A. 螺旋焊管的检验工艺
原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——最终检验
为保证产品质量,我们制定了完善的质量计划,现场工作程序及检验、试验计划。 本项目的防腐要求与国内其它项目相比有较大不同,其主要区别在于:
·内防腐材料国内一般采用水泥砂浆,本项目采用无毒环氧涂料(厚度0.4mm)。
·外防腐涂层电火花试验电压国内一般为3000伏,最高不超过5000伏,本项目为10千伏。针对以上要求,我们着重抓好以下二方面的工作:
·严格打砂工作程序以保证除锈质量,并在1小时内完成内外底漆的喷涂,这是保证防腐质量的根本。
·在制定防腐工艺时我们特别要求玻璃丝布首先浸透环氧煤沥青涂剂,半机械滚缠,并对玻璃丝布由人工用滚筒推平的方法操作,以保证外涂层的均匀细密。
·内外防腐的管子,放在露天堆场达4个月检验,内涂层没有黄色麻点等不良现象,外防腐层电火花试验仍可达10千伏的要求。 下面,我把螺旋焊管与直缝焊管技术特性做一个简单的比较:
·材料的冶金性能
直缝埋弧焊管是用钢板生产的,而螺旋焊管是用热轧卷板生产的。热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点,具有获得生产优质管线钢的冶金工艺能力。例如,在输出台架上装有水冷却系统以加速冷却,这就允许使用低合金成分来达到特殊的强度等级和低温韧性,从而改进钢材的可焊性。但这一系统在钢板生产厂基本没有。卷板的合金含量(碳当量)往往低于相似等级的钢板,这也提高了螺旋焊管的可焊性。
更需要说明的是,由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向(其夹解取决于钢管的螺旋角),而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向,因而,螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管。
·焊接工艺
从焊接工艺而言,螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致,但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝,因此存在焊接缺陷的机率也大大提高,而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大,焊缝金属往往处于三向应力状态,增加了产生裂纹的可能性。
而且,根据埋弧焊的工艺规定,每条焊缝均应有引弧处和熄弧处,但每根直缝焊管在焊接环缝时,无法达到该条件,由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。
·强度特点
管子在承受内压时,通常在管壁上产生两种主要应力,即径向应力δY和轴向应力δX。焊缝处合成应力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2,其中,α为螺旋焊管焊缝的螺旋角。
螺旋焊管焊缝的螺旋角一般为50-75度,因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。在相同工作压力下,同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。
根据以上特点可知:
A?螺旋焊管发生爆破时,由于焊缝所受正应力与合成应力比较小,爆破口一般不会起源于螺旋焊缝处,其安全性比直缝焊管高。
B.当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时,由于螺旋焊缝受力较小,故其扩展的危险性不如直焊缝大。
C.由于径向应力是存在于钢管上的最大应力,所以焊缝处于垂直应力这一方向时承受最大载荷。即直缝承受的载荷最大,环向焊缝承受的载荷最小,螺旋缝介于二者之间。
·静压爆破强度
经有关对比试验,验证了螺旋焊管与直缝焊管的屈服压力与爆破压力实测值和理论值基本吻合,偏差接近。但无论是屈服压力还是爆破压力,螺旋焊管均低于直缝焊管。爆破试验还显示出螺旋焊管爆破口的环向变形率明显大于直缝焊管。由此证实,螺旋焊管的塑性变形能力优于直缝焊管,爆破口一般只局限于一个螺距内,这是螺旋焊缝对裂口的扩展起了有力的约束作用所致。
·韧性和疲劳强度
管道发展的趋势是大口径、高强度。随着钢管直径的加大、所用钢级的提高,产生韧性断裂尖稳扩展的趋势越大。根据美国有关研究机构的试验表明,螺旋焊管与直缝焊管虽然同为一个级别,但螺旋焊管具有较高的冲击韧性。
输送管线由于输量的变化,在实际操作过程中,钢管是承受随机交变载荷的作用。了解钢管的低循环疲劳强度,对判断管线的使用寿命具有重要的意义。
按测定结果,螺旋焊管的疲劳强度与无缝管和电阻焊管相同,试验的数据与无缝管和电阻管分布在同一区内,而比一般的埋弧直缝焊管要高。
·现场可焊性
现场的可焊性主要是由钢管的材质和端口配合尺寸公差决定的。
考虑到钢管安装施工的要求,钢管加工生产的连续性的和外形几何尺寸的一致性尤为重要。
螺旋焊管的生产是基本上在同一工况条件下稳定的连续流程:而直缝焊管制作工序是分段的,包括整板/压头/预卷/点焊/焊接/精整/组对等多道工序过程。这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的重要特征。
稳定的生产工况非常便于焊接质量的控制和几何尺寸的保证。由于螺旋焊管管型规整、焊缝均匀分布,相对于直缝焊管,螺旋钢管有非常好的管口椭圆度和端面垂直度,保证了现场钢管焊接组对时的组对精度。
·对输送介质流动特性的影响
输送管线中的压降和管子的长度、流体粘滞系数、流体速度、流体阻力系数都成正比,而和管子的内径成反比。而流体阻力系数既与雷诺数有关,又与管子内壁表面的粗糙度有关。经测定,管子内壁表面的粗糙度所起的影响要比局部隆起的面积(如螺旋形的焊缝或纵长的焊缝、甚至包括内环形焊缝)所起的影响大十倍。
·生产与管理
螺旋焊缝钢管的生产能体现出优质高效的优势。一台螺旋焊管机组的生产量相当于5-8台直缝焊管设备,如何使多台卷管设备生产线都能够达到同一制作标准,即按统一的生产工艺规范和质量保证体系生产以满足焊接质量要求与管道制造等级将是一项繁重的工作。
多头生产势比增加工程管理与质量监督的工程量。多台直缝卷管机组及相应的焊接设备,其操作人员的操作技能、质量意识、分布的点和控制程序的差异将带来生产管理、计划进度、检查验收、交付协调等方面的诸多困难,极易造成管理与协调上的忙乱和生产厂家与施工单位的质量推诿。
·质量保证
按照螺旋焊管生产标准的规定,螺旋焊缝钢管的主要检验/控制项目包括:
外形尺寸:钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端垂直度、
长度外观质量:焊缝余高、错边、钢管表面、分层、夹杂、焊缝缺陷判定
化学成分
焊接接头拉伸试验
静水压试验
酸蚀检验
无损检验
而直缝焊管没有相应的生产标准。
一般螺旋焊管机组均采用在线连续检验方式来保证焊缝的的焊接质量,这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的另一重要特征。连续检验有利于焊接缺陷的监控、焊接质量的稳定、焊接等级的保证。
由于生产工艺的限制,直缝焊管极难实现连续不间断检验。这将使焊接隐患与质量问题的出现机率增加,甚至影响将来管线运行的整体工作可靠性。
·生产资质
螺旋焊管生产厂家应持有国家颁发的工业产品生产许可证。许可证制度要求螺旋焊管的生产厂家首先应通过国家认定的权威检定机构的审查考核,具备相应的生产手段、检验设备,质量保证体系运行良好有效,产品应符合国家标准的等级和质量规范的要求,经国家工业产品生产许可证办公室确认后发证。所以螺旋焊管生产厂家均有较为完善的质量保证体系和质量控制的运作程序。
直缝焊管生产厂家没有工业产品生产许可证的要求。
·价格分析
由于热轧卷板的材质技术性能和生产技术工艺要求较高,故一方面国内符合标准的生产厂家比钢板生产厂家要少,另一方面其生产工艺和品质等级决定其市场价位亦高于热轧钢板。这是螺旋焊管的市场售价高于直缝焊管的主要原因。对于钢管销售价格的组成,材料价格是主导甚至是决定性因素。
认真考察螺旋焊管与直缝焊管的价格差异,螺旋焊管的价位略高于直缝焊管是由于生产主材的价格差异所致。然而钢管制作仅只是项目工程的一部份,若考虑到工程整体质量、项目综合造价等因素,螺旋焊管仍具有整体优势。
定尺长度与价格
生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大,生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致,一般为基价基础上加价10%左右。定尺长度应在通常长度范围内,是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的,因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时,应由供需双方协商并在合同中注明。倍长尺度同定尺长度一样,会给生产企业带来成材率大幅度降低,因此生产企业提出加价是合理的,其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。
等离子切割烟尘
等离子在切割工件过程中会产生大量的化金属蒸气、臭氧、氮氧化物烟尘,会严重污染周围环境。解决烟尘问题的关键是如何把等离子烟尘全部吸入到除尘设备中,从而防止空气污染。
而对于螺旋焊管等离子切割,除尘的难点是:
1、等离子枪的喷嘴在切割时空气同时向两个反方向吹出,从而使烟尘从螺旋钢管的两端冒出,而安装在螺旋钢管的一个方向的吸气口是很难将烟尘很好回收。
2、吸入口外围冷空气从机器空隙外进入吸入口且风量很大,使螺旋钢管内烟尘和冷空气的总量大于除尘器吸入的有效风量,从而切割烟尘彻底吸收变得不可能完成。
3、由于切割部位距离除尘吸入口较远,到达吸入口处的风力难以抽动烟尘。
为此,吸尘罩的设计原则是:
1、除尘器吸入的风量要大于等离子切割所产生的烟尘和管道内部空气的总量,应该是在螺旋钢管内部形成一定量的负压腔,而且尽量不让外界的空气大量进入螺旋钢管,才能有效地将烟尘吸进除尘器。
2、在螺旋钢管切割点以后的位置将烟尘堵住,吸入口处尽量避免冷空气进入螺旋钢管内部,在螺旋钢管内部空间形成一个负压
将烟尘挡板安装在螺旋钢管内部随行小车上并置于等离子枪切割点大约500mm处,在螺旋钢管切断后停留一下,达到将烟尘全部吸收。注意烟尘挡板需准确定位在切断后的位置。此外为使支撑烟尘挡板的随行小车与螺旋钢管转动相互吻合,必须让随行小车的走轮角度与内辊角度保持一致。
对于直径大约800mm的大口径螺旋焊管等离子切割,可以采用该方法;对于直径小于800mm,管径小烟尘不能从出管方向冒出,不必安装内部挡板。但在成型器烟尘吸入口处,必须有遮挡冷空气进入的外部挡板。
B. 管径为DN377(螺旋焊管)的直埋供热管道的焊缝要不要进行100%无损探伤检验
要看管道的介质、工作压力的大小,一般探伤比例是设计文件规定的,同时要专告诉焊缝质属量的评片标准。如果选螺旋焊接钢管,工作压力不会太高,你可以参照行业标准,电力或国标,如果是供热管道,可以参照《工业管道安装工程施工及验收规范》
C. 一般结构用焊接钢管的最新执行标准和检验依据是什么
一、焊接钢管:执行国家gb/t13793-2001标准热镀锌管:执行国家gb/t3091-2001标准
二、产品钢管国标于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。
三、国标产品钢管国标:长度:定尺6米/四、焊管、镀锌管米重表型号/mm公称口径/in规格/mm(外径*壁厚)焊管国标米重kg/m镀锌管国标米重kg/m每件支数dn154分21。3*2。751。261。34217支/件dn206分焊接钢管国标。8*2。751。631。73169支/件dn直缝焊管理论重量表寸33。5*3。252。422。高压锅炉用无缝管支/件dn321。2寸42。3*3。253。133。3291支/件dn401。5寸48*3。53。844。0791支/件dn502寸60*3。54。885。衡阳钢管招聘支/件dn652。5寸75。5*3。756。647。0437支/件dn803寸88。5*4。08。348。8437支/件dn1004寸114*4。010。8511。5019支/件dn1255寸140*4。515。0415。9419支/件dn1506寸165*4。517。8118。8819支/件dn2008寸219*6。031。5233。417支/
D. 电焊中焊管子的方法图解
焊管子的方法如下,首先进行板探,用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验。之后铣边,通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。
利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率。在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,最后形成开口的"O"形。
使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接,这样就完成了管焊。
(4)螺旋焊管的报验如何弄扩展阅读
钢管焊接方式
1、焊接钢管
也叫焊管,它是由钢带切割成窄钢条,然后用模具冷加工裹成管状。然后专用焊机接着将一条管缝焊接。外焊缝打磨光亮。一般的焊管的内毛刺不打的。只有精密焊管才打内毛刺。
防腐蚀分:焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。
电焊钢管用于石油钻采和机械、制造业等。炉焊管可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。
2、直缝焊管
是用钢板或钢带经过弯曲成型,然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
3、一般焊管
一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造
。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。
焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种,表6-17为焊接钢管尺寸。
参考资料来源:网络—焊管生产线
参考资料来源:网络—电焊
E. 螺旋焊接钢管标准及报价
螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。那大家知道螺旋焊接钢管标准是什么吗?今天就一起来了解下螺旋焊接钢管标准、分类、报价详情。
螺旋焊接钢管标准:
GB/T9711-2011(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)
螺旋焊接钢管分类:
按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。
直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
螺旋焊接钢管厂家推荐及报价
佛山市汴津钢铁有限公司
价格:¥2340.00
起批量:≥1吨
佛山市汴津钢铁有限公司是一家螺旋钢管、焊管、无缝管、方管、钢管防腐等产品的经销批发的股份有限公司。
沧州友诚管业有限公司
价格:¥2000.00
起批量:≥1吨
沧州友诚管业有限公司始建于2012年,是一家专业生产双面埋弧螺旋焊钢管、直缝焊管和保温钢管、涂塑钢管于一体的大型钢管企业
河北锐达管道有限公司
价格:¥2030.00
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河北锐达管道有限公司是一家以钢管、管件生产、销售、出口为一体的专业化企业。
佛山市顺德区朋展贸易有限公司
参考价:¥2000.00
起批量:≥1吨
主要经营镀锌管,镀锌钢管,4分镀锌管,6分镀锌管,1寸镀锌钢管,1.2寸镀锌钢管,1.5寸镀锌钢管,2寸镀锌钢管,2.5寸镀锌管,3寸镀锌管,4寸镀锌管,5寸镀锌管,6寸镀锌管,8寸镀锌管,热镀锌钢管,热镀锌方管,椭圆管等产品。
无锡市源宏旺金属材料有限公司
价格:¥2560.00
起批量:≥3吨
无锡源宏旺金属材料有限公司是集方矩管、无缝钢管、型材、不锈钢生产加工经营于一体的大型企业,
沧州飞挺管道有限公司
价格:¥1650.00-¥1750.00
起批量:≥2吨
沧州飞挺管道有限公司是一家专业从事双面埋弧螺旋焊钢管、直缝焊管、防腐保温钢管和法兰管件于一体的大型管道企业。
沧州鼎昊管道有限公司
价格:¥2650.00
起批量:≥1吨
以上就是螺旋焊接钢管标准、分类、报价介绍了,希望对你有帮助。螺旋焊接钢管生产工艺比较简单,但在生产过程中,还是应该认真谨慎,这样才能保障到螺旋焊接钢管质量,螺旋焊管多用于油气输送、管桩、桥墩等,只有质量过关了,才能节约成本,提高效率、保障生命安全。
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F. 空调水系统的螺旋焊管需要探伤报告吗
需要探伤报告
G. 螺旋管调型
整个调型过程如下:
1、当前桥的成型角测定之后,将成型机1#和3#-8#成型辊按给定刻度就位,调4#-8#辊,使直径略大于预调管径。
2、升起2#辊使筒芯能顺利装入成型机。
3、用1#,3#辊及第一组导架只好芯筒,调整芯筒左右和水平位置,达到标准要求。
4、调整6#辊使它轻触芯筒,然后调整5#,7#辊,用手转动有轻摩擦的感觉。再调整4#,8#辊接触,压力与5#,7#辊相似。
5、抽芯筒。利用水平仪确定2#辊高度,及板厚加800mm,并考虑2@辊的提前量,前端下调整不大于0.5mm,后端上提1-1.5mm
6、1#辊最终高度位置下降15mm。
螺旋焊管设备采用双丝埋弧焊接的时候。双丝埋弧焊焊丝间距的大小对电弧的稳定性及双弧的热效应影响较大,并直接影响焊接质量和焊缝成型。间距太小时,往往易在两丝间产生第三弧,使双弧热效应降低,影响熔深;
易出现两丝电流干扰严重,破坏正常的稳定焊接过程;焊缝窄而高。间距太大时,熔池延长,前后丝在一个熔池两个弧坑中,并在两弧坑间由于电弧吹力作用使熔池中形成一个凸起,这个动荡的凸起对电弧的稳定性影响很大,使焊缝外形成型变差。
焊丝间距的选用与管径成正比。管径愈大,焊丝间距可适当加大;管径愈小,焊丝间距可适当减小。一般焊丝间距常取8-20mm。焊丝间距初步选定后,可通过观察焊缝成型情况进一步调整。若焊缝窄而高,可适当增加间距;若焊缝宽而低,可适当减小间距。
螺旋焊管设备外焊点位置的确定及调整,外焊点偏心距的选用与管径成正比,管径越大,偏移量也应较大,管径越小,偏移量也应减小。
一般直径273-1020mm的钢管,其下坡偏移量可近似在10-100mm范围内取值,下坡偏移量过大,焊缝熔宽增加,焊缝呈扁平或凹形,焊深减小,易造成未熔合,下坡偏移量过小,焊缝窄而高,焊缝中心呈凸形,熔深增加,易造成咬边缺陷
H. 螺旋管探伤怎么探
不知道你要对什么部位探伤,或者是用什么检测方法检测,可以找一下对应的验收标准和检测标准
I. 建筑工程室外管网施工过程中,作为管理人员应注意哪些施工问题,希望答案给的具体!
住宅小区室外管网工程(下称小区管网工程)是
住宅小区的配套工程。小区管网工程的特点可归纳为“三
多两紧”:一是管线种类多。现代住宅小区普遍都有排水
管道(雨水排水管、污水排水管)、供水管道(自来水管、
中水管、纯净水管)、热力管道、煤气管道、通讯及智能
管网(电话、有线电视、宽带网等)、电力管线等;二是
施工单位多。各专业管线分属各专业部门施工,尤其是自
来水、煤气、电力等专业管线的施工,目前仍有一定的垄
断性;三是交叉多。小区管线纵横交叉,造成专业施工交
叉。“两紧”就是工期紧和场地紧。业主为尽早回收资金,
作为配套的小区管网工程,预留的施工工期很紧,加之往
往主体工程拖期挤占配套工程工期,致使大多小区管网
工程工期紧上加紧。而场地紧则表现为现在小区管网几
乎都是埋在其道路和绿化这一有限空间的地下,要求在
一个短时间内完成诸多管线施工,场地必然紧张。上述特
点,给小区管网工程施工和管理带来了困难。1 配合业主统筹安排小区各专业管线的施工顺序,并
进行有效控制针对小区管网的特点,结合施工现场
的具体情况及业主对工期的要求,项目监理部应积极配
合业主,科学、合理、统筹安排小区各专业管线的施
工顺序,并进行有效控制,这是确保小区管网工程正
常有序施工的前提。
1 . 1 安排施工顺序,坚持“四让”原则。即有压管
道让无压管道,埋管浅的管道让埋管深的管道,单管
让双管,柔性材料管道让刚性材料管道。按照这个原
则,小区管网施工顺序基本是:排水管道( 污水管、
雨水管)——热力管道——煤气管道——供水管道(自
来水管、中水管、纯净水管)——通讯及智能管线(电
话、有线电视、宽带网) — — 电力管线。
1 . 2 相邻管线,在埋设的高程相同或相近时,最好
考虑大开槽的施工方案,这是缩短工期、加快工程进
度的有效措施。
1 . 3 在小区道路结构层内偏上的管线,最好待道路结
构层碾压成形后,返挖槽施工。这既能确保道路结构
层的碾压施工及质量,又避免了道路碾压施工对管道施
工成果的损坏。
1 . 4 按照总工期的要求,结合各专业管线编制的施工
进度计划,遵循上述施工程序安排原则,统筹各专业
管线的开工期和工期。如条件成熟,最好作出小区管
网工程施工进度网络图,并据此进行有效控制,使小
区管网施工形成一个衔接紧凑、合理交叉和有条不紊的
施工局面。
2 既要控制管线的平面位置,又要控制管线的立面高
程为了环境美观,当今小区管线几乎全部埋设地下。
小区道路或绿地下的管网纵横密布,上下交错,因而,
加强对管线平面位置和立面高程的双重控制,是确保小
区管网正常有序施工的关键。从这几年我们监理过的工
程看,有相当多的小区管网设计单位,仅做小区综合
管网平面图,而未做小区管网立面综合图,这无疑给
小区管网施工造成了许多困难,而许多业主对管网立面
综合图的重要性认识不足。对此,总监理工程师应当
积极向业主提出建议,要求设计单位进行管网的立面设
计,做出管网的立面综合图,为控制管线的立面高程
创造必须的条件。
2 . 1 专业监理工程师必须认真熟悉施工图,并协助业
主做好设计技术交底,加强对小区管线平面位置和立面
高程的预控。
2 . 2 各专业管线放线后,应由专业监理工程师统一验
线,确认签字后方可开槽。必须强调的是,各专业管
线的路径不能随意变动,如必须调整,务必报告业主,
并由原设计单位出具书面变更通知,经总监理工程师审
核无误后方可实施。
2 . 3 管线交叉较多的丁字和十字路口,是管线立面高
程控制的重点和难点部位,在此部位管线互相打架屡见
不鲜。为搞好控制工作,项目监理部最好指定一名专
2008-3-9 13:52 回复 总监代表 351位粉丝 2楼业管线知识面广、又熟悉工程测量的监理工程师专门负
责管线立面高程控制工作。同时,总监也应重点做好
协调工作。
2 . 4 在管线立面交叉中,监理人员必须按设计或相关
规范要求注意控制各专业管线之间保持一定的间距。为
避免或减少立面交叉管线之间相互损坏和确保安全,在
施工过程中,应督促施工单位采取一些必要的支、挂、吊
管等临时性措施。
3 加强对管道施工用料的控制施工用的管材、管件
及阀门等配件的质量,是影响管道工程质量的关键因素
之一,因而,加强对管道施工用料的控制是质量控制
的重点。各种专业管线使用的材料各异,品种、规格
繁多,当前以塑代钢已成发展趋势,塑料管材及管件
五花八门,加之建材市场管理混乱,鱼目混珠,增加
__了控制难度。通过几年来监理实践的摸索,感到重点
应从以下几方面控制:
3 . 1 建立进场材料及配件申报制度。主要管材、阀
门进场前,要求施工单位提前报验,监理人员应审核
其出厂合格证书、技术性能检测报告、准用证等是否
齐全有效,是否符合设计和相关规范要求。不合格的
材料及配件不准进场。
3 . 2 对进场的管材和管件,按批量进行抽查,检查
品种规格和外观质量,以防止以次充好,材料实物与
报验不符。当前,由于利益驱使,有为数不少的生产
厂商,其生产的管材质量不符规范标准,尤其在壁厚
方面, 无论是钢筋混凝管、钢管、塑料管,以薄充
厚的现象比比皆是。所以监理人员进行抽查时,应以
壁厚为重点。以塑料管材为例,有普通管和加厚管之分,
如D N 1 0 0 的P V C 普通管,壁厚应为3 . 5 m m,加厚管应为
4.5mm,而现在市场上有相当部分的PVC 管的壁厚仅有2.
2mm-3.0mm。用于电力管线埋设的钢管,施工单位以次充
好,以薄充厚的较为普遍。煤气和热力管道使用的直径大
于DN150 的螺旋焊管,应特别注意管截面椭园度的检查,
如超标会造成焊结对口困难,影响焊接质量。管件多为冲
压件,其砂眼、夹碴和壁厚冲压不均是常见的毛病。
3 . 3 管道使用的阀门,如截止阀、闸阀、球阀、蝶
阀等也是控制的重点。首先,应检查出厂质量合格证书与
阀门上的铭牌是否相符,型号、规格、压力使用范围、密
封等是否满足设计要求。不仅如此,安装前还应检查阀门
开闭是否灵活,必要时,还应按施工验收规范的要求进行
强度和严密性试验,合格者方可使用。
4 严格按规范要求,控制管道的强度和功能性试验的
质量强度和功能性试验主要指:排水管道的闭水试
验;供水管道的系统试压;供热管道的分段和系统试压;
煤气管道的试压和严密性检测等。管道的强度和功能性
试验,是对管道施工质量的全面检测,也是工程质量验收
的主要依据。因而,监理人员必须严格按规范要求,控制
试验的质量,把好工程验收前最关键的一关。
4 . 1 试验之前,要求施工单位务必制定试验方案,报
专业监理工程师审查同意后方可实施。专业监理工程师
应按规范要求并结合施工现场情况,审查其试验方案是
否安全、合理、可行。
4 . 2 排水管道的闭水试验为检查管道接口的严密性。
如接口不严,管道接口长期渗漏,导至排水管道基础下
沉、管道悬空,甚至路面塌陷。出现这类现象的教训不
少。闭水试验是对排水管道施工质量的全面检查,所占时
间较长,又较烦琐,很多施工单位总以种种借口不做。监
理人员有责任督促施工单位认真做好这项试验。
4 . 3 供水管道和热力管道试压。监理人员应重点控
制:( 1 ) 试验用水的水质应使用自来水,但有的施工单
位为省钱而使用沟塘水,沟塘水泥砂多,还可能含有
害物质腐蚀管道,故应当制止;( 2 )试压用的压力表及
安装位置应符合要求。压力表必须在校验的有效期内,
其表的刻度值应达到试验压力的1 . 5 倍,并应在管道的
远、近端各安置一块压力表;( 3 ) 试验压力值和稳定时
间应严格按设计要求或相关的验收规范执行;( 4 )热力管
道试压必须在管线上构筑物(如固定墩)的混凝强度
达到8 0 % 以上方可进行。尤其应注意试压前,管道的
端头应做“靠背”加固措施,监理人员必须认真检查
是否安全可行。
4. 4 煤气管道试压和严密性检测应使用压缩空气进行。
必须十分注意安全。
4 . 5 在管道强度和功能性试验中,现场监理人员必须
对试验的全过程进行旁站监督,严格检查试验结果,并
督促施工单位认真做好记录,如实填报试验资料,履
行签字手续。
4 . 6 各类专业管线在隐蔽前,专业监理工程师务必认
真检查现场,并核实隐蔽验收资料是否真实、齐全、
有效。应进行而未进行强度和功能性试验的管道,或
经试验不合格的管道,一律不得回填隐蔽。
5 做好组织协调工作,有效控制工程进度小区管网
工程施工过程中现场极易产生各行其事、相互干扰的混
乱局面,项目监理工程师,尤其是总监,应当尽力做
好组织协调工作,以便在一定的时间与空间条件下,使
各专业管线科学合理、有条不紊地进行施工,争取实
现工期目标。
5 . 1 协调好项目监理部内部的关系。专业管道分工负
责,各专业监理工程师既分工又协作,要密切配合,
顾全大局,发挥项目监理部的整体控制优势。
5 . 2 协调好施工与业主、设计的关系。要督促业主
按施工合同条款提供施工条件,促使业主及时排除施工
现场的障碍和干扰。发现现场情况与设计不符时,通过业
主敦促设计人员及时到场,尽快提出设计变更或修改。
5 . 3 协调好施工单位之间的关系。监理人员在组织协
调上应尽力减少施工单位之间的相互干扰,缓和他们之
间的矛盾。现场因前期施工成果被损而引起施工单位之
间的纠纷屡见不鲜,监理人员应督促后续的施工单位重
视和加强对已完施工成果的保护,必要时应采取一些临
时性保护措施。与此同时,监理人员还应配合业主,
建立一项“谁损坏谁赔偿”的制度,这是保护施工成
果较为有效的办法。
5 . 4 协调好工期与质量的关系。由于工期紧,施工
单位忽视施工质量盲目抢工期的现象时有发生,监理人
员应提请施工单位合理安排工期,控制施工节奏。在
施工过程中,坚持质量第一的观念,在确保施工质量
的前提下加快工程进度。
5 . 5 召开工地例会是监理组织协调的最好办法。总监
要定期组织召开工地例会,解决工程施工中的相互配合
问题,及时化解矛盾,消除影响施工进展的各种因素。
在平行、交叉施工多,工期和场地十分紧张的情况下,
有必要每天召开一次工地例会。
J. 螺旋焊管需要做哪些试验
一般需要做以下检测:
1, 材料化学性能。
2, 机械性能
3, 尺寸, 形位公差
4, 基体及焊回缝金相组织答, 晶粒度
5, 其他焊缝要求比如金属夹杂, 无损探伤等
6, 外观,毛刺
7, 30度弯曲实验
以上项目都是要根据你的具体要求来的, 一分钱一分货, 要求越高东西越贵, 质量是需要成本的, 自主选择