㈠ 什么样的焊缝需要探伤
钢结构的承载焊缝和压力容器管道的焊缝,要求较高时需探伤。焊缝等级不同,位置不同,采用的探伤方法也不同。有磁力、射线、着色、超声波等
㈡ 3级焊缝要探伤吗
不用。按照GB500017-2003《钢结构设计规范》的焊缝等级验收标准,一级焊缝要求全部做探伤检查;二级焊缝要求做部分探伤检查;三级焊缝只要求做外观和尺寸检查。
㈢ 什么样的焊缝需要探伤
钢结构的承载焊缝和压力容器管道的焊缝,要求较高时需探伤。焊缝等级不同,位置不同,采用的探伤方法也不同。有磁力、射线、着色、超声波等
㈣ 焊缝探伤标准
焊缝来探伤标准如下:
1.一级自和二级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。
2.一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等的缺陷,且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
3.焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物必须清除干净。
4.表面气孔:
一级焊缝不允许;三级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm 气孔2 个,气孔间距≤6 倍孔径。
二级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
技术意义上的标准就是一种以文件形式发布的统一协定,其中包含可以用来为某一范围内的活动及其结果制定规则、导则或特性定义的技术规范或者其他精确准则,其目的是确保材料、产品、过程和服务能够符合需要。一般而言,标准文件的制定都经过协商过程,并经一个公认机构批准。
(4)什么样的焊缝要做探伤及检测扩展阅读:
常用的无损探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。
网络-探伤
㈤ 怎样的焊接要做探伤试验
怎样的焊接要做探伤试验:
根据设计资料、设计图纸上的要求。高压、剧毒介质、不允许有泄漏的容器、管道上 锅炉上等都有探伤试验要求。
㈥ 钢结构哪些焊缝需要探伤
正常情况下 一级焊缝是全探伤,就是所谓的百分百探。主要用于钢结回构中的柱对接横焊 梁对接的翼答缘板平焊。二级焊缝就是抽检,允许一定的缺陷存在。达到返修标准还是要返修的、、、、、三级主要就是全熔透焊接,一般外观好就可以了 、、、、、、、、
所有的焊缝都是根据图纸的设计要求i,配合受力点来区分为几级焊缝
㈦ 钢结构哪些焊缝需要探伤
1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤。
2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。
全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级机探伤方 法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果高备配分级》GB11345 或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 的规定。
(7)什么样的焊缝要做探伤及检测扩展阅读:
钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定,一级质量焊缝探伤检测100%,即焊缝全数检测;二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%,随机见证采样。
任何缺陷,例如检测到的裂缝或多孔的情况必要时,均应依照适当的验收准则,在焊滚薯接表面或热影响区,采用光学的辅助检查;
任何其目的是便于组装和生产临时焊接到工件上的附件都可能会影响到物件的功能,或影响检查工作,都应加以除去,从而不损坏工件,应检查固定的附件区域,以确信无任何裂缝。
㈧ 请问焊缝等级如何划分多少级需要探伤
焊缝等级是施工验收等级。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤;二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
验收等级要求
1、焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。
2、表面气孔:一、二岁激级焊缝不允许;三级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm 气孔2 个;气孔间距≤6 倍孔径。
3、咬边:一级焊缝不允许。
二级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
三级焊缝:咬边深度≤0.1t,且乎昌袜≤1mm。
注:t 为连接处较薄的板厚。
(8)什么样的焊缝要做探伤及检测扩展阅读
焊缝形式
1、按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和迅灶端接焊缝五种。
2、按焊缝在空间位置的不同 可分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。
3、按焊缝断续情况的不同分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。
4、按焊缝的作用不同分为用作承受载荷的承载焊缝。