薄方管立焊的技巧

⑴ 二保焊立焊技巧和手法

二保焊横焊立焊技巧：1.垂直或倾斜位置坡口接必须向焊接坡口薄板接立角焊采用向焊接；
平、横、仰接接采用左向焊接2.室外作业风速于1m/s应采用防风措施3.必须根据焊工件结构选择合理焊接顺序4.接两端应设置尺寸合适引弧熄弧板5.应经清理软管内污物及喷咀飞溅6.坡口板缝尤其厚板道焊缝焊丝摆坡口两侧应稍作停留锯齿形运条每层厚度于4mm使焊缝熔合良7.根据焊丝直径确选择焊丝导电咀焊丝伸度般应控制10倍焊丝直径范围内8.送丝软管焊接必须拉顺能盘曲送丝软管半径于150mm施焊前应送气软管内残存纯气体排9.导电咀磨损孔径增引起焊接能稳定需重新更换导电咀焊接程序：1.焊接板缝纵横交叉焊缝应先焊端焊缝焊边焊缝2.接缝度超1米应采用称焊或逐步退焊3.物架接与角接焊缝同存应先焊板接缝焊物架接焊缝焊物架与板角接焊缝4.凡称物件应央向首尾向始焊接并左、右、向称进行5.物件、平、立、角焊同存应先焊立角焊焊平角焊；
先焊短焊缝焊焊缝6.切吊运马其焊脚应吊马板厚四周焊缝包角焊认真检查焊缝质量7.部件焊缝质量应部件进行反修改合格留整体安装焊接进行

⑵ 2.5镀锌管方管怎么焊接

2.5镀锌方管的焊接方法：
1、普通的冷镀锌方管，镀锌层比较薄，这种情况下使用一般就是普通内的电焊或者容气保焊接即可，焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接。
2、基于上述的那种不便于打磨但是需要带镀锌层焊接的话，就需要用气体保护焊接，采用204Si的铜基焊丝就会对镀锌层的影响小很多，同时焊层因为是铜基的是绝对的防腐的。
3、最后就是热镀锌的话，镀锌层偏厚的情况下用WE53的焊条氩弧焊焊接即可。

⑶ 二保焊焊薄方管技巧

1、焊接电压 17V~19V、焊接电流 85A~125A、二氧化碳气体流量 6L~12L﹨分钟、焊丝伸出长度 8㎜~10㎜、电感值 0.01mH~0.08mH、短路颗粒过渡、直线运条或穗、采用左向焊焊接方向焊接。

2、1㎜厚度的方管焊接，对下料要求较为严格。切穗搜割口不得出现毛刺。对接接头必须零间隙才可以焊接。否则衫族卜会因管壁太薄而引起烧穿，无法焊接。

⑷ 氩弧焊怎样焊接薄方管

【1】氩弧焊对于太薄的材质焊接还是有问题的，对于厚度过小的低于3mm,建议不要用，焊接后性能较差。

【2】焊接：焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

⑸ 二保焊焊薄件1毫米壁厚方管如何焊接电流电压多大合适

二保焊焊接1.0㎜厚度薄铁板，使用NBC-315焊机选择焊接参数如下.
1、焊丝直径0.8毫米，焊接电压18V~20V，焊接电流85A~110A，焊丝伸出长度8㎜左右气体流量每分钟6L~10L，左向焊，连弧焊，直线运条，短路过渡形式焊接。二保焊双头动焊机飞溅大基本都这样，至于不容丝，调剂速度和电流的配合，另外二氧化碳气的质量飞溅也有影响。2、
0毫米壁厚薄方管有一定难度，必须调节好焊接参数，制定合理的焊接工艺焊丝型号：ER50-6，焊丝直径：0.8㎜，焊接电压17V~19V、焊接电流85A~125A、感值0.01mH~0.08mH、二氧化碳气体流量6L~12L﹨分钟、焊丝伸出长度8㎜~10㎜采用左向焊焊接方向、直线运条、短路过渡形式焊接。
3、壁厚1.0毫米属于薄料，下料时焊口接触面必须零间隙，不得有毛刺，否则会引起烧穿无法焊接的。紫铜的手工氩弧焊
在铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。 焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气夹渣等缺陷。
4、对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时，
开V型坡口，坡口角度为60~70º；
板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70º；为避免未焊透，一般不留钝边。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。

⑹ c型钢和薄方管的焊接注意事项

选择焊条直径小点，焊机电流不能太大，焊接采用夹具工装，防止这类不对称型材焊接的变形。

⑺ 焊薄方管用什么焊机焊接

1，氩弧焊机！如果还没结婚的人尽量少用，那东西有辐射，长时间用对生理是有影响的。做这个的都知道。
2，不管正面反面都可以，只要看上去美观实用就行。
3，焊接技术好的话焊好后是不会难看的。
4，只有用技术弥补机械的不足，再牛B的硬件没有好的软件是不行的。
5，焊条，防护面罩等。

⑻ 薄方管怎样焊接不烧穿

1、焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm。

2、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板，有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。

3、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出，导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

(8)薄方管立焊的技巧扩展阅读：

焊接注意事项：

1、在进行焊接前，最重要的是要调理焊接的电流，如果电流过小，焊接则会比较麻烦，如果焊接电流过大，则会造成焊条融化过快。

2、在进行焊接前，焊条的选择也是十分重要的，要注意选择和焊接物品材质相匹配的焊条，以提高焊接效率。在进行焊接时，灰尘很大，而且温度过高，光过于明亮，要提前做好防护措施，避免给眼睛，皮肤造成伤害。

3、焊接时手需要保持平稳烧焊，双臂一定要夹紧，已免抖动，这样焊才能均匀漂亮。焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊，使焊出来的焊缝纹路更清淅。

4、烧焊时，焊条与铁板保持45度夹角，有利于铁水的均匀分布，烧出来的焊才光滑。进行仰焊操作时由于铁水容易掉落，故需采取点焊形式，这样烧接会更加牢固。

5、在进行电焊中的平焊时，要注意接口应该尽量平整，这不是一朝一夕就能做到的，在焊接时手不要抖，目光不要一直移动，焊出来的作品自然就是好的。

⑼ 薄方管如何焊接

1、薄方管焊接方法，薄方管焊接，主要是要做好焊接变形的控制和不小心造成焊穿，因此首先焊接电流要控制比较坦清空小点，如果强度等没有要求，可采让瞎用点焊；

2、焊接程序尽量使用中心对称，减少构件变形；

3、可以先将构件点焊成形，对刚性很差的结构甚至可以安装些工艺撑杆，提高其刚性，再对称焊接，总之要抓住变形这个环节；

4、对焊后变形要有调整正燃方法，不论是手工还是机械方法，使质量比较高的交货；

5、在焊接的具体方法上，最好都是俯焊，尽量满足焊工的习惯和需要。