应当用牌号为或者A307的不锈钢焊条(即E309型),因为这二者是异种钢的焊接,更要控制焊缝中母材金属的比例,即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释,可使焊缝中奥氏体成份不足,导致出现马氏体组织,使接头脆性产生裂纹。
201不锈钢(奥氏体)与低碳钢(珠光体)相焊,若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊,焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织,导致焊缝产生裂纹,用E309型焊条施焊,母材金属的熔合比要控制在30%以内,就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织,可以避免焊缝裂纹。
减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外,还要合理地控制焊接工艺参数,如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机,直流反接,电弧稳定,飞溅少。
(1)什么钎料可以焊低碳钢扩展阅读:
不锈钢与低碳钢焊接的注意事项:
1、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
2、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
3、保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
4、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5、为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6、焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
7、对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
8、为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
9、防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
㈡ 低碳钢和铜可以焊接吗
你好,你的问题回答如下:
低碳钢和铜当然可以焊接,直接采用铜焊条焊接就可,用乙炔加氧气加热的方式。传统的硬质合金刀具就是就是将硬质合金刀头采用铜焊与碳钢粘结的。