⑤ 急求二保焊的操作方法!
二保焊操作以前,要注意几样:
1,物件的焊缝处是否清理干净
因为很多时候,焊缝很脏,包括氧化铁,电焊渣壳,母材上的氧化铁锈等,尽量清理干净,才能保证焊接质量。
2,二保焊枪嘴的清理,送丝管不要弯曲过多,保证导电嘴出丝流畅,以免影响电流电压。
3,二氧化碳气体充足。尽量避开风源,以免出现气孔。
4.焊接过程中,会出现飞溅物,电压比例越大,飞溅物较少,颗粒大,热度高,不容易清理。
电压比例越小,飞溅物较多,颗粒小,比较容易清理。
建议焊接前在焊缝两侧粉刷一层防粘液或醋,可以防止飞溅物粘在物件上,提高生产效率。
5.二保焊有左焊法跟右焊法,从右向左为左焊法,从左向右为右焊法。
左焊法:熔深浅,便于观察焊缝,宽度大,余高小,飞溅小。有色金属必须用左焊法。
右焊法:熔深深,便于观察熔池,宽度小,余高大,飞溅大。
6.焊接时枪嘴不要抬得太高,太高了容易出现气孔,跳丝。
枪嘴距离焊缝大约8-15MM,也不要压得太低,太低不容易观察焊缝,而且会烧嘴,如果送丝过快也会出现气孔,焊缝成形不好。
7.二保焊常用的运枪方式,锯齿形,三角形,月牙形,圆圈形。焊缝较小时圆圈形,三角形比较好用,焊缝较大时,月牙跟锯齿形运枪比较好用。
8.二保焊焊接时候的电流电压调整是最为重要的,因为电流电压的参数不容易记住,单位的电焊机也不一定好用,所以通过观察过渡方式来调整电流电压是非常实用的。
9.焊丝熔化为焊缝的形成过程为过渡,过渡分为颗粒过渡,剑式过渡,短路过渡3种。
当我们焊接时候可以看到,焊丝过渡为溶液时,焊丝会变为一个大的颗粒。当焊丝头上颗粒过于大的时候,送丝变慢了,证明电压过大了。这是短路过渡,飞溅物少,飞溅物难清理,热量大。
当过渡颗粒略大于焊丝直径的时候,属于颗粒过渡,用得比较多,电流电压比例正常。
当过度颗粒等于焊丝直径时,是剑式过渡,电流比例小,飞溅物多,热量小,如果电流再小,就会出现跳丝,成型不好。
10.焊接的时候,运枪方式跟速度,一定要跟调整的电流电压配合好,配合不好会出现高低不平,焊缝下坠,余高过高,焊缝下陷等缺点。
收弧功能,因为在一道焊缝焊接完毕后,容易出现弧坑,不要把枪拿开的太早,要等焊缝充分形成后,再拿走焊枪,避免出现弧坑。焊缝尾部的焊坑,就用收弧功能来收尾。让焊缝成型美观,保证质量。打开收弧开关后,焊接送丝变为自动。
手指不用按住开关,当焊缝快焊完结束的时候,手指按住焊枪开关,不要松开,就变为收弧的电流电压,收弧焊接完毕后,松开手指,完成焊接。
拓展资料:
二保焊是二氧化碳气体保护焊的简称,它是一种以二氧化碳为保护气体,以焊丝为电极和填充物的熔化极明弧焊接方法。
它有高效节能,焊缝质量好,抗锈能力强,适用范围广,明弧易观察,无渣,穿透力强等特点。
焊接速度快,物件受热小,变形也小。

⑥ 二保焊的焊接方法
二保焊全称二氧化碳气体保护焊
(CO20)焊
、
基本原理
CO2气体保护焊熔化金属焊丝作电极并CO2气体作保护电弧焊焊接黑色金属重要焊接
二、工艺特点
1.CO2焊穿透能力强焊接电流密度(100-300A/m2
)变形产效率比焊条电弧焊高1-3倍
2.
CO2气体便宜焊前工件清理简其焊接本焊条电弧焊40%-50%
3.焊缝抗锈能力强含氢量低冷裂纹倾向
4.焊接程金属飞溅较特别工艺参数调节匹配尤严重
5.能焊接易氧化金属材料CO2焊焊接程冶金面主要表现:
1.CO2气体种氧化性气体高抗风能力差野外作业或漏作业需要防风措施
6.焊接弧光强注意弧光辐射
三、冶金特点
温解具强烈氧化作用合金元素烧损或造气孔飞溅等解决CO2氧化性措施脱氧具体做焊丝加入定量脱氧剂实践表明采用Si-Mn脱氧效所目前广泛采用H08Mn2SiA
H10Mn2Si等焊丝
四、材料
1.保护气体CO2
用于焊接CO2气体其纯度要求≥99.5%通CO2液态装入钢瓶容量40L标准钢瓶灌入25Kg液态CO2
25Kg液态CO2约占钢瓶容积80%其余20%左右空间充满气化CO2气瓶压力表所指压力部饱压力该压力与环境温度关所确估算瓶内CO2气体储量采用称钢瓶质量(备注:1Kg液态CO2汽化509LCO2气体)
CO2气瓶外表漆黑色并写黄色字、售CO2气体含水量较高焊接候容易产气孔等缺陷
现场减少水措施:
1)气瓶倒立静置1-2启阀门沉积瓶口部水排放2-3每间隔30钟放气瓶放
2)倒置放水气瓶使用前先打阀门放掉瓶面纯度较低气体套输气管
3)气路设置高压干燥器低压干燥器另外气路设置气体预热装置防止CO2气水减压器内结冰堵塞气路
2.焊接材料(焊丝)
1.)焊丝要足够脱氧元素
2.)含碳量Wc≤0.11%减少飞溅气孔
3.)要足够力性能抗裂性能
焊丝直径及其允差(GB/T8110-1995)
焊丝直径mm
允许偏差
Φ0.5;Φ0.6
+0.01-0.03
Φ0.8Φ1.0
Φ1.21.6
+0.01-0.04
Φ3.0;Φ3.2
+0.01-0.07
五.焊接设备(略)
六.焊接工艺
序号
型号
牌号
规格
适用范围
1、ER49-1
H08Mn2SiA
Φ1.2
Q235.
20#.
20g.
2OR、16MnR间焊接
2、ER50-6
/
Φ1.2
Q345.16MnR等间焊接
3、ER49-1
H08Mn2SiA
Φ1.2
Q235.
20#.
20g.
2OR、345.16MnR间焊接
5
接平焊(I型坡口)
板厚
mm
焊丝直径
焊接电流(A)焊接电压(V)
V
:
焊接速度Cm/min
焊丝直径
焊丝干伸mm
气流量L/min
层数
6、
Φ1.2
7
Φ1.2
9
Φ1.2
10
Φ1.2
11
Φ1.2
角焊(
(I型坡口)
板厚
mm
焊丝直径
Φ
焊接电流(A
)
焊接电压(V)
焊接速度
Cm/min
焊丝直径、干伸mm、气流量L/min、层数
6
、Φ1.2
mm
12、Φ1.2
13
Φ1.2
14
Φ1.2
备注:接间隙1-1.5毫米
七.CO2焊见缺陷及其产原
气孔
:
2.焊接候卷入空气
3.预热器起作用
4.焊接区域风气体保护
⑦ 二保焊焊接技巧是什么
你好 二保焊的焊接方法主要从以下几点去着重掌握:起弧,收弧,操作手法。
1 、起弧
(1)保持干伸长不变。
(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm处引弧。
(3)接头处磨薄,防止接头未熔和。
2、 收弧
(1)保持干伸长不变。
(2)在熔池边缘处收弧。
起弧与收弧工艺,虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单,但若达到一定的质量要求,掌握规范的操作工艺是很必要的。
起弧工艺:起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下,按下焊枪开关。在起弧时,保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低,又无法象手工焊那样拉长电弧预热,所以应采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。
收弧工艺:CO2焊收弧时,应保持干伸长度不变,并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧,焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。
3、 操作方法
(1)左焊法(右左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果好(有色金属必须用左焊法),但溶深较浅。
(2)右焊法(左右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。
(3)运枪方法:锯齿形摆抢。
(4)平角焊不摆或小幅摆动。
(5)立角向上焊,采用三角形运枪。
(6)焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。
(7)枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。
(8)试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。
(9)予防缺陷:
防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。