高碳钢和弹簧钢哪个耐磨

⑴ 花纹钢、锰钢、高碳钢，哪种好

高碳钢硬度高，耐磨，但脆性大；螺纹钢做刀太软；锰钢有多种，有锰结构钢（如16Mn）,高锰钢（Mn13）,弹簧钢（65Mn），其中弹簧钢最好。

⑵ 是弹簧钢好还是碳圆钢好

在碳素钢中碳含量在0.60～0.90%之间的优质钢是制造弹簧的钢种，但碳素弹簧钢的渗透性差，只宜制作小截面的弹簧，大截面的弹簧需要用合金钢制作。在合金钢中由于合金元素的强化作用，可制造弹簧的材质其含碳量可降低到0.5～0.7%。硅、锰、铬、钒是弹簧钢中最常用的合金元素。一般淬火后进行中温回火可获得高的弹性。

钢的分类
钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种：

1、按品质分类
(1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）
(2) 优质钢（P、S均≤0.035%）
(3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）

2.、按化学成份分类
(1) 碳素钢：低碳钢（C≤0.25%）；中碳钢（C≤0.25-0.60%）；高碳钢（C≤0.60%）。
(2) 合金钢：低合金钢（合金元素总含量≤5%）；中合金钢（合金元素总含量＞5-10%）；高合金钢（合金元素总含量＞10%）。

3、按成形方法分类：

(1) 锻钢

(2) 铸钢

(3) 热轧钢

(4) 冷拉钢。

4、按金相组织分类

(1) 退火状态的：亚共析钢（铁素体+珠光体）；共析钢（珠光体）；过共析钢（珠光体+渗碳体）；莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。

(2) 正火状态的：珠光体钢；贝氏体钢；马氏体钢；奥氏体钢。

(3) 无相变或部分发生相变的

5、按用途分类

(1) 建筑及工程用钢：普通碳素结构钢；低合金结构钢；钢筋钢。

(2) 结构钢

a.机械制造用钢：调质结构钢；表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢；易切结构钢；冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。

b.弹簧钢

c.轴承钢

(3) 工具钢：碳素工具钢；合金工具钢；高速工具钢。

(4) 特殊性能钢：不锈耐酸钢；耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；电热合金钢；耐磨钢；低温用钢；电工用钢。

(5) 专业用钢: 如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。

6、综合分类
(1)普通钢
a.碳素结构钢： Q195；Q215(A、B)；Q235(A、B、C)； Q255(A、B)； Q275。
b.低合金结构钢
c.特定用途的普通结构钢
(2)优质钢（包括高级优质钢）
a.结构钢：优质碳素结构钢；合金结构钢；弹簧钢；易切钢；轴承钢；特定用途优质结构钢。
b.工具钢：碳素工具钢；合金工具钢；高速工具钢。
c.特殊性能钢：不锈耐酸钢；耐热钢；电热合金钢；电工用钢；高锰耐磨钢。

7、按冶炼方法分类
(1) 按炉种分
a.平炉钢：酸性平炉钢；碱性平炉钢。
b.转炉钢：酸性转炉钢；碱性转炉钢。或 底吹转炉钢；侧吹转炉钢；顶吹转炉钢。
c. 电炉钢：电弧炉钢；电渣炉钢；感应炉钢；真空自耗炉钢；电子束炉钢。
(2)按脱氧程度和浇注制度分
沸腾钢；半镇静钢；镇静钢；特殊镇静钢。

⑶ 高碳钢优缺点分别有哪些

高碳钢优点：
1、热处理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。
2、退火状态下硬度适中，具有较好的可切削性。
3、原材料易得，生产成本低。
高碳钢其缺点是:
1、热硬性差，当刀具工作温度大于200℃时，其硬度和耐磨性急剧下降。
2、淬透性低。水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm；油淬时完全淬透的最大直径或厚度仅为6mm左右，并易变形开裂。
高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时，淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的耐磨性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所降低。为此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如，制造受力不大的弹簧或簧式零件，可选择较低碳量的65钢。
一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电渣重熔。冶熔时，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。为减少偏析，提高等向性能，钢锭可进行高温扩散退火(对工具钢尤为重要)。热加工时，过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃)，锻轧成材后应避免粗大网状碳化物的析出，在700℃以下应注意缓冷，以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比，以保证钢的质量和使用性能。

⑷ 弹簧钢和高碳钢哪个更给力

• 关于弹簧钢和高弹钢，其实弹簧钢里包含了高碳钢。

• 弹簧钢，确实有这个版名词，也有相应的技术标权准GB/T1222，他包含很多种牌号，所有的能做弹簧的钢种都在它名下。大至来说弹簧钢就是生产弹簧用的钢。那这个钢有多少种目前没人能说出一个详细的数字出来。

• 高碳钢，属于弹簧钢里的一种，但也不能明确的说明是哪个牌号的钢，高碳钢名下也有很多种牌号如：70/80/60MN/70MN/T8MNA/T9A/65MN等

• 如果是常规材料里谁更硬的话，那么一定是高碳钢硬一些。碳是决定钢材性能的主要元素,因为含碳量的变化直接引起晶体组织的变化。随着含碳量的增加，钢的强度和硬度增大。碳素结构钢，钢号开头两位表示钢的含碳量，因此上面例出的高碳钢里80号钢在他们里面是最硬的。

希望能帮助到您！请采纳！谢谢！

⑸ 请问砍材的材刀碳钢的钢质好一点吗还是弹簧钢的好啦。

碳钢硬度也可以，就是不“立刃”。所以弹簧钢要好一些。

⑹ 花纹钢、夹钢、炭钢、高碳钢、弹簧钢、不绣钢哪种比较好

碳钢就是铁碳合来金，
钢材源中含炭了都会锈只是含碳量低就锈的不明显，所以要看你是几号的碳钢含碳量多少等等，你要不会锈就肯定是不锈钢了，不锈钢一般是不含炭的，当然制刀行业中的440C,这种不锈钢其实也就是含碳量较低的不锈钢，不锈钢中加炭主要是为了锋利这个要说明白就要很多篇幅了，就不加详说了你说的花纹钢、夹钢、碳钢、高碳钢、弹簧钢、包括不锈钢，要不生锈韧度不错的话那就只能使用不锈钢了，不过我要说明的就是首先这刀不能作的太长，一般刃长40CM-50CM已经是极限了，而且要使用440C这种钢材制作比较好虽然也会出现点黄斑但不会锈蚀的很厉害，另外就是跟你说明下你所提到的各种钢材的特点，大致有怎么几点花纹钢简单点讲包括了（大马、折叠锻打、酸洗）这几种，夹钢其实就是两种硬度不一样的钢材夹心饼干，碳钢和高碳钢其实属于一类只是含炭量的不同罢了，
弹簧钢其实就是在碳钢的基础上加了锰其实就是锰钢的一种，不锈钢广义上讲就是含铬元素比较高的钢材，这种材料因为没有含炭所以不会生锈，但因为没有炭所以就比较韧性，但不容易磨锋利，基本就这些特性，希望对你有帮助

⑺ 问 文花钢 千层钢 高碳钢 弹簧钢 还有很多钢 什么钢最好

一般用于做刀具的钢材选用花纹钢比较好，此类钢属于高碳钢，但比一般高碳钢硬度、强度高，如干将、莫邪剑就是用此类钢锻打而成；著名的大马士革刀具选用的也是这种钢。高碳钢，含碳高、脆性大、强度高，经淬火后会得到很好的硬度。弹簧钢书友中、高碳钢，此类钢韧性较好，经淬火加中温回火后得到极好地强韧性，适用于劈砍一类的刀具。至于千层钢，我认为此类钢是最好的钢之一，此类钢经千锻百炼而成，又经各种淬火、回火工艺，使此钢刚柔并济，是锻造刀剑的首选钢材。或许我的回答你回满意，若想知道更多高速钢，请自查。。。

⑻ 这些钢材做出来的刀在户外耐用且好用能否列出排行。ATS-34，弹簧钢，高碳不锈钢，高碳低铬不锈钢

1095 : 高碳钢中最优质者莫过於1095, 其含碳量达1.03%, 经热处理后可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好, 但不耐腐蚀 , 多被应用於传统之欧洲式猎刀, 大型砍伐刀及军用刀。 如二次大战时美国 “著明之 KA-BAR 军刀便是以1095作为刀身材料。

T10：国产之优质高碳钢材，含碳量达1%,经热处理后可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好,耐磨性好，切削刀口不变热的工具钢，但不耐腐蚀，广泛应用于我国出口制刀业。

D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理后可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐 能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。

VG10 : 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理后可达HRc60-62之硬度。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。

S30V的高合金含量使它具备较高的耐磨性、防腐蚀性，但它的适宜硬度不高，超过58HRC后变成明显的脆性钢材，这有很多证据。Chris Reeve（S30V的最初合作设计者之一）在应付对S30V的批评意见时只坚守防腐蚀性，以及拿爱国主义说事，估计下场和154CM类似

9Cr18Mo:国产之优质不锈钢材，含铬量达18%,含1%钼,含碳量0.9%,主要应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优,经熟处理后可达HRc58之硬度。

440-C : 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐恴能力极优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级刖刖较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。

ATS-34 : 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。

154CM : 美国制之优质不锈钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。

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⑼ 弹簧钢。T10。高猛钢。花纹钢。高碳刚。中炭钢。低碳钢-以上几种钢，那种最合适做武士刀

这几种钢材高锰钢最适合制作刀具，弹簧钢次之，高碳钢再次。要想制作一把好的刀具要用不锈钢(推荐6Cr13冷轧板材)。

最好的当然是日本刀传统的玉钢，粗暴使用高锰钢。根据不同的特性的武士刀会用到不同特性的钢材。例如防腐蚀、高锋利度、高耐磨损、轻量化、韧性刚性等，根据自己武士刀的特性使用钢材，传统的武士刀是用包钢甲伏锻烧刃。

不做覆土烧刃情况下建议弹簧钢，烧刃建议T10或花纹钢，含碳量越高可以做得越硬（越锋利），但韧性越差，易折断。弹簧钢就是锰钢。

(9)高碳钢和弹簧钢哪个耐磨扩展阅读：

根据GB/T 13304《钢分类》标准，按照基本性能及使用特性一，弹簧钢属于机械结构用钢；按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照中国习惯，弹簧钢属于特殊钢，制作弹簧钢的时候技术要求比较高，过硬的技术直接决定品质的高低。

本标准适用于直径或边长不大于100mm的弹簧钢圆钢和方钢（以下简称棒材）、厚度不大于40mm的弹簧钢扁钢、直径不大于25mm的弹簧钢盘条（不包括油淬－回火弹簧钢丝盘条（YB/T 5365））。

经供需双方协商，也可供应直径或边长大于100mm的棒材、厚度大于40mm的扁钢和直径大于25mm的盘条。