山西输水用螺旋焊管

⑴ 螺旋焊管规格用途

螺旋焊管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。钢管规格 最小Φ400×5.0mm，最大Φ3048×25.4mm
制管长度 一般为6～30m，最长达80m
原料板宽 最小700mm，最大2000mm
钢卷重量 最大40吨
材料等级最高达API 5L×65
·材料的冶金性能
直缝埋弧焊管是用钢板生产的，而螺旋焊管是用热轧卷板生产的。热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点，具有获得生产优质管线钢的冶金工艺能力。例如，在输出台架上装有水冷却系统以加速冷却，这就允许使用低合金成分来达到特殊的强度等级和低温韧性，从而改进钢材的可焊性。但这一系统在钢板生产厂基本没有。卷板的合金含量(碳当量)往往低于相似等级的钢板，这也提高了螺旋焊管的可焊性。
更需要说明的是，由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向(其夹解取决于钢管的螺旋角)，而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管。
·焊接工艺
从焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。
而且，根据埋弧焊的工艺规定，每条焊缝均应有引弧处和熄弧处，但每根直缝焊管在焊接环缝时，无法达到该条件，由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。
·强度特点
管子在承受内压时，通常在管壁上产生两种主要应力，即径向应力δY和轴向应力δX。焊缝处合成应力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其中，α为螺旋焊管焊缝的螺旋角。
螺旋焊管焊缝的螺旋角一般为50-75度，因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。在相同工作压力下，同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。
根据以上特点可知：
A

⑵ 螺旋管是做什么的

螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。

螺旋管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能符合规定。

螺旋管的常用标准一般分为:SY/T5037-2018（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管（要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）。

国内常用螺旋管材质一般有：Q235A、Q235B、Q345、L245、L290、X42、X52、X60、X70、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb。来源：螺旋管，参考：http://www.xuanshengdianli.com，网页链接

⑶ 螺旋钢管的用途是什么

螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用：给水、排水，污水处理工程，输泥，海洋输水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管，海洋打桩管等。5mm*1mm—630mm*80mm.结构用无缝钢管、流体用无缝钢管、液压无缝钢管、电力用无缝钢管、石油输送用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、煤矿用无缝钢管、不锈钢无缝钢管、化工用无缝钢管、纺织机械用无缝钢管、汽车；水利用无缝钢管，无锡精密无缝钢管、光亮无缝钢管、军工医疗用无缝钢管、管道用无缝钢管、支柱用无缝钢管。同时公司拥有拔管机组能生产材质10#、20#、45#，外径18—127mm壁厚3—20mm无缝钢管。卷管机组可生产材质20#、16Mn外径400—1600mm壁厚20—60mm厚壁钢管，可定尺到12米，适用于：输送、管道、桥梁、铁塔、制辊、工程支柱，质优价廉。

⑷ 螺旋管怎么样

螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。

螺旋焊管的强度比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

(4)山西输水用螺旋焊管扩展阅读

螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用：给水、排水，污水处理工程，输泥，海洋输水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管，海洋打桩管等。

⑸ 螺旋焊管主要用途和直缝焊管的区别

高频焊管分以下4 种,定义、功用和标准代号如下：
1.低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
2.低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。
3.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
4.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
高频直缝钢管标准代号：
1.低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
2.低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。
3.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
4.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管
而钢管一般分两大类，一类叫焊接钢管，另一种则是无缝钢管。
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：
GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。
GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。
GB/T14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。
GB/T12770-1991（机械结构用不锈钢焊接钢管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。（例如西气东输的管道用的就是螺旋焊管，太原重工就生产螺旋焊管机）
目前有一种较新的技术，叫“热减径”，就是把焊管再轧一下，以提高其表面质量和尺寸公差，使综合性能接近于无缝钢管。

⑹ 用于输水的螺旋焊管可以用于煤气输送吗

最好不要，因为煤气不同于水，你要用于煤气输送最好找这方面的专业人士来处理！不要私自己处理！这些都需要有相关专业知识的人员才能操作的啊！以免发生危险！

⑺ 长距离输水工程的管材选用

简介：无关键字：选用条件 长距离 输水工程

1、可选管材的种类

1.1 钢管

钢管应用历史较长，范围较广，输水工程一般选用螺旋焊缝与直缝焊接钢管。螺旋焊接钢管采用卷板，利用螺旋管焊接生产线一次成型。国内已可生产DN2540mm螺旋焊接钢管。螺旋焊管受加工工艺影响，管材存在较大残余应力，这部分残余应力与管道运行期间工作应力组合后，降低了管道承受内压的能力。另外，螺旋焊接管的焊缝较直缝焊管的焊缝长，这就意味着薄弱环节多，可靠性差。但由于输水工程管道内压一般不算太高，即使螺旋焊接管存在上述问题也不影响其应用。

1.2铸铁管

按材质可分为灰口铸铁管和延性铸铁管，由于灰口铸铁管口径不大、材质不稳定，因此事故较多，在输水工程中基本不采用。延性铸铁管也称为球墨铸铁管，其强度比钢管大，延伸率也高出10%.另外，现有些厂家生产的球墨铸铁管没进行退火处理，称为铸态球墨铸铁管，其材毁缓迅质的性能除延伸率低于球墨铸铁管外，其余性能指标均与球墨铸铁管相似，价格也低，应用也较多。

1.3 预应力混凝土管

按生产工艺分成两种，一种因加工工艺分为三步，通常称为三阶段预应力混凝土管；另一种方法是一次成型，通常称为一阶段管。预应力混凝土管因加工工艺简单、造价低、较适合我国的经济状况而应用普遍。但管材制作过程中存在弊病，如三阶段管纤此喷浆质量不稳定，易脱落和起鼓；一阶段管在施加预应力时不易控制（特别在插口端部），且因体积重量大造成运输安装都不方便，使其应用受到了限制。预应力混凝土管口径一般在2000mm以下，工压在0.4～0.8MPa.口径大、工压高的工程应用时要慎重。

1.4 预应力钢筒混凝土管PCCP

这是一种钢筒与混凝土制作的复合管，管心为混凝土，在其外壁或中部埋入厚1.5mm钢筒，在管芯上缠绕环向预应力，采用机械张拉缠绕高强钢丝，并在其外部喷水泥砂浆保护层。该管的特点是由于钢套筒的作用，抗渗能力非常好。管子的接口采用钢制承插口，尺寸较准确，并设橡胶止水圈（单胶圈或双胶圈），因而止水效果好，安装方便。预应力钢筒混凝土管的管径一般为DN600～3600 mm，工作压力为0.4～2.0MPa，其中DN1200mm以下一般为内衬式，DN1400mm以上通常为埋置式。PCCP管材的行业标准已颁发，设计规范与工程建设标准已在编制，其应用前景广阔。

1.5 玻璃纤维增强热固树脂夹砂管（玻璃钢管）

玻璃钢管的特点是强度较高，重量轻，耐腐蚀，不结垢，内壁光滑阻力小，在相同管径、相同流量条件下比其他材质管道水头损失小、节省能耗。玻璃钢管的连接也采用承插式，并设置胶圈，安装很方便。玻璃钢管相对而言壁薄，为柔性管道，对基础与回填要求较高。玻璃钢管行业生产标准已颁发，施工验收标准和设计规范在编制中。玻璃钢管水头计算的内壁粗糙系数设计时现一般取η=0.009，寿命一般为50年。

2、管材的选用条件

输水工程中，管材的选择根据工程的具体情况，要做技术、经济、安全、工期等方面分析比较，综合平衡后确定。现依据已实施的大型输水工程实例介绍管材的选用情况。

2.1 引滦入津工程

因输水距离长（234 km）、输水规模大（下段规模为50 m3/s），经方案比较后确定在市内段选用两种大口径钢管：

①输水规模110×104m3/d（12.73 m3/s），DN2500mm，δ=20 mm，L=10.67 km，工压0.5 MPa.

②输水规模55×104m3/d（6.37 m3/s），DN1800mm，δ=16mm，L=3.67 km，工 压=0.3MPa.引滦入津工程至今运行16年，效果较好。

2.2 引碧入连三期工程

引碧入连三期工程输水规模定为67×104m3/d，工作压力为1MPa.管材方案比较时，主要考虑工压较高，管径较大，丘陵地区地形起伏较大，选用承插口预应力混凝土管不安全，而当时国内只能生产DN1000mm以下的球墨铸铁管哪缓，不能满足引碧工程的要求，因此就限于对钢管与PCCP管进行调研、分析、比较。当时主要因大口径PCCP管在国内长距离输水工程方面缺少应用实例，对输水安全性不放心，最后确定选用钢管。选用情况为：

①洼子店至三道沟水厂，输水管总长68.336km，规模为27×104m3/d.采用钢管DN1820mm，δ=16mm，长46.924km，工压1.0 MPa；钢管DN1620mm，δ=14mm，长21.42km.

②洼子店至长沙沟水厂，输水管总长60.54km，规模40×104m3/d，工压1.0MPa.采用钢管DN2054mm，δ=18mm，长43.678km；钢管DN1820mm，δ=16mm，长16.862km.

2.3 河北省长距离输水工程

河北省邯郸羊角输水工程、“引岳济邯”工程、石家庄黄壁水库供水工程、保定西大洋水库供水等大型输水工程都采用预应力混凝土管。这主要因为河北省地形平缓，输水工程工压不高，规模适中，经经济技术比较，预应力混凝土管占优势，既节省投资又可保证输水安全，通水后运行良好。

2.4 温州市曹平至永强输水工程

工程特点是输水线路长，计26.84km，沿管线的地质差。据地勘报告，管道大部分都将埋在淤泥土层中，淤泥厚9.7～30m，淤泥土呈饱和、流塑、高压缩性、高灵敏度、承载力低。地下水位较高，一般在地表下0.5～1.3m左右。

经过比较，认为玻璃钢管重量轻、耐腐蚀、内壁光滑水头损失小、不易淤积和结垢，且FWC接头安装很方便，与钢管相比造价又低。此工程选管情况如下：输水管长26.84km，输水规模20×104m3/d，工压0.5MPa，采用DN1200玻璃钢管10.272km，刚度10000N/m2；DN1400mm玻璃钢管16.568km，刚度10000N/m2.1998年竣工后运行良好。

3、各种管材的应用前景

在给水工程中，管道占投资的比重很大，且因管材选用不当造成事故或增加不必要资金的实例也较多，因此开展输水工程管材的研究对节省投资、方便施工、安全运行意义很大，已引起各有关方面的重视。

我国地域广阔，各地区的地质、地形、自然状况、经济形势和应用管材的习惯等都不一样，这就形成了输水工程管材应用上的多样性。某一种管材在某个工程被选用，其经济、技术的合理性并不等于在另一地方也一样，这就形成在市场经济的今天各种管材的竞争场面。

根据笔者20余年来参加设计多项长距离输水工程的经验，选管应从工程的规模、重要性、对管口径及工压的要求、工程地质、地形、外荷载状况、工程的工期要求、资金的控制等方面进行综合分析比较后确定。预应力混凝土管、PCCP管、钢管、球墨铸铁管、玻璃钢管都是普遍采用的管材，但一般而言，球墨铸铁管、钢管、PCCP管比较安全，特别在工压高、管道口径大的情况下。目前国内大口径（DN>1000mm）球墨铸铁管生产厂家不多，价格较高；钢管要特别注意防腐，因为这直接关系着输水工程的寿命；玻璃钢管应用也在扩大，但特别注意出厂管材的质量检验，注意选择合适的刚度（一般输水工程埋地管道刚度不应<5000N/m2）。预应力混凝土管是最经济的管材，我国应用较广，但为保证安全输水，一般口径不应超过DN2000mm，工作压力一般选用0.4～0.8MPa.

对口径较大、工压高、管线折点较大的工程应注意安全性。

目前我国在输水工程管材的生产与应用，管材的行业标准、验收标准、设计规范的制订以及引进开发生产新型管材等方面都有很大的进步，形势是很喜人的，前景是很乐观的。

⑻ 我国钢管业存在的问题

首先一批钢管加工企业依赖外供管坯，在当前钢管产量猛增的形势下，管坯来源十分紧张，价格上涨增加了钢管成本，无法参与市场竞争；因此开工率很低，给企业生产经营 带来困难。小规格无缝管和焊接钢管因其投资少、见效快，一大批私营企业、民营企业像雨后春笋般地重复建设起来；他们靠成本低廉、政策灵活之优势与老钢管国企争夺管坯市场和钢管市场，竞争十分激烈。

我国无缝钢管较落后的机组生产能力占总能力的52%；要淘汰不完整的机组能力占18%。从技术层面上来看，改造的重点是自动轧管机组，用连轧管机组取代周期性轧管机组和自动轧管机组已大势所趋。有所淘汰就有所新建，新建无缝钢管机组的原则是什么呢，就是根据市场的现实需求与潜在需求来选择项目，要有所为，有所不为，即要避开焊接钢管的优势领域又要以生产专用管为主。展开来说 ，焊管的优势领域是D/S＞25-30的薄壁钢管。外径ф426mm-610mm以上大口径钢管，对钢外形尺寸、壁厚有较高精度要求的钢管，石油天然气输送钢管、城市燃气输送用钢管，一般机械用管、网架、构用钢管、汽车传动轴管、皮带机托辊管、煤井排风管、输水管，以及部分低压锅炉管、热力管、低强度油井管等这些领域的直缝焊管能取代无缝管。无缝管发展方向应当是发挥自身的优势，以生产 高附加值和高技术含量的专用管为主，即在对强度、温度、压力、韧性、耐磨性、耐腐蚀性要求较高的领域，例如高压锅炉管，某些特殊用途的化工用管，深井用油井管(高抗挤毁、高抗腐蚀、抗高温高压的高性能、高质量特殊螺纹用石油管等)。

我国螺旋焊管生产机组由于设备和技术水平参差不齐，各个企业的螺旋焊管质量相差很大，因此，螺旋焊管在用途上不可一概而论。一般来说，国外在输送石油天然气以及城市燃气是不采用螺旋焊管的，例如加拿大的螺旋焊管在制作工艺上是参照直缝埋弧焊管工艺，才使螺旋焊管的质量成型过程和应力消除等方面达到了一个新的水平。目前国内螺旋焊管用途方面的范围已达成共识，在输送天然气的长输管线上只能用于山区、荒漠等人烟稀少地区。

前几年由于一些信息的误导，以为螺旋焊管是发展方向，短时间内从新疆到东海上了20多条螺旋焊管生产线。其实，在我国不宜大量发展螺旋焊管，而技术改造应当是重点。在用途上非重点业产 的螺旋焊管一般用于输水、打桩用管等领域。关于ERW高频直缝焊管机组，小于ф114mm的很多，大多数是生产水、煤气管，是属于淘汰产品，所以，这种厂要么关停，要么发展新产品。河北承德钢铁公 司ф89mm焊管机组采用“高频焊接、炉式退火、张力减径”工艺生产低压锅炉管产品，是一个正确的方向。从世界来看，市场对焊接钢管产品品种、质量要求在不断提高，直缝埋弧焊管正符合这种市 场趋势。河北美德钢管制造有限公司一直致力于大口径直缝厚壁双面埋弧焊钢管的生产，并在不断对生产工艺及设备进行升级改造。无论从内需还是外贸来看，发展大口径直缝埋弧焊管的方向是正确的 。

目前，我国热轧成品钢材成材率在93%左右。其中，热轧无缝钢管成材率，视其技术装备水平不同波动较大，技术先进轧机一般为90－92%；技术落后轧机仅为80%左右；热轧无缝管/吨电耗，先进轧机为100－150kWh/t，落后轧机为300kWh/t以上；轧机作业率，先进轧机为75%以上，落后轧机为70%以下。总之，上述指标与国际先进钢管制造水平比仍存有差距，极待改善。