碳钢锯条和高速钢锯条哪个好

① 请问老师，硬质合金锯子与高碳钢锯子比较哪个好

高速钢:是高碳高合金钢，按化学成分可分为钨系、钼系钢，按切削性能分为普通高速钢、高性能高速钢。高速钢必须通过热处理强化。在淬火状态下，高速钢中的铁、铬、部分钨与碳形成极硬的碳化物，可以提高钢的耐磨性（硬度可达HRC64－－68）。另一部分钨溶于基体，增加钢的红硬性。

高速钢红硬性可以达到650度。

高速钢强度、韧性均好，刃磨后切削刃锋利，质量稳定，一般用来制造小型、形状复杂的刀具。

硬质合金:是微米数量级的难熔高硬度金属碳化物的粉末，用钴、钼、镍等做粘结剂，在高温高压下烧制而成。硬质合金中高温碳化物含量超过高速钢，硬度高（HRC75--80)，耐磨性好。

硬质合金红硬性可以达到800－1000度。

硬质合金切削速度比高速钢高4－－7倍。切削效率高。

缺点是抗弯强度低，冲击韧性差，脆性大，承受冲击和抗振能力低。

② 高速钢和高碳钢哪个锋利

都可以达到锋利的要求，不相同点在于高速钢在600℃温度下，仍旧保持良好的切削性能。

③ 如何选择锯条齿距的粗细规格（钳工，铸造）

锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿数表示的。14～18齿为粗齿，24齿为中齿齿为细齿。锯齿的粗细也可按齿距t的大小来划分：粗齿的齿距t=1.6mm，中齿的齿距t=1.2mm，细齿的齿距t=0.8mm。

锯条粗细的选择

1、锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。

2、锯割软的材料（如铜、铝合金等）或厚材料时，应选用粗齿锯条，因为锯屑较多，要求较大的容屑空间。

3、锯割硬材料（如合金钢等）或薄板、薄管时、应选用细齿锯条，因为材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间；锯薄材料时，锯齿易被工件勾住而崩断，需要同时工作的齿数多，使锯齿承受的力量减少。

4、锯割中等硬度材料（如普通钢、铸铁等）和中等硬度的工件时，一般选用中齿锯条。

(3)碳钢锯条和高速钢锯条哪个好扩展阅读：

锯条的分类。

1、双金属锯条

由两种金属焊接而成的锯条，具体地说是由碳钢锯身和高速钢锯齿组成。用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。相比单金属锯条，抗热及抗磨损性更高，寿命更长。柔韧性强，可以有效避免在切割过程中断裂、破损。

2、碳化砂锯条

用于切割玻璃、硬化钢、绞合光纤及瓷砖。抗热性及抗磨损性超强，可以切割所有其他锯片或锯条不能切割的物质。

其切削硬质合金可达300mm/min，切削大理石可达100mm/min，切削花刚石可达40mm/min，是传统往复锯或线切割效率的几十倍。

其切口窄（只有1.2mm~2mm)，与传统的往复锯和圆盘锯相比可省原料理6~10倍，可为用户带来显著的经济效益，这些优点都是传统的往复锯，圆盘锯无法比拟的。

3、高速钢锯条

用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。锯条硬度比其他高速钢更高。柔韧性强，很适合与张力小的锯架配套使用。锯带背面中心处没有经过硬化，避免在切割过程中破裂。

4、碳钢锯条

用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。成本低，比较通用。

锯条的保养。

1、锯条如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯条上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀 。

2、当锯条不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。

3、锯条的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm，以免影响应力的平衡.

④ 制作手工钢锯条用什么刚好,如果选用其他钢会有什么问题

割锯不同材料的要模芦换不同牙距的锯条档颂。手工锯条大多数是用碳素钢制的,按钢种和工艺具体有碳素工具钢和渗碳钢两种。渗碳钢是用低碳钢制成锯条，然后渗碳淬火。碳素钢锯条价行码郑廉。机用锯条大多数是用高速钢（w18cr4v等）、钨钒共渗钢制造的，价格较贵。碳素钢锯条价廉，硬度、强度、热硬性均较高速钢低，允许的切削速度很低。其中差别最大的是热硬性，而硬度则相差很小。而且无论是何种锯条，允许加工的材料硬度都很低，硬度都差不多，但材料的强度却差别很大。 所以对于相同的切削速度和工作状态（手工、机动），首先选择与切削速度相适应的材料的锯条（碳素钢锯条一般不能用于机用）；然后根据割锯不同材料，选择锯条牙形，（材料较软强度较低的，采用较大的牙距，牙形有较大的前角和后角；反之采用较小牙形、牙距。）