90弯头角度怎么切割

㈠ 我现在有一节直径273的钢管 需要制作一个90度弯头 请问该如何画线切割

这个看你选择的加工方法了，如果是高频弯的话，没必要去画，算出它的弯内曲半径的长度长度是多少，容再加点余量就行了。关键是看你的弯曲半径是多少了！1.0D？1.5D? 2D?……
如果用冷加工的话，两端的角度为45°和60°
下料长度：1.0D 530mm，1.5D 770mm

㈡ 90度弯头怎么能分割匀两个45度弯头

这相对简单，从中间切割成均匀的两半就是了

弯头切割下料展开放样之类的目前可用软件
钢构CAD3.8
输入参数就能自动出整体构件图和展开图
自动标注所有下料尺寸和构件尺寸
弯头大小头圆锥和圆锥台和螺旋片五角星等等的展开放样都是免费的

㈢ 90度弯头怎么能分割匀两个45度弯头

90度弯头可分为虾米弯与压制弯，如下图：

从图中可以看出，只要把90度弯头从专弯头中间属切开，即可得到两只45度弯头，这在实际安装工程中是常采取的办法。但对大的管件来说，一般弯头两端有个直边段，这里有点误差存在，切割后会损失少量的弯曲部分。特别对高压管道来说，这样的做法是不允许的，在弯曲部分是不允许有焊缝存在的。因此，必须分别采用标准的45度弯与90度弯。

㈣ 九十度的弯头怎么切割成四十五度

九十度的弯头怎么切割成四十五度，直接从中间切割就可以，要求严格用角度尺量好角度再切割。

㈤ 桥架下弯9o度怎么切口

电缆桥架在拐弯时，怎样切割

工程所需桥架弯头一般是由郑州现代电缆桥架厂在出厂之前完整加工好，但是由于工程建设的情况各不相同，所以有的工地需要现场加工桥架弯头，这就需要安装工人有一定的施工基础知识才能胜任。下面简单的叙述一下。
桥架弯曲后的底边长（底部斜边）与桥架宽度同长即可，但范围控制在100－400mm，选定这段长度的两个点，在桥架侧帮上划出相对于底边的两条垂直线，选定桥架弯曲方向做为切割开口侧；选开口侧做为底边，以画出的两条垂直线分别做为两个等腰三角形的中分线，此等腰三角形底边长度的确定公式为L＝2×（桥架高×tg22。
5°），简单算法是以100高桥架为例，等腰三角形底边长度为76。5mm，即100：76。5，依次比例类推150、200高桥架改弯时等腰三角形底边长度，此比例也适合于水平90°弯通的改制；将此等腰三角形使用工具切掉后，弯曲桥架即可得两45°弯形成的90°桥架弯头。
至于限定桥架长度的改制弯头，只要利用初中所学的简单的数学知识进行计算，任意长度距离都可以控制。使用数学方法简单计算，各种角度、长度的弯头都可以制作了。

㈥ 90度弯头怎么能分割匀两个45度弯头

90度弯头分割时，将两端管中划线连接至交点处。
再从交点处做中线延伸至弯头中心处，
沿该线做切割。

㈦ 90度弯头切成30度怎样分

90度弯头让弊切成30度的方法：

• 先计算，再切切割。弯头度数的计算可以用公式来计算！例如：30度上下爬坡弯头的公式为尺寸x=0.53乘边高，计算尺寸画线，画线先画正面到底面再到反面。

• 另外还可以借助桥架计算器来计算出结果跟扰配公式计算结果一样。

• 先画好上弯线之后，用手磨机进行切割，明确哪里有切割的，切割出坦李族来后合并。

• 切割好上弯，接下来是斜边尺寸计算：2乘以爬高尺寸等于斜边尺寸。

希望以上信息对您有帮助。

㈧ 直管变90度弯头，如何切割

板金展开图来样一般都源采用相贯线法放样,没有计算公式.
制图软件绘制比较方便.
多节的弯头叫作“虾米腰”.
手工放样步骤：（以一节为例,其余方法相同）
1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影.包括接缝线.
2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形.（可以裁剪,也可以单独再画.
3）取一个图样,（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度
正好是图样直径的圆周长.（封闭的长方形）
4）将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点.
5）将图样上斜线沿水平方向作等分.并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点.把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线.等分作的越密,曲线越准.
6）放出咬口的量,和板厚处理.
弯头下料必须知道弯曲半径,厚度、几节.
若有不明白,可以再问,

㈨ 一根钢管怎么切割成90度弯头

沿钢管轴线四十五度方向划线把钢管切割为两段,将其中一段沿径向转动一百八十度,然后把两个切割面对正并焊接即可成为九十度弯头。

弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°、180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。

弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向。

其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。

用途：连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。

弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管。

(9)90弯头角度怎么切割扩展阅读：

制作弯头的工艺流程：

无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

热推成形

热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

冲压成形

冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。

但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

中板焊制

用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。

其它成形方法

除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。