焊缝夹杂的影像是什么颜色

『壹』 超洁净管道内壁自动焊接焊缝两边呈深蓝色，是什么原因

焊缝两侧发生颜色变化的区域叫焊接热影响区，其呈深蓝色是由于焊接高温发生氧化反应后，母材表面形成的氧化铁的颜色。

『贰』 求助，怎么看射线片子，进行评片

通常来讲，需要经常看片，不懂就马上请教老师，积累经验。
大概需要主要的问题如下
底片上各种影像的识别

1、照相影像形成的原理

同样强度的射线入射，厚的地方底片黑度小，薄的地方黑度大。

2、焊缝结构的形象分析

（1）单面焊：底片上面只有两条边界。

（2）单面焊双面成型：底片上面有四条边界，中间两条间距较小。

（3）带垫板焊缝：四条边界，且最外面两条边界清晰整齐。

（4）双面焊：四个边界，且左右两条边界相隔较近，甚至可能有部分重合。

3、焊接方法的影像分析

（1）手工电弧焊：呈现鱼鳞纹，边界变化明显。

（2）自动焊：鱼鳞纹不明显，且边界变化平缓。

（3）氩弧焊：焊缝中间有颜色很淡的亮斑。

4、焊接位置影响分析

（1）横焊：多条焊缝组成，容易区别。

（2）立焊：鱼鳞纹较密，且焊缝宽度较大，存在亮斑。

（3）仰焊：与立焊影像难区别，鱼鳞纹密度稍大于立焊，也存在亮斑。

5、焊缝中常见缺陷影像分析

（1）分析要点：形状、位置、黑度。

（2）常见缺陷：气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、钨夹渣。其中未焊透、未熔合、裂纹、钨夹渣不参加评定。

a、气孔：

形状：圆形、椭圆形、斜气孔（弥散形气孔），特点是外部轮廓比较规则。

黑度：气孔黑度较大，由中心向四周减淡（大气孔）

位置：一般位于焊道投影中心位置。

b、夹渣：

形状：圆形（点状）、长条形，特点是外部不规则。

黑度：黑度分布比较均匀，且黑度较淡。

位置：一般分布在焊道投影中心线到融合线之间。

c、未焊透：

定义：坡口面没有熔化，该位置没有金属填充物，此类缺陷称为未焊透。未焊透分为根部未焊透和中间未焊透。

形状：一条直线（存在长度和宽度变化）边界整齐。

黑度：均匀黑色。

位置：在焊道投影中间位置。

d、未熔合：

定义：坡口面未熔化，且有填充金属，此类缺陷称为未熔合缺陷。未熔合分为边缘未熔合，根部单侧未熔合和根部双侧未熔合。

形状：一边为直线，另外一边为锯齿形，或为不规则形状。

黑度：黑度均匀。

位置：中心线到融合线之间，或中心线两侧。

e、裂纹：

种类：热裂纹（弧坑裂纹）、冷裂纹。

形状：树枝状，主要特点缺陷端部纤细。

位置：中心线附近。疲劳裂纹一般在融合线。

f、夹钨：

形状：不规则块状。

黑度：白色。

位置：中心线。

『叁』 焊缝变黑是啥原因

1.高温氧化导致,一般母体偏薄会使焊接母体更加容易受热影响发黑。
2.气体纯度不好,氩气保护差使得焊缝发黑。
3.不锈钢焊丝杂质含量偏高,夹杂在焊缝造成焊缝发黑现象。

『肆』 钢制焊缝在底片上常见的缺陷有几种

气孔：焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。气孔可分为条虫状气孔、针孔、柱孔，按分布可分为密集气孔，链孔等。气孔的生成有工艺因素，也有冶金因素。工艺因素主要是焊接规范、电流种类、电弧长短和操作技巧。冶金因素，是由于在凝固界面上排出的氮、氢、氧、一氧化碳和水蒸汽等所造成的。夹渣：焊后残留在焊缝中的溶渣，有点状和条状之分。产生原因是熔池中熔化金属的凝固速度大于熔渣的流动速度，当熔化金属凝固时，熔渣未能及时浮出熔池而形成。它主要存于焊道之间和焊道与母材之间。未熔合：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间未完全熔化结合的部分；点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分，称之。未熔合可分为坡口未熔合、焊道之间未熔合（包括层间未熔合）、焊缝根部未熔合。按其间成分不同，可分为白色未熔合（纯气隙、不含夹渣）、黑色未熔合（含夹渣的）。产生机理：电流太小或焊速过快（线能量不够）；电流太大，使焊条大半根发红而熔化太快，母材还未到熔化温度便覆盖上去。C.坡口有油污、锈蚀；焊件散热速度太快，或起焊处温度低；操作不当或磁偏吹，焊条偏弧等。未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象，也就是焊件的间隙或钝边未被熔化而留下的间隙，或是母材金属之间没有熔化，焊缝熔敷金属没有进入接头的根部造成的缺陷。

『伍』 无损检测射线评片中缺陷如何评级

评片的级别首先要看验收所使用的标准，比如常见的JB4730,ASME或者API650等
对于JB4730:
裂纹是不允许存在的，IV级；
气孔气孔的大小，形状，和分布情况可以分别评为I,II,III,IV级；
夹渣还是要根据夹渣的形状和大小分级的，可以评为I、II,III,IV级。

『陆』 焊缝余高对X射线像质有什么影响

以胶片检测的影像质量影像因素主要是对比度，总不清晰度，不清晰度对对比度的影响和颗粒度。显然，余高主要是对对比度的影响。颗粒度是胶片本身所确定的，不清晰度由设备的焦点尺寸，焦距大小，探元尺寸等决定。厚度差越大，对比度越大。

『柒』 探伤射线条渣是什么样子

你所说的条渣 是发生在焊缝探升亮伤中的对吧。
在焊缝中，条渣为条形缺陷的一种，条形显示的夹渣。即焊缝的填充金属中所夹杂的其他物质，可为焊接时产生的氧化皮、焊材的药皮、或其它杂质。规定条渣的长宽比大于3的为条形缺陷（条渣），长宽比小于3的为圆形缺陷。
条渣和条形气孔的区分：条渣的形状不规则棱角清晰的长条形影蚂塌像，而条形气孔是形状规则边界圆滑的条形影像。
区分低密度夹渣和高密度夹渣：如果是低密度夹渣即焊缝中的夹渣物的密度比填充金属的密度低时，那么在射线胶片上所呈现的影像为暗色（黑色）的显示，如夹渣屋为药皮氧化皮等。反之闷笑圆如果是高密度夹渣那么在胶片上会呈现亮色（偏白色）的显示 如夹杂高密度金属。

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-NDT人

『捌』 求教单面焊和双面焊怎么区分

多看看焊接试件，记住其不同，再根据底片的影像加以区分，从黑回度上讲，双面焊的焊缝宽度答相差不大，黑度也是几乎一样，单面焊因为背面焊宽较窄，在宽的焊缝影像中间再有一条较窄的黑度较小的影像，及背面焊缝的影像。

『玖』 钢制焊缝在底片上常见的缺陷有几种

钢制焊缝在底片上常见的缺陷有气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹和钨夹疮6种。气孔黑色的小圆点。外形较光滑且规则，多呈圆形或椭圆形，其影像中心黑，而边缘较淡，按其分布，可分为单个、密集、链状等几种。夹渣。呈现不规则的外形，黑度较均匀，有条状和点状之分,有时伴随未焊透同时出现。

二级100%探伤合格