管对接障碍焊

Ⅰ pe管材焊接方法和焊接准备工作

现在随着工业技术的不断进步，各种管材不管是在质量上，还是在品类上都有了巨大的进步和丰富，其中pe管材就是其中的代表之一，目前生产pe管材的厂家大部分都是一些中小型企业，销售方式绝大部分也都是本地市场，因此其也带有很强的地区性色彩，和其它工业行业一样，尽管产品品类存在很多的不同，但是pe管材在焊接技术上在行业内也逐步形成了一个统一的施工工艺，从而保证施工的质量。

一、pe管材焊接前准备工作
1)在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端。
2)移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙最大不大于0。3mm。
3)校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同塌前一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。
4)将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工嫌野具并施加一定的压力，直动融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。
5)加热完毕，待连接件应迅速脱离对接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。
二、pe管材焊接操作步骤
(1)PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。
(2)PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
(3)PE给水管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光
(4)钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。
(5)法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
(6)焊接给水管时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。
(7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。
很多人可能对于pe管材并不是很了解，一般这类管材已经使用在我们的日常生活当中，比如我们的窗户护栏、路桥、屋顶广告展架等等，但是pe管材焊接技术也直接影响到使用的安全和使用的寿命，因此对于芹衫喊行业技术人员来说，也不断提高了要求，对于小企业来说，也应该加大对技术人员的培训，提高员工的技术，从而将产品的效能做到最大化，确保焊接工程的质量。

Ⅱ 小径管水平固定加障碍盖面焊,可选用什么方法焊接

无论大经管、小径管，要想盖面漂亮，首先盖面之前的一层非常重要，可以根据回平常自己的答操作习惯，在倒数第二层时候，预留1——2mm的余量，最后一道盖面时候，为了良好地控制熔池温度和焊缝成形，最好采用断弧焊，保证坡口两侧都能够充分融合好，息弧时，应该将弧坑填满。这样盖出来的焊缝外观通常会漂亮些。

Ⅲ pe管材焊接方法有几种

1、电熔连接

先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。

其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、（口径越小相差越大），一般适合于大口径管道的连接。

2、热熔连接

热熔承插：热熔设备达到设定工作温度方可操作。

管材端切割要端正、整齐、洁净。

承插要达到标志深度。严禁旋转。

热熔对接：热熔焊机温度控制要精确。

焊接加热时间、温度、压力以及保压、冷却时间要符合规定。

保温、冷却期间不得在连接件上施加外力。

3、机械连接

丝扣连接：与相同规格的内丝或外丝连接。

法兰连接：法兰套材料与管材材质相同。

钢塑转化连接：分别与相同材质的材料连接。

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PE燃气管材

1、连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。

2、低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。

3、抗应力开裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。

4、耐化学腐蚀性好：HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。

5、耐老化，使用寿命长：含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。

6、耐磨性好：HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明，HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域，同钢管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，这意味着HDPE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。

7、可挠性好： HDPE管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。

8、搬运方便：HDPE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻，它容易搬运和安装，更低的人力和设备需求，意味着工程的安装费用的大大降低。

9、多种全新的施工方式：HDPE管道具有多种施工技术，除了可以采用传统的开挖方式进行施工外，还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工，这对于一些不允许开挖的场所，是好的选择，因此HDPE管道应用领域更为广泛。

Ⅳ pe管材焊接方法800怎么焊

1、焊接前的准备：检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。

2、焊接：

清除管道端口的污物（油、尘、泥、水）；将管材（件）置于机架卡瓦内；将管材（件）端面用铣刀盘铣平；测量机架油缸托动力；检查加热板温度是否达到温度值190-230之间，常温下为210±10℃；将加热板放入机架；减小熔接压力（0.02Mp）；时间达到后迅速切换；将压力升高使之达到一定要求，一般为2-3Mp，视油缸托动力而定；进行保压冷却。

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pe管材特性

1、连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。

2、低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。

3、抗应力开裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。

4、耐化学腐蚀性好：HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。

5、耐老化，使用寿命长：含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。

6、耐磨性好：HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明，HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域，同钢管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，这意味着HDPE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。

7、可挠性好： HDPE管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。

8、搬运方便：HDPE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻，它容易搬运和安装，更低的人力和设备需求，意味着工程的安装费用的大大降低。

Ⅳ 有缝管的对接焊缝有什么要求

直管上焊缝间距有要求主要是避开焊接残余应力。如果焊缝的间距过小，焊接时影响以前焊缝回的强度。

直管段上答两相邻环焊缝的中心间距：
1、对于公称直径小于150mm的管道，不应小于外径，且不应小于50mm；
2、对于公称直径大于或等于150mm的管道，不应小于150mm。环焊缝距支、吊架边缘的净距不应小于50mm；需要热处理的焊缝距支、吊架边缘的最小净距离应大于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。

《工业金属管道设计规范》规定：
两条对接焊缝间的距离不应小于3倍焊件的厚度，需焊后热处理时不宜小于6倍焊件的厚度。且应符合下列要求:
公称直径小于50mm的管道，焊缝间距不宜小于50mm。公称直径大于或等于50mm的管道，焊缝间距不宜小于100mm。

《工业金属管道工程施工及验收规范》规定：
直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时不应小于150mm；当公称直径小于l50mm时不应小于管子外径。

Ⅵ dm200的pe管对接焊不住是怎么回事

不知道你所谓焊不住是什么表现。
聚乙烯管道焊接需要四个要素：温度、时间、压力回、清洁度，答焊接不住的原因有很多：
焊接温度不够或超高，焊接吸热时间短，焊接压力过小或过大，焊接面不干净都有可能引起，你一个一个排除吧。
焊接聚乙烯管道要进行排除，你的焊工肯定是培训不够呀。

Ⅶ 氩弧焊障碍焊的51的管子如何操作3根管子之间的距离为30毫米！求图示

排管还是梅花桩？一般打底层采用内加丝，盖面可连续送丝，起弧时焊枪贴紧障碍内管尽量将电弧伸远起头，以容方便接头；收弧在下一个障碍管处尽量往前烧收弧，在下一个障碍管前重复以上烧法直至烧完（梅花桩）；收弧在管子面向自己的正中稍过点收弧，焊枪换手，重复以上烧法，对面操作手法相同（排管）。

Ⅷ 氩弧焊管对接带障碍焊接操作要领

没那么多要领 要领就是每一次焊接的时候要用心 要找个好师傅带你 还有就是要多练每一个好焊工都是焊条 焊丝堆砌出来的