铁艺栏杆方管焊缝标准

Ⅰ 铁板跟镀锌方管焊接焊缝要求

首先是焊缝尺寸要求（主要是角焊缝的焊脚高度），再就是质量要求，如焊缝成形良好，表面不得有裂纹、夹渣、气孔等缺陷。

Ⅱ 两个厚的方管用多大焊缝

2mm的方管选择使用直径（1.6mm~2.0mm）的焊条，若使用1.6mm的焊条焊接电流调节在25~40A之间；若使用2.0mm的焊条，焊接电流调节在40~70A之间就可以了。

Ⅲ 用槽钢焊接矩形方管有哪些标准

用槽钢焊接矩形方管，从焊接技术角度看，没有什么太大的困难。用焊接成形方版钢的槽权钢多半用作横梁或者柱子，其钢板都比较厚的，而且槽钢已经成形其计算扰度的抗扰能力有很大提高，仅有的两条焊缝位置又在中心线位置，形成弯曲的力矩理论上分析应该是及其小的，因此无论是焊接裂缝还是焊接变形都可以较好地处理。在没有现成的方管供应情况下，逼不得已而为之也是可以的。至于焊接的标准比较难说，因为这种做法本身就是一种非标准的，很难有个国标、行业标准甚至企业标准，但是技术要求是应该有的（设计师提出）：1、焊缝的外观检查：验收标准建议按常规，如外表应该平直均匀，加强高符合要求，焊条要按照设计要求选用，没有咬边等缺陷；2、如是焊接形成的方管将用在受力状态下工作，应该做无损探伤检查，如超声波探伤或X光探伤都可以，焊缝评片标准（焊缝内部的气孔、夹渣、裂缝等缺陷的数量、大小等）照常规执行；3、整个工件的尺寸和平直度（扰度）的检查，根据检查情况做必要的校正（稍微大点的工厂，都有校正设备）合格交货。

Ⅳ 不锈钢管道焊接工艺标准规范

不锈钢方管焊接工艺及技术要求：
一、 总体要求：
从事不锈钢方管施工的焊工及其它相关人员应遵守本工艺。
定位焊及正常焊接必须由具有相应等级不锈钢方管焊工证书的焊工进行 施焊。
二、 焊前准备：
储存、吊装、运输
不锈钢方管件储存：应有专用存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架 或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时，储存位置应便于吊 运，与其它材料存放区相对隔离，应有防护措施，不锈钢方管钢管两端加防护盖 以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢方管的污染。
不锈方矩管吊装：吊装时，应采用专用吊具，如吊装带、专用夹头等，严 禁使用钢丝绳以免划伤表面；并且在起吊和放置时，应避免冲击磕碰造成划 伤。
不锈钢方管件运输：运输时，应用运输工具（如小车、拖拉机等），并应洁 净有隔离防护措施，以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢方管。严禁拖拉，避免磕 碰、划伤。
对于受损的钢板表面需要进行酸洗、钝化处理。
三、 焊接过程：
焊接规范见《焊接工艺》（YTRS643-91-01A），除以下特殊要求 外 ,其他焊接要求均按照《焊接技术要求》（YTRS643-91-02）执 行。
保护金属表面，严禁随处引弧，任意用铁锤敲击金属表面。
与不锈钢方管焊接的临时性构件（如马板、吊耳等），要使用相同的不 锈钢材料，采用相应的焊接工艺。
焊接不锈钢方管厚壁螺旋钢管时，管内应通惰性气体进行净化，焊接时焊缝附近 区域必须持续有氩气保护。
焊接不锈钢方管钢管时，需用 TIG 焊打底。
使用不锈钢方管材质的砂轮和钢丝刷等进行打磨和清理工作。
四、 焊后处理：
焊后应对焊缝及近缝区做酸洗、钝化处理。
酸洗、钝化步骤如下：
将焊缝表面清理干净。
再将酸洗、钝化膏涂抹于焊缝及近缝区具有氧化皮处，涂膜厚度为 1~3mm.
反应一般为 1-10 分钟，0℃以下，氧化皮厚处，需适当延长时（反 应时间视膏体品牌及金属氧化膜厚度而定）。
待反应完全后，用抹布或丝刷擦除，清水冲净即可。

焊条电弧焊：

当金属碰触时产生的短路瞬间通过的大电流产生一个足够击穿空气的强电场，被电离的空气就会产生约6000~7000℃的电弧将金属加热、融化再在冷却时使它们连接起来。

将钢管的断裂处打磨平整后根据钢管臂的厚度，使用焊钳夹起一根直径2.5mm的焊条，将它链接好正极。

随后将钢管链接地线夹头并连接电源负极。

打开电源并根据焊条的直径将电流设置为50~80A

Ⅳ 方管的技术标准有标准吗如力学性能方面

方管技术标准复 无缝管制 ：GB/3094－2000，焊缝管：GB/6728－2002
力学性能
普碳钢
Q235 抗拉强度：375～500，屈服强度：≥235，延伸率：≥25
20＃ 抗拉强度：390～530，屈服强度：≥235，延伸率：≥20

Ⅵ Q235焊接方管有公差标准吗

有公差标准。
焊接方管较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝方管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
直径大或较厚的焊接方管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光，拉丝就可以了。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
方管执行标准：QBXJY01企业标准 GB/T6728-2002（中国） GB/T3094-2000（中国） ASTM A500
方管尺寸公差：
边长 100以下 ±0.4（±0.2） 50以下 ±0.5 300 ±2.4 30以下 ±0.3（普通） ±0.2（高级）
A、Bmm 100以上 ±0.8%（±0.4%） 100 ±0.8 350 ±2.8 30-50 ±0.4 ±0.3
150 ±1.2 400 ±3.2 50-75 ±0.8% ±0.7%
200 ±1.6 500 ±4.0 75以上 ±1.0% ±0.8%
250 ±2.0 600 ±4.0
方管平面度标准：
平面度mm 100以下 ±0.5（±0.3）以下 60以下 ±0.4 30以下 ±0.2 ±0.1 65以下±0.5
30-50 ±0.3 ±0.15 65-90 ±0.6
100以上 0.4%（0.3%）以下 60以上 0.6% 50-75 ±0.8% ±0.5% 90-140 ±0.8
75以上 ±0.9% ±0.6% 140以上 ±1.0%
相邻平面夹角方管（直角度） ±1.0°（±0.5°） ±1.5° ±1.5° ±2°
弯曲度 特殊精度1m内0.2mm 每米不大于2mm，全长不大于0.2% 每米≤4.0mm,全长≤0.4% 每米≤2.0mm,全长≤0.2%
弯角处外圆弧半径 Rs=1.0-3.0t 碳素钢 Rs=1.0-3.5t t≤6 Rs≤2.0t Rs=3.0t以下
低合金钢方管 Rs=1.5-4.0t 6＜t≤10 Rs≤2.5t
t＞10 Rs≤3.0t
扭转 1m内1mm 不能有明显扭转 30以下 ≤1.5mm/m 40以下 ≤1.3mm/m
特殊精度1m内0.2mm 30-50 ≤2.0mm/m 40-65 ≤1.6mm/m
50-75 ≤2.5mm/m 65-100 ≤1.9mm/m
75以上 ≤3.0mm/m 100-150 ≤2.2mm/m
150-200 ≤2.5mm/m
200以上 ≤2.8mm/m
壁厚 使用材料的相应标准公差范围内，或根据协议 10.0mm以下，±10% 1mm以下 ±0.18（普通） ±0.12（高级） ±10%
10.0mm以上，±8% 1-3mm +15% -10% +15% -10%
3mm以上 +12.5%、-11% ±10%
长度 0 4m--12m 允许偏差+70 -0mm +15 -0mm
4m--6m 允许偏差 +5 -0mm
6m--12m 允许偏差+10 -0mm
注：
1、QBXJY01，一般机构用无缝方管，焊接方管、矩管、异型钢管，适应范围最大边长600mm，壁厚tmax=32.0mm
2、其他特殊精度要求以供需双方所签协议为准。

3、断面的尺寸及角度的方管测定位置，是指离管端100mm以内的任意点。

4、普碳钢方管材质：Q195，Q215，Q235，Q275，Q345等；无缝方管材质：10#，20#，45#等；不锈钢方管材质：SUS304，316,321，钛合金方管，纯钛方管等。

Ⅶ 铁艺栏杆施工工艺标准

一、铁艺栏杆施工工艺及使用位！一施工前现场卸货
1 、卸货过程中
( 1 ）严禁滑卸、用力抛丢、损伤产品包装保护膜；
( 2 ）吊运时挂钩或绑带着力处，必须用气泡膜或纸板加强垫护；
(3）临时堆放场地必须干澡清洁、地面平整、防日晒雨淋；
( 4 ）按产品编号分类分货，码放整齐。

2 、搬运过程中，必须避免碰撞，不得破坏外包装保护膜．
3 、储存场地：干燥清洁、地面平整、地势局部较高，防止雨淋；
4 、堆放时按区域、使用位置、尺寸归类码放整齐并做好标识；产品下方必须垛底，垛底应垫高、坚固、平整、防止变形。
二、施工工艺及使用位置一施工前现场堆放
(1）室外场地平整干爽；
(2）垛底（垫高、坚固、平整）
(3）按不同标识（位置、尺寸）分类分批堆放；
(4）注意防水、防潮防晒。
(5）按标识分类横放整齐：室内地面平整、用木方垫起，保留包装
三、铁艺栏杆安装的垂直度、间距、直线度、高度要求：
(l）铁艺栏杆的垂直度偏差≤3mm
(2）铁艺栏杆的高度偏差≤3mm
(3）铁艺栏杆方管扶手的直线度偏差≤4mm
四、安装过程保护：安装时只需拆除安装端头(两端或底脚)的局部包装，防止水
(1)泥砂浆、腐蚀性溶液损坏产品漆膜和镀锌层；
(2)严禁在栏杆上搭架作业；
(3)接驳位需现场焊接，注意栏杆的调平与调直，避免倾斜及高低不平，焊缝均匀饱满，接位需牢固。焊接时要注意产品的保护，避免焊渣飞溅。
五、安装后保护：
(1)包装损坏后必须立即进行二次包装；
(2)无其它工序后方可拆除外包装膜。

Ⅷ 镀锌方管栏杆用什么焊接才合适

二保焊焊接镀锌方管栏杆，无论从焊接质量还是焊接效率，都是最佳选择。版
采用直径1.0毫米的镀铜实权芯低合金钢焊丝焊接。焊接电压19V~21V、焊接电流120A~160A、气体流量8L~12L﹨每分钟、焊丝伸出长度10毫米左右。做好避风措施以免产生气孔缺陷。采用左向焊焊接。
二保焊电流密度大，热影响区小。连续送丝焊接可以克服镀锌层蒸发导致的焊接电弧稳定性差。可以保证更佳完美的焊缝及焊缝强度。
由于不像焊条手弧焊那样需要频繁更换焊条，因此焊接效率会显著提高。