❶ 车刀头YT5是什么意思,反面还写了ZGG,是不不是好刀头,刀头型号有哪些…
YT5
适于碳素钢与合金钢(包括锻件、冲压件及铸件的表皮)不平整面切削时的粗车、粗刨、半精刨、粗铣等。
ZGG是生产厂家自贡市高特硬质合金有限责任公司
刀头型号如下
YD05
专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料。
YD05
专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料。
YT726
红硬性高,耐磨性好。适于冷硬铸铁、合金铸铁、淬火钢的车削、铣削。
YT767
耐磨性高、抗塑性变形能力好。适于高锰钢、不锈钢的连续或部断切削。
YT758
高温硬度好,耐磨性好。适于超高强度钢的连续或间断切削。
YT798
韧性好,具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢,也适于高锰钢、不锈钢的加工。
YT535
耐磨性、红硬性高于YT540并有较高的使用强度。适于铸、锻钢的连续粗车、粗铣。
ZP10
耐磨性及使用强度较高,红硬性好,适合于钢铸钢、可锻铸铁、连续球墨铸铁的精加工和音精加工,还可用于仿形、螺纹车削及铣削加工。
ZP20
使用强度和抗冲击性较高,适合于钢、铸钢可锻铁和球墨铸铁的半精加工和浅粗加工。
ZK10SF
结晶粒合金,具有较高耐磨性,强度高,抗冲击性好,适合各种铸铁、有色金属及非金属材料的加工,是整体硬质合金孔加工刀具的理想材料。
ZK10SF-1
具有良好的耐磨,适合于铸铁、有色金属、非金属材料及淬火钢的精加工,是整体硬直金孔加工刀具的理想材料。
ZK30SF
强度高,抗冲击性好,适合于各种铸铁的粗加工和强力切削。
ZK30SF-1
结晶粒合金,耐磨性好,使用强度高,通用性好。适用于在较高速度下粗,精加工各种钢、铸铁、碳钢,高速和快速进给更佳。
ZK10UF
适用于各种铸铁及有色金属的精加工和半精加工,也是制作整体硬质合金孔加工工具的理想材料。
ZK10UF-1
适合于铸铁的精加工和半精加工,亦可用于合金铸铁、青铜、黄铜、铝及其合金的加工。
ZK20
适合于铸铁、冷硬铸铁、低合金铸铁,有色金属及非金属材料的半精加工和浅粗加工。
ZK30UF
具有特别优越的韧性,硬度也比较高,适于各种铸铁,有色金属的精加工和强力铣削,特别是作为孔加工刀具十分理想。
ZK30
适合于铸铁、铜、铝等有色金属及大理石、塑料等非金属材料的粗加工。
YG522
耐磨性好,使用强度高,是竹木加工专用牌号,其使用寿命高,并可用于有金属和非金属材料的切削加工。
YG546
韧性好,使用强度高,能承受较大的冲击负荷,适于不锈钢、铸铁粗加工。
YG610
具有良好的热强性。适于铸铁、高温合金、淬火钢等材料的连续或间断切削。
YG640
有良好的热强性和高耐磨性,抗冲击、抗氧化能力好。适于大型铸件的连续,间断切削和耐热钢、高强度钢铣削、刨削。
YG813
耐磨性好,较高的抗弯强度和抗粘结能力。适于加工高温合金、不锈钢、高锰钢等材料。
YNG051
适合于钢、不锈钢、铸铁的精加工。
YNG051
适合于钢、不锈钢、铸铁的半精和精加工。
YCB011
主要适合于淬硬钢HRC50-60(例如碳素工具钢、轴承钢、模具钢和高速钢等)灰口铸铁、球墨铸铁、冷硬铸铁、以及NI基、Co基、Fe基高温合金的机械加工。
YCD011
它适合于有色金属(如:Cu、A1、M一、Ti高硅铝合金等)和非金属材料(如:玻璃纤维、陶瓷、增强塑料等)的机械加工。
YBC151
是钢、铸钢和不锈钢材料精加工在高速切削条件下的理想牌号。
YBC251
是钢材加工的通用牌号,适应于钢、铸钢和不锈钢的半精加工、精加工等。
YBC351
适用于钢、铸钢、不锈钢的轻型粗加工与粗加工。
YBM151
具有良好的抗扩散磨损性及低抗塑性变形能力,适宜于再切削条件较好情况下进行不锈钢的精加工及半精加工。
YBM251
优先选用于不锈钢的半精加工、轻型粗加工(车削和镗削),可在连续切削与断续切削条件下使用。
YBM351
适用于车加工和镗加工不锈钢及在P30范围内材料的低俗重负荷粗加工。
YBD151
是球墨铸铁与灰口铸铁加工的首选牌号,允许有较高的切削速度。
YBM252
适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁、不锈钢和合金铸铁、也可用于中、低速切断与切糟低碳钢。
YBG201
具有良好的韧性和耐磨性,是高质量的螺纹加工低碳钢、不锈钢和铸铁的专用牌号,也用于钻加工(用周边和中心部位都参与切削的刀片)。
YB235
适用于钢、奥氏体不锈钢、铸钢的车、铣、镗、钻(带周边切削刀片)。主要用于P40和M35材料。
YT30
适于碳素钢于合金钢的精加工,如小断面精车、精镗、精矿等。
YT05
适于淬火钢、合金钢和高强度钢的精加工和半精加工。
YT15
适于碳素钢与合金钢连续切削时的半精车及精车。断续切时的精车、旋风车丝,连续面的半精铣和精铣,孔的粗扩与精扩。
YT14
适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的精车,间断切削时的半精车与精车,连续面的粗铣,铸孔的扩钻等。
YS25
适于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削。
YS30
适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其适于合金钢的铣削、滚齿。
YT5
适于碳素钢与合金钢(包括锻件、冲压件及铸件的表皮)不平整面切削时的粗车、粗刨、半精刨、粗铣等。
YD05
专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料。
b60
石油管螺纹加工梳刀专用。
YG3X
适于铸铁、有色金属及其合金的精车、精镗等。
YG3
适于铸铁、有色金属的精加工的半精加工。
YG6A
适于铸铁、有色金属及其合金半精加工。
YG6X
适于合金铸铁、普通铸铁的精加工及半精加工。
YG6
适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料的半精加工的精加工。
YD15
适于精车、半精车钛合金、镍基高温合金,也适于加工各类铸件。
YG8N
适于铸铁及有色金属的粗加工,亦适于不锈钢的粗加工的半精加工。
YG8
适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣、一般孔和深孔的钻扩、扩孔。
YM051
用于铁基、铁镍基耐热合金、高强度钢和高锰钢的精加工,亦可用于不锈钢、淬火钢的切削加工。
YM052
用于淬火钢、高强度钢、耐热不锈钢、高锰钢、冷硬铸铁的切削加工。
YM053
用于高镍冷硬铸铁、球磨冷硬铸铁、白口铸铁的精、精加工,亦适于一般铸铁的粗、精加工。
YW3
用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。
YM10
适于不锈钢的精加工,亦适于碳素钢、合金钢(除镍基外)、调制刚的加工。
YW1
适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等对加工钢材及普通钢材,铸铁的加工。
YW2
适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢的加工,也适于普通钢材、铸铁的加工。
YS2T
适于低速粗车、铣削镍基、钴基高温合金、耐热不锈钢、钛合金、做切断刀及丝锥尤佳。
YS8
适用于铁基、镍基高温合金,高强度钢的精加工,适用于冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
YD777
适用球墨铸铁与灰口铸铁、加工锰钢、淬火钢等硬质材料。
❷ SKD11材质用什么材质的车刀好
SKD11是日本牌号相对中国材料是Cr12MoV
Cr12MoV 钢有高淬透性,截面为 300 ~ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透,在 300 ~ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性,韧性较Cr12 钢高
YBC151 高耐磨性的基体与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的组合,是钢,和不锈钢材料精加工在高速切削条件下的理想牌号。YBC152厚TiCN和厚Al2O3涂层,在冲击韧性提高的同时,耐磨性有大幅度提高,是钢材精加工到半精加工高速切削的理想选择。YBC251刃口安全性良好的韧性基体与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的极佳组合,是钢材加工的通用牌号,适应于钢、铸钢和不锈钢的半精加工、精加工等。YBC252厚TiCN和厚AI2O3涂层,有极强的抗塑性变形能力和刃口强度,是钢材从精加工到粗加工的通用首选牌号。YBC351高强度与抗塑性变形与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的组合,具有好的韧性及抗塑性变形,适用于钢-铸钢、不锈钢的轻型粗加工与粗加工。YBM151具有良好的抗扩散磨损性及抵抗塑性变形能力,适宜于在切削条件较好情况下进行不锈钢的精加工及半精加工。YBM251优先选用于不锈钢的半精加工、轻型粗加工(车削和镗销)可在连续切削与断续切削条件下使用。YBM351有极好的切削强度于抗冲击性能及非常好的耐磨性,适用于车加工和唐加工不锈钢及在P30范围内材料的低速重负荷粗加工。YBM252具有良好的韧性与耐磨性,适用于精车,镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁,不锈钢和合金铸铁,也可用于,低速切断与切槽低碳钢YBG102 ncTiAIN涂层与细颗粒基体结合,适合于各类材料(特别适合于铸铁)的轻、中等负荷铣削加工以及高温合金的精、半精车削加工。
YBG202 ncTiAIN涂层与超细颗粒的强韧性基体结合,适合于各类被加工材料的轻、中等负荷铣削,孔加工不锈钢的精、半精车削加工和高温合金粗车削加工。
YBG302 ncTiAIN涂层与韧性硬质合金基体结合,适合于各类被加工材料的中等负荷切削、孔加工、切断、切槽加工以及不锈钢的半精、粗车削加工,实现了安全性和耐磨性能的结合。黑金刚系列涂层合金YBD052 CVD涂层牌号,(超厚 AI2O3+厚TiCN)涂层与坚硬基体结合,表面光滑、晶粒超细。在灰口铸铁的干式高速切削时体现了极好的耐磨性。
YBD102 CVD涂层牌号,(厚 AI2O3+厚TiCN)涂层与坚硬基体结合,在球墨铸铁在高速加工时体现了良好的耐磨性和抗冲击能力。YBD151是球墨铸铁与灰口铸铁加工的首选牌号,允许有较高的切削速度。YBD152 CVD涂层牌号,(中厚 AI2O3+厚TiCN)涂层与坚硬基体结合,良好的抗剥落性,适合于铸铁中高速车削加工,在中速时还能承受轻微断续切削。
YBD252 CVD涂层牌号,(中厚AI2O3+厚TiCN)涂层与坚硬基体结合,耐磨性和韧性良好结合,适用于有韧性要求的铸铁(如球墨铸铁)的中低速湿式铣削,也适合断续条件下的车削加工。部分材质简介:YBC151,YBC251,YBC252,YBC351,YBM151,YBM251,YBM252,YBM351,YB415YBC151 高耐磨性的基体与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的组合,是钢,和不锈钢材料精加工在高速切削条件下的理想牌号。YBC152厚TiCN和厚Al2O3涂层,在冲击韧性提高的同时,耐磨性有大幅度提高,是钢材精加工到半精加工高速切削的理想选择。YBC251刃口安全性良好的韧性基体与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的极佳组合,是钢材加工的通用牌号,适应于钢、铸钢和不锈钢的半精加工、精加工等。YBC252厚TiCN和厚AI2O3涂层,有极强的抗塑性变形能力和刃口强度,是钢材从精加工到粗加工的通用首选牌号。YBC351高强度与抗塑性变形与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的组合,具有好的韧性及抗塑性变形,适用于钢-铸钢、不锈钢的轻型粗加工与粗加工。YBM151具有良好的抗扩散磨损性及抵抗塑性变形能力,适宜于在切削条件较好情况下进行不锈钢的精加工及半精加工。YBM251优先选用于不锈钢的半精加工、轻型粗加工(车削和镗销)可在连续切削与断续切削条件下使用。YBM351有极好的切削强度于抗冲击性能及非常好的耐磨性,适用于车加工和唐加工不锈钢及在P30范围内材料的低速重负荷粗加工。YBM252具有良好的韧性与耐磨性,适用于精车,镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁,不锈钢和合金铸铁,也可用于,低速切断与切槽低碳钢YBG102 ncTiAIN涂层与细颗粒基体结合,适合于各类材料(特别适合于铸铁)的轻、中等负荷铣削加工以及高温合金的精、半精车削加工。
YBG202 ncTiAIN涂层与超细颗粒的强韧性基体结合,适合于各类被加工材料的轻、中等负荷铣削,孔加工不锈钢的精、半精车削加工和高温合金粗车削加工。
YBG302 ncTiAIN涂层与韧性硬质合金基体结合,适合于各类被加工材料的中等负荷切削、孔加工、切断、切槽加工以及不锈钢的半精、粗车削加工,实现了安全性和耐磨性能的结合。黑金刚系列涂层合金YBD052 CVD涂层牌号,(超厚 AI2O3+厚TiCN)涂层与坚硬基体结合,表面光滑、晶粒超细。在灰口铸铁的干式高速切削时体现了极好的耐磨性。
YBD102 CVD涂层牌号,(厚 AI2O3+厚TiCN)涂层与坚硬基体结合,在球墨铸铁在高速加工时体现了良好的耐磨性和抗冲击能力。YBD151是球墨铸铁与灰口铸铁加工的首选牌号,允许有较高的切削速度。YBD152 CVD涂层牌号,(中厚 AI2O3+厚TiCN)涂层与坚硬基体结合,良好的抗剥落性,适合于铸铁中高速车削加工,在中速时还能承受轻微断续切削。
YBD252 CVD涂层牌号,(中厚AI2O3+厚TiCN)涂层与坚硬基体结合,耐磨性和韧性良好结合,适用于有韧性要求的铸铁(如球墨铸铁)的中低速湿式铣削,也适合断续条件下的车削加工
❸ 什么钢材最适合做刀
“刀”的所指太广了,根据刀具切割的用途(对象)大致可分:生活用、军用、机加工用(工业用)。各种刀具不同的用途使刀具的特性完全不同。
生活类用途的刀具最常见的就是菜刀。市面上高档的钢制菜刀用的是达到Cr18这个含量,被称医用不锈钢的材料,手术刀就是用它了。有兴趣的朋友可以去看看双立人、膳魔师的产品宣传哈!
军事用途的刀就比菜刀复杂多了!我只讲一种战刀——————日本武士刀。这种刀的材料其实并非只有一种钢,它是由两种钢材打制的复合体材料做的。首先将高碳钢条剖成V字型,再把低碳钢条嵌入到V口中,像包饺子一样把低碳钢包在高碳钢中间,然后延打成一体。这样,武士刀既锋利坚硬又有一定的韧性不易折断。高碳钢虽硬但是脆,低碳钢虽软但是韧。武士刀将两者特性合二为一。据说中国的龙泉宝剑的打制也是这个路数,既削铁如泥、吹毛立刃又“何意百炼钢,化为绕指柔。”
机加工的各种刀具更是多到只有你想不到,其使用的材料亦是不甚枚举。简单说吧!有用优质高碳钢做的碳钢刀,比如中国的T10钢;有用高速钢做白钢刀,比如中国的W18Cr4V;有用硬质合金做的钨钢刀,比如中国的YT类、YG类(国际牌号K/P/M)。等等等等,反正机加工的金属材料这块内容丰富、学无止境!
所以,什么钢最适合做刀呢?那就要看……提问题的你是煮妇还是军人或是机加工程师?总之,总有一把是你的刀!
最常见的钢材一般分为工具钢、碳钢、不锈钢。 众多钢材中,它能否成为优秀的刀具钢,主要看这五个关键特性:
1、硬度
这是钢在受到压力时抵抗变形的能力。刀具钢的硬度与刀的强度直接相关, 通常用“HRC”测量。
图:匠人工坊手锻大马士革刀『冷月』硬度测试
2、韧性
韧性是指钢在受到冲击时能够抵抗裂缝或破碎等损坏的能力。简单来说就是抗崩口和折断的能力。崩口是刀具最大的敌人,很难修复。一般来说,钢越硬,它的韧性就越差。
3、锐度保持性
这是钢材打磨成刀刃之后,刃口边缘保持其锐度的时间。这方面还没有统一的测量尺度,目前只能通过主观判断来做比较。
图:匠人工坊大马士革博伊刀测试
图:匠人工坊大马士革刀『长风』测试
4、耐磨性
耐磨性是钢能够承受磨损的能力。当较硬的颗粒通过较软的表面时会发生磨损。在硬度相同的钢中,具有较大碳化物的钢(认为是微观的,坚硬的,耐磨的颗粒)通常可以更好地抵抗磨损。然而,碳化物会变脆并且开裂,从而降低韧性。
5、耐腐蚀性
它是抵抗腐蚀的能力,但往往要以牺牲硬度和切割能力为代价。
根据这几个性能指标,我把世界各地刀匠现在最常使用的刀具钢做了一个排名。
如果你想让你的刀最锋利,ZCP-189最好;如果你对刀生锈很介意,H1最好;如果你不喜欢磨刀,想让自己的刀锐度保持时间更长,CPM110V 最好...
具体你想要硬度、耐腐蚀性还是耐磨性、保持性,参照上面的表就很清楚了。
如果你想具体了解某种钢材的具体特性,我整理了一份附表,可以参考:
CPM S110V
边缘保持性10;耐腐蚀性6;易于打磨1;人气指数1。
CPM S90V
边缘保持性9;耐腐蚀性5;易于打磨1;人气指数3。
Crucible的CPM S90V钢,在耐磨性和边缘保持性可以达到常用钢材的顶峰。它的碳含量非常高,并且含有大量的钒,价格相对昂贵。
M390
边缘保持性9;耐腐蚀性7;易于打磨2;人气指数6。
M390是新型的超级钢之一,它采用第三代粉末金属技术,专为需要特殊耐腐蚀性和极高硬度的刀具而开发,具有出色的耐磨性。M390的硬度可以达到60-62 HRC。
ZDP-189
边缘保持性8;耐腐蚀性4;易于打磨1;人气指数2。
这是另一种含有大量碳和铬的新型超级钢,可以达到难以置信的超高硬度。ZDP-189平均硬度约为64HRC。一些刀具制造商经过加工,甚至可以令其达到66HRC的变态级硬度。当然,在这种硬度水平下,您可以获得出色的边缘保持力,但代价是打磨极为困难。
ELMAX
边缘保持性8;耐腐蚀性5;易于打磨3;人气指数6。
这是一种高铬,高钒,高钼的粉末合金钢,具有极高的耐磨性和耐腐蚀性。它属于不锈钢,但在很多方面可以媲美碳钢的性能。
CPM-20CV
边缘保持性9;耐腐蚀性7;易于打磨2;人气指数4。
CPM-20CV是一种粉末冶金(PM)工具钢,其耐磨性和边缘保持性令人印象深刻。由于铬含量高,同时具有高度耐腐蚀性。
CTS-XHP
边缘保持性8;耐腐蚀性6;易于打磨5;人气指数4。
这是另一种相对较新的刀具钢,具有非常好的边缘保持力,硬度可以达到61HRC。它也是一种粉末冶金钢,比S30V在边缘保持力方面略有优势,但在打磨过程中需要花费更多精力。
CPM M4
边缘保持性9;耐腐蚀性2;易于打磨2;人气指数2。
高性能工具钢,韧性优于绝大多数碳钢。它含有高剂量的钼、钒和钨,以及相当多的碳,极好地平衡了耐磨性和韧性。其硬度可以达到62-64HRC,但抗锈性能并不高。一些刀商喜欢在M4钢刀上增加涂层,以提高抗腐蚀性,但这又会给刀具带来新的弱点,这里就不细说了。
CPM S35VN
边缘保持性7;耐腐蚀性7;易于打磨5;人气指数8。
2009年,Crucible和Chris Reeve推出了一款优质S30V钢,并命名为S35VN。通过使用更精细的晶粒结构,并添加少量的铌,使S30V更容易加工,同时提高了韧性和锐化能力。
CPM S30V
边缘保持性7;耐腐蚀性7;易于打磨5;人气指数7。
通常它简称为S30V,由美国Crucible公司生产,具有出色的边缘保持性,可轻松抵抗生锈。在美国,S30V通常用于制作高端口袋刀和昂贵的厨房餐具。
154CM
边缘保持性6;耐腐蚀性6;易于打磨5。
一种相对较硬的钢,是在440C基础上添加钼的升级版。与440C相比,它具有优良的边缘保持性。虽然铬含量不高,在耐腐蚀方面仍然有表现的不错。它的韧性足以满足大多数用途,打磨也相对容易。
D2
边缘保持性8;耐腐蚀性2;易于打磨3。
这是一种工具钢,属于半不锈钢。13%的铬含量,还不足以称为全不锈钢,但它的耐腐蚀性仍然优于多数碳钢。另一方面,D2钢比具有抗锈性能的同类钢更硬,例如154CM或ATS-34,因此它的边缘保持性更好一些。
H1
边缘保持性2;耐腐蚀性9;易于打磨8。
来自日本的Myodo Metals的H1钢,是目前市面上最佳的耐腐蚀钢,基本不会生锈。当然,这是有代价的,边缘保持性相对较差,而且价格高昂,更适合作为潜水设备上的金属部件,或作为一把潜水刀使用。
N680
边缘保持性5;耐腐蚀性8;易于打磨6。
含有约0.20%的氮,和17%以上的铬,因此具有极强的耐腐蚀性。它是一种细晶粒钢,可以打磨出极为精细的刀锋。
440C
边缘保持性4;耐腐蚀性4;易于打磨6。
440C曾被认为是美国刀具钢当中的高端产品,随着越来越多新型超级钢的出现,440C逐渐黯然失色。这是一种不锈钢,常用于大批量生产小刀。
AUS-8
边缘保持性3;耐腐蚀性4;易于打磨8。
AUS-8钢由日本制造,性能与440B非常相似,比440C更耐腐蚀,但硬度更低。
CTS-BD1
边缘保持性4;耐腐蚀性6;易于打磨6。
这是一种真空熔化不锈钢,经常被拿来和AUS-8和8Cr13MoV相提并论,它在边缘保持性方面略微领先于这两种钢材。它的铬含量稍高,耐腐蚀性强。含有中等尺寸的碳化铬(一种坚硬,耐磨的颗粒),相对容易打磨。
14C28N
边缘保持性4;耐腐蚀性6;易于打磨6。
瑞典的一种不锈钢,被认为是13C26的升级版。铬含量略高,碳含量更少,它的秘诀是添加氮气以提高耐腐蚀性。
440A
边缘保持性3;耐腐蚀性5;易于打磨9。
它与420HC非常相似,但碳含量略高,可提高耐磨性和边缘保持性,但抗腐蚀性能较差。
420HC
边缘保持性3;耐腐蚀性8;易于打磨9。
420HC通常被认为是420钢之王,它的碳含量在420基础上增加(HC代表高碳),因而更硬。
以上介绍的这几种刀具钢,其中大多数在刚刚面世时都属于性能卓越的超级钢,但在钢材竞争激烈的今天,没有一种钢材能够长期占据鳌头。下面介绍几种目前处于前沿的新一代超级钢。
Maxamet
Maxamet是Carpenter的最新粉末钢。它是一种极端合金,具有极高的硬度和强大的边缘保持性,但在耐腐蚀性方面却不尽如人意。
Cru-Wear
Cru-Wear是一种坩埚工具钢,通过提升钒和钨含量的同时调低碳和铬,可以看做D2钢的改良版。它具有出色的韧性和耐磨性。
我是刀匠张勇,微信公众号:匠人工坊
钢为刀之本,一把刀好坏的决定因素归根结底还是在钢材。没有好的钢材,就是在设计、热处理上下再大的功夫,也都是无用功。
一种好的钢材,无论是在硬度、韧性,还是防锈性、耐磨性、锋利度上,性能都会比较突出。
那么,用什么钢材做刀最锋利?最好的钢是什么钢呢?我们从刀具钢材的分类来看。
一、 工具钢
工具钢是应用最广泛的刀具钢之一,因其价格实惠、性能均衡的优点,受到了许多刀具制造商的欢迎。
工具钢在高温下仍能保持较高的硬度和良好的红硬性,以及具有高的耐磨性和适当的韧性。多被用来制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具等。
二、 不锈钢
不锈钢,顾名思义,是在基本的碳钢基础上添加铬元素使其抗腐蚀,从而使刀具光洁度大大提高,如果保养得当,很难生锈。
但也正因如此,造成了不锈钢刀致命的缺点:强度和韧性不够。它在任何有效的硬度范围内都不具备优秀的切割性能,甚至由于缺乏韧性,还十分易碎,而且很难打磨锋利。
三、 碳钢
大家想必都听过这样一句话:碳钢为王。碳钢在强度和硬度上,无疑是刀具界的王者,用它做成的刀,不仅切割性能、抗冲击性好,而且坚韧耐用、容易打磨(边缘锋利)。常被用于制作格斗刀、生存刀、家用砍刀等。
不过,也正因为碳钢当中的铬含量低,因此极容易生锈。
四、 大马士革钢
大马士革钢则是硬度和韧性的完美结合。它是由几种软硬不同的钢铁材料,放在一起反复折叠锻打而成的。这种软硬材料相互支撑的锻造方法,使得大马士革刀既不易折、又不易弯。同时具备超强的抗冲击韧性,以及令人难以置信的锋利保持度。
匠人工坊手锻大马士革刀:虎鲨
同时,这种与众不同的锻造方式,也使得大马士革刀刃身布满了天然流畅的魔性花纹,在绝佳性能的基础上,增加了无与伦比的观赏价值。
匠人工坊手锻大马士革刀:冷月
不过,也正是因为大马士革刀复杂的制作工艺,使得在制作过程中,无论是材料选择、温度控制,还是热处理过程,稍有不慎就要从头再来。如此高的制作难度和门槛,使得大马士革刀的价格一直居高不下。
匠人工坊手锻大马士革刀:无名
可见,每一种钢材都有其不同的优缺点,最好根据适用场景和个人需求来进行选择,毕竟,适合自己的才是最好的。
微信公众号:匠人工坊
我研究这货超三十年了,未找到好钢,现成钢板的的原材料,不废话,日本人有,中国人没有,我真想做一把属于自己自豪的刀,但都做不到日本鬼的水平,四年前有,中国制造的,锑胡丝刀,现代化了,什么都是伪科学了。
用轴承钢和弹簧钢做刀都不错,淬火要在730多度,眼晴看到红的有点发白即可!废机油内淬!
不说清(干)什么的刀,就问有没有最适合的刀钢,统统认为耍流氓。
刀子主要有这么几个功能,撬、砸、劈砍、剁、切、削,比如小猎刀,也会分为主攻切割的剥皮解肉刀、比较均衡的野营狩猎刀等等……
砸撬主要用的是刀身、刀背或假刃,对付的一般是木材、兽骨之类,它考验的是 强度,而且对钢板的侧向强度有比较突出的要求 ,比如撬开一块石头或者大木,钢材过硬过软,刀就会断掉或变形。
劈砍主要考验的是刃部的 韧性和强度 ,一般的劈砍作业主要是针对木材,在很极端的状况下才会对付兽骨、金属等,这时要求刀具有足够的强度和韧性,不至于在大力劈砍且受力方向不可控时断掉或变形。
山刀、户外生存刀,硬度在HRC53-58就可以,在野外,钝刀要好过断刀;美工刀、生鱼片刀,硬度60-62, 可以用相当硬的钢材,保持极高的锋利度;通用型小直刀,硬度58-60,这个范围,刀子已经足够锋利了。
所以每一种刀都有适合它的钢, 你若是找到一种硬度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性、边缘保持力都完美的钢,那自然是最好的刀钢,可惜,这些性能本身就是相违背的。以一个均衡的角度来讲,手工折叠锻打的花纹钢已经够用了。
65号内具有一定塑性的钢均能制刀!
看了上面的答案,无语!随便说几样吧,高:ZDP189,S90V,M390,K390,瑞粉大马,托马斯大马等。中:CPM154,3V,S35VN,S30V,RWL34,青纸等。低:440C,D2,DC53等。最便宜:T10(锉刀等工具钢),T8,65MN( 汽车 钢板,轨道,弹簧等),52100(轴承钢),813(不锈钢菜刀)等。以上排名不绝对,和价格有关,当然,性能好的肯定贵。
可能大家都记得1958至1979年中国人民解放军使用榴弹和炮宣弹炮击金门,20多年间有100多万枚炮弹落在金门。炮击前期使用会爆炸的榴弹,后期则使用的不会爆炸的炮宣弹, 这两种炮弹是金门菜刀的主要主要用料。因为炮弹头钢材质量极佳,打造出来的刀具锋利耐用,刚中带韧的特性,可以做到切斩硬物不崩口。我的认为是炮弹头的钢材最适合做刀具!
提供一个相对比较容易获得的材质。个人认为是最适合用来做刀的,喜欢什么花纹钢还有所谓的大马士革钢的就不要考虑了。
可以去找汽轮机末级叶片,硬度绝对够!可以用来做机床刀头加工普通钢材,韧性也好,抗拉强度也高!关键是不锈!是不锈钢的一种。是一种配方复杂的合金。单机容量越高的汽轮机末级叶片材质越好,比较先进的机组这个配方都是保密的。做刀来说的话可以去找一些装机容量小的已经停运拆除的电厂问问。大多数厂都有检修用的备品,怎么判断呢看长度低于600mm的有可能就不是末级叶片了,再就看不是特别老的机组末级叶片顶部大都钎焊有司太立合金(金黄色)。找一根做把菜刀你用20年都不用磨,切菜砍骨头随便!绝对不会崩口卷刃!
❹ 车床加工材质为Q235的圆钢用什么材质合金刀头
T15
❺ 数控车床加工40cr材料用什么刀头好
40Cr,你把它当做普通碳钢加工就行——其实基本上就是普碳钢。最普通最常见的大内路货P类刀具就适合容加工它。比方说烂大街的克劳伊NC3020,株钻YBC251/252,京瓷CA5525,东芝T9025之类,只要是P类都行。
选车刀,先选刀杆刀片样式,再选刀片材质,再根据条件选槽形和R角,自己看着办。
❻ zcct刀头适合车什么样的金属材料
在金属材料的加工中,最常用的硬质合金材料一般分为两类。主要是钨钴类(YG),钨钴钛类(YT)。还有其他品牌近碳化物(如6542,YW1,YW2 ......等)的大量应用程序。
YT类硬质合金硬度比较高,但韧性差,抗冲击性差。它是适合于加工的塑料材料,用于机械加工而不淬火,低碳钢,合金钢。对于脆性材料,如铸铁,和气体
更大材料切割零件,铸件和其它处理的影响,可以切割类当与YG硬质合金刀具,如耐热合金更好的耐磨性和冲击被使用性能。选择
硬质合金刀具要灵活,要综合考虑工件的材质,造型,工艺,切削参数等,不能搬硬套。
❼ 机加工38CrMoAL材料,用什么牌号的刀头比较好
38CrMoAl合金结构钢,可以使用CBN材质刀头加工。
38CrMoAl特性:
38CrMoAl钢是Cr-Mo-Al系列的合金结构钢,是一种氮化钢(渗氮钢),也属超高强度钢。38CrMoAl钢主要用于气体渗氮,也适用于离子渗氮和软渗氮,钢中的铝Al元素是提高氮化层硬度的主要合金元素,它与氮形成高度弥散的氮化铝(AlN),其硬度极高,可达9~10莫氏硬度。由于铝Al、钼Mo、铬Cr的共同作用,38CrMoAl钢氮化后的表面硬度可达1100~1200HV,且组织稳定性良好(可在500℃以下使用);同时,它们还可细化晶粒和提高钢的强度及淬透性。此外,少量的钼Mo还能提高钢的热稳定性,消除钢在氮化温度下长期保温和在随后的缓冷时所产生的回火脆性。
虽然38CrMoAl钢具有高的抗疲劳强度和耐磨性,但淬透性并不高,只能淬透50mm厚的尺寸。另外冷变形塑性低,焊接性能差点。38CrMoAl钢经调质处理后,可得到回火索氏体组织,表面氮化时,其中的铁素体组织易溶解大量的氮,形成硬度极高的铁的氮化物和铝的氮化物,增强钢表面化的疲劳强度、表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及抗咬合性。氮化后一般不需淬火处理,故不存在淬火变形问题。
38CrMoAl化学成分:
碳C:0.35%~0.42%;
硅Si:0.20%~0.45%;
锰Mn:0.30%~0.60%;
硫S:允许残余含量≤0.035
磷P:允许残余含量≤0.035
铬Cr:1.35%~1.65%;
镍Ni:允许残余含量≤0.030
铜Cu:允许残余含量≤0.030
钼Mo:0.15%~0.25%;
铝Al:0.70%~1.10%。
38CrMoAl执行标准:
GB /T 3077-2015
38CrMoAl热处理规范:
淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。
38CrMoAl力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥980
屈服强度 σs (MPa):≥835
伸长率 δ5 (%):≥14
断面收缩率ψ(%):≥50;
冲击功Akv (J):≥71;
38CrMoAl应用:
主要用于热处理后尺寸精确的氮化零件,或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件,如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆,汽轮机上的调速器、转动套、固定套,橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。
38CrMoAl主要规格:
38CrMoAl圆棒、38CrMoAl轧棒、38CrMoAl锻棒、38CrMoAl锻件、38CrMoAl板、38CrMoAl锻环
❽ 车Q235B的板材用什么刀头
材质是一样的,但板材的加工精度不一样,冷轧板精度高于热轧板。