pvc45度弯头怎么下料

㈠ 中央空调矩形风管45度弯头怎么下料口径：800*

多节复的弯头叫作“虾米腰”。

手工放制样步骤：（以一节为例，其余方法相同）
1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。
3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度
正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）
4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。
6）放出咬口的量，和板厚处理。
弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。
提供详细尺寸，可出图。

㈡ 45度弯头厂家品牌介绍、下料方法举例

在日常的施工生产以及制造领域往往会存在许多起到基础作用的部件产品，它们可能是构成大型机械不可或缺的部分，也有可能是参与到重要流程关键环节的必备产品之一，总而言之，关于这些部件的选择是极为重要的。那么今天小编举例的就是45度管弯头这一款产品的介绍，包括价格、厂家以及下料方面的操作，大家不妨参考进行理解和分析。

一、45度管弯头怎么下料

1、同径管子切割成45度，再把切口对接焊起。

2、45度弯头为管件、管道连接件。用在主管道分支管处。连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作45度方向改变。与管子连接的方式有：直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。按材质可分为：碳钢45度弯头、

不锈钢45度弯头、合金钢45度弯头。弯曲半径：1倍、1.5倍、2倍。通径：DN15-DN1000壁厚;3mm-18mm45度弯头。标准有：国标、非标、美标、德标、日标、船标、电标、化工部标准等。

二、价格

1、鹏鑫管道专业生产45度弯头

公司名称：河北鹏鑫管道装备集团有限公司

起订价：￥50/个

2、【伟诚法兰】45度弯头

公司名称：孟村回族自治县伟诚法兰管件销售中心

起订价：￥5/个

3、鑫茂不锈钢弯头厂家高品质45度弯头

公司名称：盐山县鑫茂管件制造有限公司

起订价：￥30/个

(以上信息来源于网络，仅供参考)

三、厂家推荐

1、江苏省泰盛石化管件有限公司位于江苏省建湖县城，创建于二00二年，系个人独资企业。公司占地面积20000平方米，固定资产5000万元，现有员工138人，其中工程技术人员35人，下设五个部门：生技部、质管部、营销部、财务部、事务部;四个车间：锻造间、金工普车车间、金工数控车间、下料车间;二室：理化实验室、试压室;三库：材料仓库、半成品库，成品仓库，拥有锻造、机械加工等通用及专用设备50余台套。

2、嘉兴市南湖区东栅街道宏伟管道经营部(原嘉兴固元法兰)占地面积2万平方米，固定资产2000万元，位于“中国弯头管件之都”孟村回族自治县卜寨工业区，东临渤海湾、天津港、黄骅港，北靠京津，环境优越，交通便利。

公司是生产法兰、管件的专业厂家，具有从锻造、热处理、机加工、理化检验、表面处理到包装发运实行一体化生产的实力，可生产国际、国内标准的高、中压各种规格的高压法兰|带径法兰|对焊法兰|不锈钢、合金钢、碳钢法兰、弯头、管帽、三通、异径管、大弯、锻制管件等系列管道元件产品，对焊法兰年生产能力10万余吨

3、河北盐山县【摩天】管道设备制造有限公司是生产弯头、冲压弯头碳钢弯头、不锈钢弯头、对焊弯头、合金弯头、1倍弯头、1.5倍弯头、无缝弯头、直缝弯头、厚壁弯头、大口径弯头、承插弯头、镀锌弯头、喷砂弯头、船标弯头、Q235弯头、20#弯头、美标弯头、90度弯头、180度弯头等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。盐山县【摩天】管道设备制造有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

除了为大家给出卖春或45度管弯头的厂家推荐、价格举例以外，上文所述还包含了更加专业的知识，也就是45度管弯头下料的操作说明。由此得知，仅仅聚焦在选择购置方面还是远远不够的，大家最好可以参考合理规范的操作加以实践，比如就下料这个方面看来就要控制好弯曲半径，并且参考相关规范条例加以分析，必要的时候需要求助专业人士下定论。

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㈢ 桥架45度弯头怎么制作

制作公式

桥架两个45度组合成90度的制作，需要边宽高度乘以0.8，教程中的桥架大小为300mm×100mm，上下爬坡的弯头需要切割的画线方法，都是以边宽高度的大小来画，45度弯头＝100mm×0.8，

一、首先确定桥架的规格，做什么弯头，做什么度数的。

注意；桥架规格有很多，做的角度也不同，它的下料距离也还是不同的

二、计算出下料距离（不能计算错误）

教程会教给大家计算公式，不同规格不同角度的桥架弯头你一样会做

三、画出要切割的线，切割

平时大家要多动手，可以拿起盒子和纸皮模拟切割，给大家演示水平弯头的切法。

四、合并上螺丝，成品

每一步都是经典，每一步都不能出错

例如：

例：400X150的桥架做45°“之”字弯从桥架侧面取15cmX0.8在桥架底部画点将这段距离等分，然后三个点连接就成一个45°的等腰三角形（另一边用同一方法），然后将这个三角切掉就形成一个45°弯，然后再用要做的高度X1.41为最里边的顶点再画三角形，方向与前面那个相反。

做出来就是一个45°之字弯。90°弯是取要做的那一面的2倍画三角，例如400X150做水平弯头，则取400X2画三角切掉就行了，如果要做垂直弯头则取150X2。

桥架总结出来的公式：比如45度的坡度弯头，你只要记住这句话就知道怎么做了“爬坡45度，桥架高度乘以0.8中分划三条线为一个弯，斜边是爬坡高度乘以1.41 30度是桥架高度乘以0.8除以45乘以30中分划三条线为一个弯，斜边是爬坡高度乘以2水平90度弯是桥架宽度乘以0.8中分划线，斜边（内边）600以上200乘以1.41 600以下100乘以1.41”。

工地上常见的弯头有：水平弯头，上下爬坡弯头，大小变径弯头，三通弯头，90度垂直弯头，90度水平弯头，两个45度角组成的90度水平弯头，两个45度组成的90度垂直弯头，四通弯头，多层桥架弯头，组合弯头等等。

㈣ 两根pvc110排水管中到中三十公分，用两个45度弯头连接。两个45度弯头中间的短管有什么下料公式

管中到中乘以根号2，减去5公分，110-5，75-4，50-3，那就差不多，

㈤ 通风管道45。弯头怎样下料

先画个正方形，对角连接。就45度了。把法兰除开。法兰边延伸交点为圆心。

㈥ 弯头下料最简单方法四节弯头如何快速下料

一、弯头如何快速下料

1、先按实，四节或多节，弯头展开放样目前最快几秒钟内就可以轻松自动化展开放样整体出下料图 就是用这个弯头下料最简单方法就是软件放样。

二、(6)pvc45度弯头怎么下料扩展阅读

1、无缝弯头下料公式：90°R=1.5DN,推制弯头下料长度（mm）=弯头外径（mm）*1.5*1.57*弯头外径（mm）/预选钢管外径（mm）+预选钢管壁厚（mm）*3此公式还需要参考制作厂家的芯杠尺寸。

2、先按实际尺寸画出弯头侧面投影，包括接缝线。

3、按线把每一个封闭线框图形百分割成独立的图形。

4、可以裁剪，也可以单独再画取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。

5、将图样垂直方度向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

㈦ 安装管道，弯头料怎么下料啊

管道弯头料的下料工艺流程：

弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的弯头下料工艺有热推、冲压、焊制这三种：
a. 热推： 热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

b. 冲压： 冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。
在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。
冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

C.中板焊制
用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。

除上述三种常用的下料工艺以外，弯头下料还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。