为什么电焊越焊焊缝越宽

① 焊条电弧焊时电流越大焊缝的熔深越大为什么

其他焊接条件不变的情况下，电流越大，对工件输入的热量越多，电弧能够熔化的母材也越多，所以熔深也越大。

② 我焊二保焊的时候焊出来的溶池总是很宽，很厚，调小电流电压焊出来的又很难看，请问高手这是怎么回事

是你手不稳，走得快慢掌握不好 跟不上

③ 焊条电弧焊时,电流越大焊缝的熔深越大。从电工学角度分析为什么

电流产生的热量，也是电流的功率与电流的平方成正比例。如果电流是原来的两倍，则产生热量是原来的四倍，被焊金属熔化量增加，熔深也就变大了。

④ 手工电弧焊，电压、电流、焊接速度及电弧长短对焊缝质量的影响，以及它们之间的相互关系

电弧呈钟罩型，弧长越长下端范围越大。焊缝宽窄主要是液态金属的宽度方向内铺展的问题，容电压高、电弧作用范围大、同时熔滴过渡的铺展范围也大，因此焊缝很宽。电压决定弧长、决定电弧的作用范围，但不是线性的。电流强度决定了热输入，或者说熔化深度，以及熔滴过渡形式，从小到大一般大颗粒、射滴、射流。低电压、大电流时电弧力较大，熔池搅拌充分，熔池流动剧烈，不容易夹渣。

⑤ 氩弧焊焊道宽是什么原因

焊道宽是熔化的宽度大，可以总结如下几种原因：
1、焊接电流大，解决办法是在可以打开熔池的基础上减少焊接电流。
2、走丝速度慢，可以加快一下走丝速度。
3、选用的焊丝直径大，选用焊丝规格小一些的焊丝。
4、焊枪摆枪了，焊枪不要摆枪。
5、钨极过大，选用小直径的钨极。

⑥ gh3128和gh4169哪个好

GH4169高温合金是铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金。

GH4169合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。

概述具有以下特性

●易加工性

●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度

●在1000℃时具有高抗氧化性

●在低温下具有稳定的化学性能

●良好的焊接性能

应用领域

由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。●汽轮机●液体燃料火箭

●低温工程

●酸性环境

●核工程

相近牌号

GH4169、GH169（中国）、NC19FeNb（法国）、NiCr19Fe19Nb5Mo3（德国）、NA 51（英国）Inconel718、UNS NO7718(美国）NiCr19Nb5Mo3(ISO)

物理性能密度

密度ρ=8.24g/cm3

熔化温度范围

熔化温度范围1260～1320℃

加工和热处理

GH4169合金在机械加工领域属难加工材料。

预热

工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel718合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。

加热的电炉最好要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。

热加工

GH4169合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。

冷加工

冷加工应在固溶处理后进行，GH4169的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。

热处理

不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使GH4169合金获得最佳的机械性能。

打磨

在Inconel718工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。

机加工

GH4169的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是，GH4169适合采用低表面切削速度。

焊接

沉淀硬化型的GH4169合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。

GH4169适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。

⑦ 氧焊怎么焊接啊我焊的时候老是把焊接的地方越焊越大

氧焊的重点是宴伏掌握火焰调节，焊接材料陵键的匹配及焊接材料的性能，还有尺祥巧有些金属焊接需要辅助助焊剂的。你所描述的焊接的地方越焊越大应该是将缺陷焊接扩大了，这个是因为你的温度掌握不够熟练导致，需要反复练习温度，掌握母体的温升经验。