体组织，使接头脆性产生裂纹。

201不锈钢（奥氏体）与低碳钢（珠光体）相焊，若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊，焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织，导致焊缝产生裂纹，用E309型焊条施焊，母材金属的熔合比要控制在30%以内，就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织，可以避免焊缝裂纹。

减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外，还要合理地控制焊接工艺参数，如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机，直流反接，电弧稳定，飞溅少。

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不锈钢与低碳钢焊接的注意事项：

1、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）

2、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点

3、保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。

4、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

5、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

6、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。

7、对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

8、为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

9、防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

『贰』 直流焊接的正接焊法有什么特点

直流焊机，接线法分为 直流正接 直流反接。
地线接正极，焊把接负极，是直流正接。是 钨极氩弧焊 空气等离子切割常用的接线方式。

焊把线接负极，地线接正极，是直流反接。 焊条手弧焊 二保焊 直流埋弧焊等都采用的接线方式。具有 焊接电弧稳定，飞溅小 熔深浅，电弧短，适合全位置焊接等优势。
为了保证焊接质量，减少烧穿缺陷，焊条手弧焊焊机应该采用直流反接法。以最小稳定的焊接电流焊接。

『叁』 J422焊条在焊接过程中采用正接还是反接

j422适合各种接法，什么交流，直流正接，直流反接，它属于酸性焊条对水锈油不怎么敏感，就算是湿的焊条也没什么太大的反应。506507就不一样了它们属于碱性焊条只能反接。

『肆』 直流焊机在焊不锈钢时，焊钳是接电焊机的正极还是负极（望内行人土指发点）

焊条手弧焊，焊把接正极+ 地线接负极，直流反接。焊接电弧稳定，飞溅小，电弧短，熔深较工频交流焊机浅、适合全位置焊接。这是熔化极焊接接法。

钨极氩弧焊，焊枪接负极，地线接正极。属于直流正接。非熔化极（钨极）氩弧焊，政界具有 无极损耗小 熔深浅，焊接电弧稳定的特点。适合焊接不锈钢 低碳钢 低合金钢等大多数金属母材，以及锅炉管道等压力容器打底焊接。

『伍』 关于二氧化碳气体保护焊的一些问题。 用1.2实心焊丝焊接低碳钢。 1，接线，焊件和焊枪各接在哪个电

1。二氧化碳气体保护焊应该采用“直流反接”。有“直流正接”，它常用于直流氩弧焊和酸性焊条焊接。“直流反接”或“直流正接”都是相对工件而言的，“直流反接”就是焊机输出负极接工件，“直流正接”就是焊机输出正极接工件。二氧化碳气体保护焊接线示意图如下：

2。短路过渡和颗粒过渡的区别主要在于焊接电流，纯二氧化碳气体保护条件下1.2mm焊丝临界电流为300A左右，大于300A就会进入颗粒过度区（没有短路），一般电流越大，颗粒越小，颗粒大小与焊接电压也有一定关系，通过实验体会会更深。

3。电流、电压的调节应该根据工艺要求进行。一般在焊接电流确定以后也可以用弧压公式初步确定焊接电压：

焊接电压＝14＋0.05焊接电流

实际焊接电压往往会略高于计算值，焊接电缆越长，电压就越高。

『陆』 直流焊机，什么叫正接，反接，怎么接，正接怎么接，反接怎么接

1、在焊接过程中，电弧焊机的两个极分别接到焊条和焊件上，形成一个完整的焊接回路。

2、对于直流焊机来说，一个极为正极，另一个极为负极。当焊件接正极，焊钳(焊条)接负极时，称为正接法(简称正接)，反之称为反接法(简称反接)。

3、对于交流焊机，由于电源的极性是交变的，所以不存在正接和反接的问题。

4、正接就是+接地线，-接焊把。反接就是-接地线，+接焊把。

拓展资料

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。

电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

资料来源：网络：电焊机

『柒』 直流电焊机负极打铁还是正极打铁

要根据具体情况来看。

1、直流反接：焊把接正极+，地线接负极-。

2、直流正接：焊把接负极- 地线接正极+。

直流反接，特点如下：

1、飞溅极小，电弧稳定。

2、适合所有酸性、碱性焊条焊接。

3、熔深浅，适合焊接薄件。

4、夹渣少，气孔少。

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。

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1、电焊机优点：

电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能。电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求。

因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）永久性的连接。

焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。

2、电焊机缺点：

电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。

焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。

『捌』 碳钢材质焊接用直流焊机为什么要反接

直流弧焊电源输出有正负极之分，使用直流弧焊时存在正极接和反极接的专问题。我们属规定工件接正极就是正极接，工件接负极就是反极接。
因为直流弧焊时阳极区的温度高，热量多，阴极区的温度相对较低，获得的热量也相对少一些，因此正接极时工件温度比反接极温度高，获得的热量也多，但反接极操作电弧相对稳定。所以，焊接厚钢板使用酸性焊条可采用正接极，焊接薄钢板则采用反接极。使用低氢钠碱性焊条（J507、E5015）时必须采用直流反接，以保证电弧的稳定燃烧。