方管清洗机

❶ 镀锌方管圆管一般有什么用途

镀锌方管
其主要用于幕墙，建筑，机械制造，钢铁建设项目，造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场等。
镀锌方管是一种以热轧或冷轧镀锌带钢或镀锌卷板为坯料经冷弯曲加工成型后，再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的空心方形的截面型钢钢管；或将事先做好的冷弯空心型钢管再经热浸镀锌加工而成的镀锌方矩管。
镀锌方管从生产工艺上是分为热镀锌方管和冷镀锌方管的。正是由于这两种镀锌方管的加不相同也就造就了它们很多不同的物理和化学性质。总的来说它们在强度、韧性和机械性能方面都有很多的区别。
热镀锌方管:是在使用钢板或者是钢带卷曲成型后焊接制成的方管，并在这种方管的基础上将方管置于热镀锌池中经过一系列化学反响后又形成的一种方管。热镀锌方管的生产工艺较为简单，且生产效率是很高的，品种规格也多，这种方管所需要的设备和资金很少，适合小型镀锌方管厂家的生产。但是从强度上来说这种钢管的强度是远远低于无缝方管的。
而冷镀锌方管是在所用的方管上利用冷镀锌的原理来使方管具有防腐蚀的性能。与热镀锌不同冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。
镀锌圆管
镀锌钢管是 表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。
镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体 镀锌管与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，不准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。

❷ 汽车美容设备汽车美容开店设备

以洗车人家汽车美容品牌为例，洗车人家汽车美容设备如下：
扒胎机 吹水机 打蜡机 大巴型移动式洗车机 氮气机 底盘装甲喷枪 封釉机 光触媒专用喷枪 可调烤抢 冷却系统免拆清洗机 两柱举升机 抛光机 喷泡机 平衡机 润滑道免拆清洗机 桑拿机 手动抽油机 水刀式洗车机 四轮定位仪 无接触无刷洗车机 无刷往复式电脑洗车机 吸尘器80升 小型车轮平衡仪 轮胎拆装机 吸尘器30L等专业汽车美容设备。

洗车人家汽车美容设备使用方法：
扒胎机
☆双折弯工艺，采用5mm钢板制作的立柱，强度非常高
☆脚踏板有点射功能，便于准确、省时的安装轮胎
☆立柱及靠胎处设有工具盒，便于盛放一些轮胎附件或工具
☆通过CE认证的后置式储气罐既完成了辅助充气功能，又为出口欧美提供通行证。
☆PL330和AL335两款助手，可轻松拆装参数内的任意扁平、硬壁轮胎，同时也可选配其它助手。
☆工作盘上设有耐磨垫片及标尺
☆可选配SR60型轮胎翻转器，对于较重，较大的轮胎可以轻松完成.
☆ 推拉臂采用55mm方钢制作、并且镀硬铬保证了使用强度及耐久性

吹风机
☆电压：220V☆功率：2800W☆电机：日本原装串激式，纳米级长寿碳刷☆软管：钢丝包覆耐用塑胶，伸缩比高☆出风嘴：细窄扁嘴风力更强劲集中，用于吹干厚密的局部毛发；短宽扁嘴出风面积大，用于全身扫水，提高吹干效率；圆嘴提供相对柔和的风力，便于蓬松造型，配合打开加温开关，可顶替电吹风使用效果

豪华打蜡机D款-220V 黑色
1、本款自动打蜡机，采用高性能的马达，不用费力便可轻松完成打蜡、抛光等工作。2、使用便捷，操作简单，这款是可以接家用220V电源，所以可以车打蜡也可以地板打 蜡。随车携带，使用便捷。3、产品随包装附带有抛光套。
1、先将车蜡涂在车漆上，将打蜡机的电源线展开，插在220V电源上，打开打蜡机的开关，使之转动。2、将打蜡机的棉花圆形套在机器的转盘上，尽量使松紧带处于紧的状态。用手轻提把手放置于汽车表 面，不要用力压，然后按下开关按纽使之旋转起来，进行打蜡抛光。地板打蜡同操作。

大巴式移动洗车机
☆使用车型：大客车、中巴车等厢式车辆
☆清洗能力：15-20辆/小时
☆使用电源：三相、380V、15KW
☆空气压力：5kg/cm2
☆水泵：380V、1.5KW、32m
☆洗涤刷滚：意大利进口耐磨塑胶刷条
☆清洗方式：高压冲洗、普通水洗、清洗济洗

氮气机型号 S-7861
☆适用范围 小轿车，商务车，小型货车☆电源 AC200V/50Hz☆空气压力 8-10 kg☆氮气压力 6-8 kg☆氮气纯度 95%-99.8%☆产氮速度 60-80L/min
☆语音功能 多种语音提示功能（中文，英文...），产品安装调试，产品操作、保养、维护全程语音

底盘装甲专用喷枪
☆金属质地，坚固耐用 ☆喷涂均匀，压力稳定，寿命长 ☆即插即用，操作简单方便 ☆普适性，标准1-2L装底盘装甲均可使用

封釉机
☆产品材质：增强尼龙+铜+铝+橡胶+钢☆额定电压: 220V~☆产品功率：1200W☆干扰频率：50Hz☆空载转速：600~3000RPM

光触媒专用喷枪
☆无油式枪、泵一体化设计；部件性能高度匹配；整机寿命长。
☆低压大流量设计，极大地提高喷涂效率；大量节约施工材料并减少施工污染。
☆体积小、噪音极低、重量轻，携带移动方便自如。

贴膜专用烤抢
☆汽车贴膜定型，热胶固，地板车内装饰定型；
☆.对拆焊温度要求严格的工作，调解所需温度，如维修手机 （250-280度）吹焊BGA元件，塑料卡座或软化其他焊接物；
☆除旧漆或涂油漆；去除自粘性胶纸及装饰；解除生锈或太紧的金属螺帽、螺丝。

冷却系统免拆清洗机
☆高低油压车型清洗功能，更备有同时清洗节流阀，燃油喷嘴，燃烧室
等整个燃油系统几大功能于一身；
☆该设备可对喷油嘴进行清洗，产品简单实用,操作方便,稳定性好,是进行燃油免拆清洗的好设备。
☆油管采用进品材料，适应任何一种汽车清洗剂。
☆设备采用与汽车连接的快接母头，具有自封闭防泄漏功能，安全快捷。

两柱举升机
☆采用国际先进的油缸倒置技术，设计新颖，机械锁紧装置，更加安全可靠；
☆采用主副油缸，升降更加平稳；单边手动解锁，操作更方便；
☆设备内跨距2300mm,节约场地；自动防转支臂；
☆使用十字方管，滑台的强度提高50%。

品 名:出口型(10")打蜡抛光机

市场价:198元本 店 价:102.98元额定电压: 230v~额定功率: 110w频 率: 50Hz空载转速：2900RPM底盘尺寸：240MM

喷泡机
☆本机设有左、右两支藏料箱各为28公斤独立料箱。
☆两种不同的液料，各自从这两支料箱中分别进入两台环形活塞计量泵，启动电机，通过齿轮变速箱同时带动两台计量泵运转，两种液料各自按预先单组调好的配比同时输送到喷头。并由进入喷头内的压缩空气，使液料在喷头内腔混合雾化，混合后的液料随着压缩空气从喷头的喷咀中喷射到件上，从而完成喷涂发泡的现场施工。

平衡机
☆电器原件为进口，是由集成电路组成的微处理器，高智能， 高稳定性。
☆具有3种铝合金轮辋选择模式和静平衡模式。
☆可自动输入A及D值，方便操作。
☆具有自我校正和自我诊断功能。
☆外设液晶显示器，使各种操作更直接，界面显示各种程序简单易懂。
☆英寸与毫米，克与盎司之间的转换及OPT优化功能功能。

润滑道免拆清洗机

采用电子程序控制，清洗程序不用人工编排
利用高科技研发清洗剂，将引擎内的油泥、积碳、杂质一并清除，
保证不伤害引擎内部的任何零部件，使您的引擎"焕然一新"，操作方便简单。

桑拿机
☆具有环保清洗功效，是现代清洗的佳品；
☆本机通过高温产生的蒸汽可以消除顽固的污渍油渍；
☆完全消除细菌，螨虫，微生物，病原体。

手动抽油机
汽车手动式抽油机绿色、环保、轻便、快捷、节能的轿车机油真空抽油机。
家庭自驾车自己更换机油，刹车油，防冻液专用工具。
将发动机的机油尺拔出，再将抽油机上的细管从中插入，一定要插到底。开始抽油废油就会进入抽油机内。私驾车的好帮手。

水刀式洗车机
☆该机型除两侧具有高压水刀外，还具有可升降式水刀；
☆无论面包车或者轿车清洗都可以控制自如；
☆采用超高压水刀快速彻底冲刷车身，软化污垢并彻底清除车体泥沙等颗粒状污垢，然后采用自动喷淋专用泡沫蜡，清理残余污渍并且形成水蜡保护膜，高压水刀再次净洗后水蜡将附着于车漆，水腊对车漆具有上光和保护作用。

四轮定位仪
☆全数字传感器，电子水平仪结构设计，同步于数码时代。
☆设计独特的感光式传感器LCD显示屏，直读测量结果，能实现在停电、无系统无照明的全天候工作。
☆先进的封闭自诊断系统可发现并提示系统误差及解决方案，使用户使用更放心。
☆多种语言可供选择，并可通过传感器按键操控电脑。

无接触无刷洗衣机
产品特点☆专业清洗轿车、各种小型面包车；☆对车辆无任何直接接触；☆精确清洗剂配比技术；☆进口德国内旋式高压锥体喷嘴；☆不锈钢内罩板；☆仿形顶喷系统；☆色彩鲜艳的三色泡沫彩蜡；

无刷往复式电脑洗车机
☆专业清洗轿车、各种小型面包车；
☆精确清洗剂配比技术；
☆进口德国内旋式高压锥体喷嘴；
☆不锈钢内罩板；
☆仿形顶喷系统；
☆色彩鲜艳的三色泡沫彩蜡；
☆无阻碍式风干系统；

吸尘器80升
强劲电机 吸力更强 不锈钢外壳
功能:DRY/WET
桶容量:80L
电机功率：1200W电压：220V -240V频率:50HZ/60HZ冷却模式:recyle真空吸力:2000mmH2O汽流量:53L/S桶身直径:320mm配件直径:35mm电线:5m包装数量:1净重/毛重:31/32KGS

小型车轮平衡仪

吸尘器30L.
德国ROLY电机 吸力超强 干湿吹三用家庭酒店工厂商场洗车场专用吸法器 厂家网上直营店 质量保证 作为外贸出口产品，我们有着良好的质量和售后服务本公司产品都取得国外专业认证的:GS、CE、EMC和ROHS认证
吸尘器使用注意事项：
1. 使用前应该核对使用场所的电源电压与吸尘器标明的额定电压是否一致
2. 若吸尘器带有地线，应该接上再使用。
3. 使用前应当将被清扫场所中较大脏物、纸片等除去内堵塞进风口或尘道，防止堵塞使吸尘器不能正常工作.
4. 一般干式吸尘器不允许吸潮湿泥土或污水，而干湿两用吸尘器便可以,但要注意的是吸水时应将尘袋或尘隔拿开,不能在吸水时将尘袋或尘隔放在尘箱里面以免损坏电机。
5. 吸吐器不要处于长时间连续工作状态，一般不超过2.5小时，否则影响使用寿命。
6. 使用时一旦发现有异物堵住吸管，应立即停止使用。待清除异物后继续使用，否则会烧毁电机。
7. 吸尘器的贮灰箱（或贮尘袋）应经常清理，否则降低吸气流量从而影响吸尘效率吸尘效果.

更多关于汽车美容设备，请参考洗车人家汽车美容.

❸ 方管除锈方法有哪些

让天津方管厂家来告诉大家：1、方管清洗，利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去版除油、油脂、灰权尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。2、方管工具除锈，主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度3、方管酸洗，一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。4、方管喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对方管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且方管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

❹ 玻璃清洗机风刀与玻璃的角度

角度问题可以自行调节的，怎么洗的干净就怎么调角度，还有就是放一块玻璃在风刀那里调风刀距离使接触玻璃表面最近为好，但也不能太近以免划伤玻璃。

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。

玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动（气动）玻璃翻转小车和检验光源等系统。

特点

1、卧式玻璃清洗机采用国标方管骨架；水平卧式结构 ；

2、卧式玻璃清洗机的温度控制器可调整吹风温度，从0-90°都可以调整；

3、卧式玻璃清洗机的传动部分使用无级变速机控制,可任意调节清洗速度；

4、卧式玻璃清洗机的输送棍、毛刷棍以及海绵棍均采用耐高温，耐酸碱材质,使用寿命长；

5、卧式玻璃清洗机为密集滚筒带动设计，加工面积范围大，循环水清洗玻璃一次完成；

6、卧式玻璃清洗机使用离心风机，音量小、风量大；高温烘干系统，玻璃清洗完成后表面温度在30-50°左右。

❺ 帮忙翻译成英文

4, device structure shows
a, the system consists of 10 processing station, three sets of heating devices, emission devices, and manual and automatic temperature control, electronically controlled automatic spray composed of co-washing machine.
b, unit structure of the chamber body, tank, pumps, valves, piping, nozzles, insulation and ventilation system, etc..
c, room spray body design is divided into paragraphs and transition, with anti-series between the Dan liquid baffle, similar processes with the adjacent water washing up against the technology, from the washing process ensures the effectiveness and save water. Spray pre-treatment units to eliminate entire run, run, drop, leakage and so on.
d, spray chamber body through all the pre-treatment station, the entire room with 1.2mm stainless steel proction body. The frame is square tube proction, heat insulation structure section are used, insulation board is 0.8mm stainless steel jacket.
e, tank 3.0mm thick stainless steel plate. All tanks are heating section heat treatment, insulation thickness 50mm, high quality rock wool insulation panels, insulation layer 0.8mm stainless steel jacket.
f, Liquid Tank main body design, the Deputy slot structure and cover in the slot and the slot located between the water seal device, set the upper sump overflow ports and water supply port, bottom tilt and stainless steel with double-layer filter, to prevent debris into the pump. The lowest position in the tank equipped with a discharge valve.
g, the nozzle using the new nozzle, which is characterized by the direction adjustable, quick loading and unloading, the material is PP, which uses a spiral spray-type phosphate special nozzles, with the impact of small, uniform coating, and the remaining processes are used in paragraph SUPER VPZ cleaning nozzle.
h, with inspection door and check the repair platform, escalator, convenience checks and maintenance.
i, temperature control system, using a manual temperature control and automatic control and automatic heating, heating equipment, the normal time of 1.5 hours to process temperature.
j, heating system: the steam solenoid valves, heaters, valves and piping and other components.
Degreasing bath heated corrugated plate heat exchangers are used directly to heat the steam. Phosphating Bath tank heating with indirect steam heating plate heat exchanger, or steam through the plate heat exchanger to heat the water heating tank, then water as a heat carrier through the heat exchanger of the phosphate groove of Bath heating, indirect heating method particularly suitable for heating phosphate bath, which can heat the temperature control bath below 45 ℃, avoid direct steam heating, the bath temperature by the heat exchanger surface, the impact of changes in chemical properties and effective concentration.
All heating tank bath temperature control are used temperature sensor, digital temperature controller, automatic control valve to change the steam heat exchanger and heat exchange capacity can be realized.
k, the top exports and imports both rooms lead to outdoor ventilation system to spill water vapor, while the subsequent removal of blowing steam phosphating solution, ensure that the jobs in the rust before phosphating, the top of the catenary in the room to run open body Department has a hanging chain guard.
l, phosphate slag method using phosphate dark tower, trough concentration, reciprocating pumps etc., Phosphating Phosphating precipitation through the pump hit the tower, the phosphating solution in the phosphate precipitation in the tangent direction to the tower, the upper clear solution phosphating tank overflow back, slide into the bottom of lower phosphate slag, and condensed regular discharge slot in the pipeline with compressed air device (used to clean blocked pipes phosphate resie), located sedimentation tower for the phosphate reserve tank This slot should be slightly larger than the phosphate groove.
m, units are used pipe water pump vertical pump, intake pipe, with discharge valve, other valves with butterfly valves.
n, all the pumps are all made of domestic brand-name manufacturers, all of the infusion tube of stainless steel connections, spray up and down the same pressure to achieve the best cleaning results.

❻ 求不锈钢制管机的工作（成型）原理和各个模具的性能和调整方法，

不锈钢工业制管机

使用说明书
INSTRUCTION

机组型号:

出厂编号:

出厂日期:200 年 月 日

电话:86-757-81162186

传真:86-757-81162189

E-mail: [email protected]

目录
一. 简介…………………………………………….2

二. 用途与特性…………………………………….3

三. 成型机结构特点及作用保养………………….4

四. 吊装及安装…………………………………….6

五. 机型分类及组成……………………………….6

六. 机组结构及主要成型参数…………………….8

七. 成型调整………………………………………12

八. 制管机常见故障及检查排除方法……………14

九. 保修条例及合格证……………………………16

十．机械图片…………………………………….. 18

一.简介
“百冠”牌焊管机械.模具
不锈钢焊管技术的革命
不锈钢焊管过程中经常发生拉伤、起皱、指甲纹、鱼鳞纹、机械纹、手感、矩管管材成形面不平、角度不尖、凹角、圆管失圆、方管不方等缺陷。多年来,这些缺陷一直困扰着业内人士.也是模具行业最难攻克的难题.百冠人经过多年的潜心研究及实践,现在终于生产出了” 百冠”牌高品质机械模具,解决了这些问题,给业内人士带来了福音.
特别推荐:针对目前市场上201钢板硬度过硬,管材抛光后不圆的现象, 百冠人经过半年多的精心研究,生产出的百冠牌模具杜绝了此类现象的发生,给广大201用户带来了福音.
“百冠”牌模具----------更加合理的成型原理
超常规的成型面硬度
从而不仅解决了制管中的缺陷,更使其寿命较普通模具提高了很多倍. “百冠”牌模具材料Cr12MoV,硬度可达到61～63HRC.按理论计算“百冠”牌模具三年可不需返修,大大地减少了用户的麻烦和返修成本,获得了用户的广泛好评.
百冠科技有限公司属佛山市高新技术企业，多年来致力于不锈钢焊管模具、不锈钢装饰（工业、复合）焊管机、抛光机、平口机、压花机、内整平装置、在线光亮固溶退火设备及其它不锈钢生产配套设备的研发、生产和国内外销售，对外承接OEM/ODM订单合作。

“百冠”系列产品经过20 多位资深设计师、工程师多年的潜心研究和改良。“百冠”牌焊（制）管机采用超薄设计，重型装置，最薄可焊至0.15mm，工业制管机最厚可焊10.00mm，工艺水平位处同行前列； “百冠”模具，解决了在制管过程中产生的拉伤、起皱、指纹、机械纹、对角、凹角等现象，实现了模具上机后维修率为零。

百冠人奉行“以技取胜、精益求精”的企业理念，以 “科学、严谨、创新”的工作方式，开拓进取；以敏锐的市场洞察力，猎取业内最新资讯，以市场需求为导向，以客户为中心；以一流的产品、一流的服务为客户提供优质可靠产品，百冠热烈欢迎社会各界人士加盟，共创美好未来！

二．用途与特性
一．概述：
欢迎您使用“百冠“牌不锈钢焊管机，我公司是佛山最大的不锈钢焊管机及不锈钢焊管模具，抛光机，复合管机及其他配套设备不锈钢生产线的专业生产厂家之一。百冠人经过多年的不懈努力和经心研究，生产出的“百冠“牌制管机及模具，解决了在制管中经常发生的拉伤，起皱，指甲纹等现象，从而使“保林”牌制管机及模具在市场上占重要的地位。百冠人以“科学,严谨,创新”的工作方式,奉行“以技取胜,精益求精”的企业理念,不断开拓进取。以敏锐的市场触觉探索业内最新资讯，以市场需求为导向，以客户为中心，用一流的产品,一流的服务为不锈钢行业的发展和繁荣做出更大的贡献,并热忱欢迎社会各界人士来电咨询洽谈业务。
二．用途与特性
BG系列工业制管机主要用于工业用不锈钢型材（圆管，方管，异型管，复合管）连续成型工艺，经过拆卷，清洗，成型，氩弧焊接，焊缝打磨，内整平，定径校直，光亮固溶化处理，定径校直，定尺切割等工序生产而成。这种工艺方法的特点是连续生产，效率高，材料浪费少，生产成本低。
BG系列制管机生产线主要由上料架，主机，切割机，成品架四大部件组成。
主机由床身，进料导锟，平锟支架，焊缝打磨头，校直架，蜗轮减速箱，主拖动电机及电控系统，水冷系统等组成。
三．成型机结构特点及使用保养
一．结构特点：
1． 本机组电器配制，采用变频调速。
2． 采用变频调速技术，调速灵敏高，调速平稳，噪音小，功率损失少。
3． 成型机与定径由一台电机集中驱动，结构紧凑，维护简单，吊运，安装，操作方便。
4． 采用十字架万向节联轴器传动，传动扭钜大，寿命长，整齐，美观，轻便。
5． 水平机架是传动机架，经蜗轮蜗杆箱与联轴器传动。在蜗轮蜗杆箱与电机之间设有4档变速箱（1个倒档），使机组操作更方便，轧锟运动更平稳。
6． 水平机架为二锟式的侧出锟式支架，当需要换锟时，松开外侧支座固定螺栓，拉出外侧支座，侧面换锟，简单方便。机架的压下调整两侧单独进行，调整灵活，方便，精度高。
7. 立锟在机座内可以同时或单独作水平方向的调整，也可以分别作垂直方向的调整，比较方便，轧锟的轴承采用滚动轴承。
8. 上料架采用可旋转的平行四连杆悬臂双卷筒机构，可以在机组工作过程中上卷，接带，这样可以减少准备作业时间，使机组不设活套装置也能连续生产。
9. 前两架焊缝打磨机主轴中心线与轧制中心线呈+/-45夹角并可调整，从交错的两个方向对焊缝进行抛磨，后面一架焊缝打磨机主轴中心与轧制中心线呈90度夹角对焊缝进行直磨，使抛磨效果更佳。
二．保养检查
成型机的保养检查因使用频度，环境条件等不同而有不同的内容（见表一）。表一为保养检查的重点是定期检查，并准备足够消耗 用品，确保作业和生产的正常进行。
表一：成型机的保养检查标准

检查部位
检查周期
保养检查内容

驱动装置，轴承等。
1/天
驱动装置供油状态
轧锟轴承部位供油状态

万向节
2-3提/次
万向节头供脂状态

供油脂部位
周/次
月/次
（1） 变速箱内油量
（2） 蜗轮箱内油量
（3） 冷却系统供给状态
（4） 检查油箱的油清洁度，乳化状况，冷却液的清洁度，发臭状况（若有异常，检查下列各处，换油）
1． 油封有无破损
2． 齿轮有无损坏
3． 管路有无泄露

轧锟
月/次
（1） 轧锟周围的检查
1．检查轧锟锁紧螺杆部位的损伤
2．锟轴表面的损伤及磨损

锟轴驱动装置
年/次
（2）检查锟轴的弯曲

锟轴驱动装置
周/次
轴承的升温

锟轴驱动装置
2-3/周
蜗轮的磨损

锟轴驱动装置
年/次
轴承的磨损

四．吊运及安装
成型机需用吊车，铲车等吊装起运设备或滚杆搬运到指定地点。如用吊车时，吊车钢索必须经负5吨以上的重量。吊运时将钢索挂上四个吊钩即可。吊运时要注意不使钢索与设备直接接触以免损坏油漆及部件。
为了使成型机工作平稳和精确，成型机必须安置在坚实的基础上，成型机在地脚螺栓之前，必须用水平仪在纵横两个方向上调整，使成型机工作台水平，并保证前后床身的平锟支座在同一直线上，工作台水平误差不大于0.04mm，平锟支座位置误差不大于0.01mm。调整符合规范后垫好斜铁，并均匀地旋紧地脚螺栓，然后在机座周围浇灌混凝土固定。
五．机型分类及组成
一．机型分类：
目前我公司生产的不锈钢工业焊管种类有Ф30型，Ф40型，Ф50型，Ф60型，Ф80型，Ф90型，Ф100型，同时可根据客户要求进行设计生产。
二．机组组成：
1．放料架：采用双工位轴承座可旋转式设计，配置刹车轮。
机型
钢带内孔尺寸
钢带外径尺寸
钢带最大承载量

Ф30型
Ф330-510mm
Ф1700mm以下
2.5T

Ф40型，小40型
Ф330-520mm
Ф1800mm以下
3.0T

Ф50型（单工位）
Ф410-530mm
Ф1800mm以下
3.5T

Ф60型（单工位）
Ф410-530mm
Ф1850mm以下
5T

Ф90型（单工位）
Ф420-540mm
Ф1850mm以下
8T

2.主机部分：由成型组，打磨组，定径段组成。
（1）成型组；由6组水平牌坊及9组立牌组成（40，50，60机组）（排布：VHVHVHVVVHVHVHVVH）。其中后1组立牌及2组卧牌为焊接段。
（2）打磨组：由3个磨头（电机采用3KW两级电机）。磨头采用双立柱导轨式设计，底座可旋转多角度打磨焊缝(VV)。
（3）定径段：由4组水平牌坊及4组立牌组成（30，40，50机组）及2个校直架组成（排布：HVHVHVHTH1TH2V）
3．切割台：采用由金属锯自动切割，电机采用3-7.5KW两级电机。
4．卸料架：由气缸控制自动卸料，定尺寸长度：3 ～8.
六，机组结构及主要成型参数
1. 制管机的制管范围：

机型
壁厚
圆管
方/距管

Ф30型
0.3～2.0mm
Ф5～Ф25 mm
F10*10-20*20

Ф40型
0.3～3.0mm
Ф12～Ф50.8 mm
F10X10-F40X40

Ф50型
0.4～3.5mm
Ф31.8～Ф76 mm
F25X25-F75X45

Ф60型
0.6～4.5mm
Ф50.8～Ф114 mm
F38X38-F89X89

Ф100型
0.9～8.0mm
Ф129～Ф219 mm
F90X90-F180X180

2.定尺寸长度：3～8m 定尺精度： 〈8mm
3.制管机速度：3～18m/min
4.主机功率：双电机
Ф30型： 4KW
Ф40型： 5.5KW
Ф50型： 7.5KW
Ф60型： 11KW
Ф70型： 18.5KW
Ф80型： 22KW
Ф90型： 35KW
Ф100型：37KW
注：本机组有两种电器配制，一种是采用交流电磁调速，一种是采用变频调速。

5. 打磨头电机功率：3KW（30, 40, 50 ,60 ,70型），4KW（80,90,100型）。
6. 切割机电机功率：3KW（30,40,50,60型）,5.5KW（70,80,90,100型）
7．主机外形尺寸：长（mm）*宽（mm）*高（mm）
Ф30型：5300*1000*1750 Ф40型：7300*1110*1750
Ф50型: 8700*1210*1800 Ф60型：12000*1320*1800
8. 主机重量： Ф30型：约5500Kg Ф40型：约6500Kg
Ф50型: 约7500Kg Ф60型：约10000Kg
图一：30～40电机电气接线图与50～60机电气接线图

图二 ：50./.60机控制电气线路图

图三：切割机电气接线图

七．成型调整
带料通过成型机成型，要求成型为具有良好质量的管筒，供给焊机焊接成圆管，成型好坏，对焊接质量有直接的影响，在一定设备条件下，正确的调整操作是成型质量好坏的决定因素。
1. 对成型质量的基本要求包括：
A． 成型后的管坯具有正确的圆管型；
B． 管筒尺寸符合孔型设计的需要；
C． 管缝两边缘平直，没有高低塔焊；
D． 管缝没有扭转现象；
E． 管缝两综缘没有波浪和鼓包现象；
F． 调整开口角度达到所需要的程度（2～6度）
G． 管坯没有轧锟压伤和严重划伤等表面缺陷。
2. 成型机的调整装整
① 平锟调整
A． 压下调整：通过转动轴承座压下螺丝的螺母，而使该压下螺杆升降，带动轴承升降，两轴承座独立调整。
B． 轴向调整
3. 在下轴承的一端留有定位面，用于定位下锟的位置。在上锟轴的两端各安装一组螺母，通过旋转螺母使上锟移动，达到轴向调节的目的。

（2）．立锟调整
A． 立锟锟轴的横向调整：横向调整采用两套螺旋副调整，一套螺旋副调整的立锟锟轴的横向位置，另一套螺旋副同步调整两立锟的开闭。
B． 立锟锟轴高度调整：松开立锟锟轴与滑块间锁紧螺母旋动立锟锟轴，使之升高或下降，调好扣将螺母锁紧，两立锟锟轴单独调节。
4． 成型调整的基本原则
A． 正确调整成型管坯的底线
成型管坯的底线由轧锟及设备本身保证。
B． 正确调整各机架孔型中心在一条直线上
下锟通过定位套与下锟轴位面定位，上锟通过下锟定位面找正定位。
C． 正确调整轧锟的水平位置
从横向检查成型各机架水平锟的上锟中心线是否水平，是否有一头高，一头低的倾斜现象，通过压下装置调整水平。
D． 正确调整各机架的锟轴
按照孔型和工艺规程调整各水平锟和立锟缝符合需要。锟缝过大，则造成变形不充分，钢带在孔型内左右滑动和扭转，锟缝过小使成型负荷增加，机体损坏。
E．检查轧锟直径，孔型尺寸，形状是否符合规定，检查轧锟表面是否光洁有无缺陷。
F．轧锟安装固定要紧固
轧锟安装固定要紧固，不允许有轴向串动和径向跳动，检查轴承是否损坏，松动，检查机架在床身的固定是否牢固，机盖和机座的连接是否坚固。
G．轧锟是否转动灵活
检查轴承是否完好，间隙是否合适，轧锟转动是否灵活。
5. 正常生产时的检查
正常生产时就经常检查：电机，变速箱和蜗轮箱是否过热，运转是否正常，万向节，联轴器是否正常，有无损坏，乳化液浓度是否合适，各机架轧锟是否得到充分冷却，管坯运动情况，成型质量是否良好，随时调整消除成型过程中所产生的缺陷和故障。
6. 成型缺陷及消除
成型管坯常见的缺陷有： 错位，扭转，鼓包，压痕或划伤等。
八．制管机常见故障及排除方法

故障
可能的原因
排除的方法

1.主电机的跳停
1. 负荷过大电机发热
2．继电器电流量控制太小
3. 电机出风口通风不好
4. 档位太高
5. 线路老化漏电
1. 检查机台转动，看看是否有某一部位卡死及波箱油位是否太高或没有油
2. 打开电箱将该电机的保护继电器电流调大一点
3.查看电机出风口,看是否有杂物堵住出风口
4. 做大管厚管时，档位应放至1档或2档，甚至倒档
5．检查线路如有问题给更换

2.磨头高速箱发热磨头振动大
1. 长时间运转而断油
2. 千页轮安装偏心
3. 打磨轴弯曲
4. 磨头拖板调节栓没上紧
5. 电机轴承间隙大或风页破损
1. 用清洁柴油对其进行清洗后
加上20#机油
2. 检查千页轮看内孔是否过大
3. 拆下打磨轴进行校正或更换
4. 检查磨头拖板上的四个调节螺栓是
否上紧检查电机后端风页看是否破损

3.磨头上下调节时过紧
1.上下调节丝杆弯曲变形

2. 两根导柱生锈

3. 上压条螺纹磨损
1. 拆下校正更换

2. 用柴油清洗后用砂纸进行
打磨后加上清洁黄油

4.主电机运转，传动部分不转
1.加档变速箱，损坏

2.减速箱之间连接链轮磨损

3.链轮内的键磨损
1. 检查变速箱看是否乱档

2. 检查变速箱输出端，看花键是否磨损

3. 检查链轮链条，如有磨损给予更换

5.减速箱发热，油封开裂
1.减速箱内油太多

2.对应的水平锟压的太紧

3.两边没有压平
1. 打开放油孔将油放掉一部分

2. 检查一下水平锟的饿下压情况，
两滑块一定要平

6.切割台夹具不夹或夹松，料架气缸不动作

夹具拖板进了切割炭气缸动作不灵，气压不稳
1. 用柴油清洗夹具拖板
2. 检查空压机气路，气压是否正常，气表压力是否达到要求（0.6），压力不够，可将气表上方黑色螺帽向上拉起向左转，将压力调好，压力内要加上气缸专用油且定期排水。
3. 检查气路是否装错
4. 检查电磁阀上方线圈是否烧坏
5. 检查行程开关是否动作
6. 检查相应气缸调节缸体上的两个铜螺栓。

九：保修服务规定
一：保修期限承诺：
产品
保修期限（自购机械之日起）

国家三包政策
BL售后规定

不锈钢制管机
1年免费保修
1年免费保修

特殊说明：
①上述服务承诺仅适用于2008年1月起生产之制管机系列产品；
②保修凭据：依产品购买发票或随机保修卡说明书为凭据实施保修。若未有购机发票或保修卡，说明书，我司均依产品交货日期为准计算保修期。
二：保修服务规定：
1. 服务实施基准：
遵循2002年3月27日国家质量监督检验检疫总局会议和2002年6月27日信息产业部的10次会议审核通过的《机械商品修理更换退货责任规定》

2. 全国服务：
百冠机械实行全国范围联保，无论在中华人民共和国境内（不包括港、澳、台地区）何处购买的百冠机械，出现问题需要更换或维修时，离客户最近的代销点均可提供服务。
3. 保修凭据：
参照国家三包政策执行在保修期内，凡属产品本身质量引起的故障，顾客凭已填写完整的保修卡正本
或购机发票，可享受BL产品承诺之免费保修服务，若无上述凭据，只能依产品生产日期为准，享受免
费保修服务。 请妥善保管购百冠机械发票或保修卡说明书，遗失不补！
4. 有偿服务规定：
参照国家三包规定：属于下列情况之一者，不实行三包，但可以实行收费维修：
4．1超过三包有效期的。
4．2未按产品使用说明书的要求使用、维护、保管而造成损坏的。
4．3非承担三包修理者拆动造成的损坏的。
4．4无有效三包凭证或有效发票的（有效三包凭证为随机保修卡或购机发票）。
4．5擅自涂改三包凭证的。
4．6三包凭证上的产品型号或编号与商品实物不相符合的。
4．7无厂名、厂址、生产日期、产品合格证的。
4．8因不可抗力造成损坏的。
以上只供参考，具体规定以BL公司现行规定为基准。
三：上门服务规定：
BL可向消费者提供局部城市限定范围的上门服务，分有偿上门与无偿上门服务两种。
1. 无偿上门服务规定（限定范围内：国内）：
新制管机，抛光机，模具等保林公司的产品，在国内都有无偿上门服务；不收任何费用。
2． 生产者应当承担以下责任和义务：
(一)不锈钢机械商品应当随机配有产品的中文使用说明；产品使用说明应按照国家标准GB5296.1
《消费品 使用说明》的规定编写；明示基本功能的操作程序；三包凭证应当符合本规定《机械商品三包凭证》的要求。
(二)应当自行设置或者指定具有维修资质的修理单位负责三包有效期内的修理，并提供修理者单位的名称、 地址、联系电话等；修理者名称、地址、联系电话撤销或者变更的，应当及时告知消费者；
(三)按有关修理代理合同或者协议的约定，提供合格的、足够的修理配件，满足维修的需求；
(四)按有关修理代理合同或者协议的约定，提供三包有效期内发生的修理费用；维修费用在产品流通的各个环节不得截留，应当全部支付给修理者；
(五)按有关修理代理合同或者协议的约定，提供技术资料，技术培训等技术支持；
(六)妥善处理消费者的投诉、查询，并及时提供咨询服务。
四：本规定自2008年1月1日起实行。
十．机械图片

2．50．60制管机总图

3．40制管机总图