① 钢结构焊接焊缝质量分为几个等级各等级是怎样的
钢结构焊接焊缝质量验收分为三个等级,按图纸要求进行:
一级焊缝---100%的焊缝都要经过探伤仪合格;
二级焊缝---随机抽查20%经过探伤仪合格;
三级焊缝---外观检查合格。
② 焊缝是如何分级的
焊缝(welded seam)利用焊接热源的高温,将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后,即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同,分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况,分别选用不同的质量等级。
等级要求:
1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤;
2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷;
4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同[2]
③ 焊缝质量一级,二级,三级是啥意思
焊缝的质量分为外观质量和内在质量,外观质量分为一级、二级和三级;
主要是钢结构的焊接有相关标准,明确规定了各级焊缝允许存在的缺陷种类、数量;
高标准的焊缝(如锅炉、压力容器的焊缝)同样分为三级合格标准,超过三级者为四级,为不合格焊缝.根据焊缝所承载的载荷、焊缝的服役状况不同,设计部门会对焊缝提出不同的等级要求。
JB/T4730.2-2005标准中规定了焊缝内在质量评定标准,Ⅰ级焊缝不允许存在裂纹、未融合、未焊透和条状缺陷;Ⅱ级和三级焊缝内不允许存在裂、未融合;超过Ⅲ级者为Ⅳ级焊缝,为不合格。
焊缝等级分类及无损检测要求
焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况,按下述原则分别选用不同的质量等级,
1.在需要进行疲劳计算的构件中,凡对接焊缝均应焊透,其质量等级为
1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或r形对接与角接组合焊缝,受拉时应为一级,受压时应为二级;
2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2.不需要计算疲劳的构件中,凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透,其质量等级当受拉时应不低于二级,受压时宜为二级
3.重级工作制和起重量Q>50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架_上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透.焊缝形式-般为对接与角接的组合焊缝,其质量等级不应低于二级
4.不要求焊透的'I’形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝,以及搭接连接采用的角焊缝,其质量等级为:
1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁,焊缝的外观质量标准应符合二级;
2)对其他结构,焊缝的外观质量标准可为二级。
外观检查一般用目测,裂纹的检查应辅以5倍放大镜并在合适的光照条件下进行,必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤,尺寸的测量应用量具、卡规。焊缝外观质量应符合下列规定:
1一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷,-级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷;
2二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外,尚应满足下表的有关规定;3三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定
④ Ⅰ类焊缝Ⅱ类焊缝怎么规定的,出自哪个标准探伤比例是多少
JGJ 81-2002《建筑钢结构焊接技术规程(下)》中第7.2.3条对一级、二级、三级焊缝做专了定义上的规定。第属7.3条规定了探伤比例,其中一级100% 二级20% ,全焊透的三级焊缝不做无损检测要求。
钢结构中一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤检测;二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%且不小于200mm进行超声波探伤检测;
根据《GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级》中规定对一级、二级焊缝不允许存在 如表面气孔,夹渣,弧坑裂纹,电弧擦伤等缺陷,一级焊缝还不应有咬边,未焊满和根部收缩等缺陷。
(4)焊缝分级的规范是什么扩展阅读
探伤比例的计数方法应按以下原则确定:
(1)对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;
(2)对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。