方管等离子切割

㈠ 金属切割的方法有哪些

金属加工的第一步是切割，把原材料简单截断或者按形状分离而得到毛坯。常见的金属切割方法有：砂轮切割、锯切割、火焰切割、等离子切割、激光切割和水刀切割。

1、砂轮切割
采用高速旋转的砂轮片切割钢材。是比较普遍的切割方法。砂轮切割机使用起来，轻巧灵活，简单便捷，在各种场合得到广泛使用，尤其是在建筑工地上和室内装修中使用的比较多。主要用来对一些小直径尺寸的方管、圆管、异型管等进行切断加工。

2、锯切割
用锯条将工件或材料切出狭槽而进行分割的方法称为锯切。锯切通过金属带锯床实施。将材料截断是金属加工最基本的需求，因此锯床是机加行业的标配。锯床使用过程需要根据材料的硬度来选择合适的锯条，并调整最佳锯切速度。

3、火焰切割（气割）
火焰切割的过程是通过氧气和炽热钢铁产生的化学反应来加热金属，并使其变软最后融化。加热气体多用乙炔或天然气。

火焰切割只能切割碳板，对其他类型的金属，如不锈钢或铜铝料，并不适用。

火焰切割的优点是成本低，最大切割厚度能达到两米。缺点是热影响区与热变形比较大，断面粗糙且多有挂渣。考虑到后续的加工，应多放余量。

4、等离子切割
等离子切割方法发明于20世纪50年代，是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

5、激光切割
激光切割是使用高能量的激光束来加热、局部熔化、汽化金属，完成对材料的切割，通常用于薄钢板（＜30mm）高效精密切割。

激光的切割质量非常优异，不但切割速度快，尺寸精度也很高（可达±0.05mm），而且由于激光束是作用于一个极小的区域，热影响区很小，工件几乎不变形。

6、水刀切割
水刀切割是利用高压水流来切割金属的一种加工方法。随着技术不断改进，也在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割，来提高切割速度和切割厚度（能达200mm）。水刀切割的精度能达±0.4mm或更高。

㈡ 数控等离子切割机型号

数控等离子切割机型号：SL-1325SD。
技术参数：有效幅面X，Y：1300X2500mm；加工厚度：0.4－20mm；加工速度：0－15000mm/min；重复定位精度：±0.01mm；支持图文格式：PLT、DXF、DST、AI；兼容软件：CORELDRAW、PHTOTOSHOP、AUTOCAD、CAM；输入电压：3厢380V50HZ；总功率：5KW；整机重量：700KG；外型尺寸：1880X3300X1000mm；分色切割：多达256层分色切割；工作方式：非接触式高频高压起弧，空气水冷切割；加工材料：铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板、铜板等各类导电金属。
性能特点：
1、厚壁方管整体焊接，人工时效床体，坚固、不变形、刚性好。
2、龙门式结构，Y轴采用同步双电机双驱动，X、Y、Z三轴采用圆导轨（可选配方型直线导轨），传动平稳，运行精度高。
3.针对广告立体发光字，槽形字的金属面板及底板进行切割，切割精度达到优良指标。
4、拥有断电记忆，断点续刻等功能，中英文液晶显示，人机界面友好，操作更方便。
5、日本THK直线导轨，确保工件切口小且整齐，精度高，无挂渣现象。
6、整机工艺结构合理，配合全光耦隔离控制，超强的等离子抗干扰能力。
7、USB接口，支持文泰，ARTCAM、TYPE3、Coreldraw、AutoCAD等业内流行软件直接输出。
8、可根据客户要求配备美国原装进口海宝等离子发生器和国产等离子发生器。还可选配伺服系统、传动系统、工作台面、吸尘装置，赠送全套正版软件。
以上就是数控等离子切割机的技术参数及性能特点。

㈢ 等离子切割机能切铁方管吗

等离子切割机能切割的材质有很多种，比如：碳钢、合金钢、低温钢（火焰切割）、不锈钢等这些材质的都可以切割，所以上海前山管道的等离子切割机切割铁方管的话是没有问题的。

㈣ 切方管用什么切割机

切方管的切割机，普遍的管材会选择高速钢圆锯片切割机，也就是那种水锯切，那种切割机价格惠民，切割出来的效果也普遍满足管材老板们的要求，因此很多管材厂家会选择这种切割设备，所以您可以上网去了解下这种切割机

㈤ 自制等离子切割机需要哪些组件

自制等离子切割机需要的组件如下：
4060型材、4080型材、SBR16导轨、不锈钢螺丝、镀锌方管、滑台、继承伺服、步进机、电机、步进机驱动、触屏机和电箱。

等离子弧切割机(Plasma Cutting Machine)是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

㈥ 切割方管用圆剧切割机好还是用等离子切割机好

圆锯金属切割机。切割方管巧兄用圆剧切割机好。电圆锯是一种以单相串励电动机为动力，然后通过传动机构驱动圆锯片进行锯割作业的工桐宽岩具，具有安全可靠、工局御作效率高等特点。电圆锯采用拎攀式外形结构。

㈦ 管道切割机有哪几种及各自的用途

管道切割机是指用来切割管道的机器设备，也是我们在管道预制生产中最常用的设备之一，主要是把长的管道切割分开，以便后续的坡口和焊接的一种设备。
主要的管道切割机有：便携式手持式管道切割机、气动式管道切割机、磁力管道切割机、火焰管道切割机、等离子管道切割机、带锯床管道切割机。
1、便携式手持式管道切割机
主要就是指，可以拿在手里的小型的管道切管机，主要用来切一些管径比较小的管子或是空间受限不方便用大型和中型设备的拖工现场所采用的一种切管机。
2、气动式管道切割机
气动式切管机系统的工作介质是压缩空气为驱动，来带动切割的刀片或是刀具对管道进行切割。
3、磁力管道切割机
磁吸式切管机，主要或用电磁的力量吸附在管道之上省去了其它的固定装置，一般此切管机多为小型管道切割机。
4、火焰管道切割机
火焰切管机是用氧气和各种燃料的燃烧出来的火焰对管道进行切割。火焰切管机主要的特点是：价格比较便宜，切管设备尺寸比较小切割缝隙也比较平整。但火焰管道切割机切割时间比较长，切缝也比较宽而且切口处的金属损耗也很严重。
5、等离子管道切割机
等离子切管机是利用极细而高温的等离子弧，使局部金属迅速熔化，再用气流把熔化的金属吹走的切割方法。等离子弧切割由于切割效率高、损耗低、适用范围广等优点已广泛应用于各类工程建设、制造等行业。
6、带锯床管道切割机
带锯床切管机具有结构紧凑、精度高、锯缝窄、噪声小、操作方便等优点，是替代圆盘锯、弓锯床的节能新产品。
7、相贯线切割机
利用等离子技术，可以在管道、方管、钢板上面切割出各种特定的形状，而且还可以打出坡口。
上海前山管道技术有限公司：生产和制造各式管道切割机，根据客户需求定制

㈧ 便携式等离子切割机和台式数控等离子切割机各有什么特点

便携式等离子切割机和台式数控等离子切割机的区别如下：
首先说下便携式等离子切割机，便携式等离子切割机的存储容量是32-64M超大用户程序存储容量，切割宽度是0-1200mm，切割长度是0-2000mm。
结构特点
1．仪器式结构设计，技术精湛，美观大方;
2．采取人性化的正面人机对话设计，方便了使用者对设备的操控性;
3．采用了主机与横臂的分体结构设计，极大的方便产品的生产、运输和包装需要;
4． 该设备采用了等离子电缆方管结构，实现了等离子电缆与机械横臂的一体化设计，为优化施工场地加工设备的合理布局提供了必要条件;
5． 本产品采用模块化设计，在保养或维修设备时，可将数控系统和机械系统分离，极大的方便了该设备的保养和维护。
技术特点
高可靠性能，抗等离子干扰，防雷击、浪涌;
32-64M超大用户程序存储容量;
中英文操作界面转换;
等离子加工时，自动完成拐角速度调高控制;
丰富的软件功能，实用的火焰/等离子切割工艺，
特别是小线段程序的处理，可广泛的应用于金属下料及广告、铁艺等;
可扩充4轴联动功能;
动态图形显示，1-8倍的图形放大，动点自动跟踪;
采用U盘读取程序和及时软件升级;
内置丰富实用的图形库，使得编程简单易学。
切割宽度: 有效切割宽度 0-1200mm
切割长度: 有效切割长度 0-2000mm
切割厚度: 火焰切割6-150mm 等离子切割 0.1-50mm (根据等离子电源功率确定)。
而数控等离子切割机， 数控切割，就是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序)，是以数字形式给定的一种新的控制方式。将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割。数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。与传统手动和半自动切割相比，数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割质量和切割效率。 数控切割：是指数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机，根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、高效、高质量、高利用率的数控切割。数控切割代表了现代高科技的生产方式，是先进的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。
分类
数控等离子切割机以工作方式来分：有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分；以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。 数控等离子切割机主要的应用领域为：
不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非规则图形，理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割（半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割）。
数控等离子切割机前景：
由于数控等离子切割机本身切割速度快，切割质量好的优点，在不久的将来定会代替部分的人工等离子切割、人工火焰切割机及数控火焰切割！
优点与缺点
等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，2012年以来随着大功率等离子切割技术的成熟切割厚度已超过15mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。
数控切割机等离子切割：
数控等离子弧切割是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
缺点：
1.切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，成本较高。
2.切割厚板时，割口成V
优点：
1.切割领域宽，可切割所有金属板材；
2.切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上；
3.切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精度更高。
以上就是便携式等离子切割机和台式数控等离子切割机两者之间的区别与不同的地方。