一级探伤管怎么焊

❶ 钢结构一级焊缝怎么焊

钢结构一级焊缝的要求：

1、钢管管壁纵缝，坝内弹性垫层管的环缝，厂房版内明管（指不埋于权混凝土内的钢管）环缝，预留环缝，凑和节合拢环缝。

2、岔管管壁纵缝、环缝，岔管加强构件的对接焊缝，加强构件与管壁相接处的组合焊缝。

3、伸缩接内外套管、压圈环的纵缝、外套管与端板、压圈环与端板的连接焊缝。

4、闷头焊缝及闷头与管壁的连接焊缝。

(1)一级探伤管怎么焊扩展阅读：

各等级焊缝的要求：

1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤。

2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。

4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。

参考资料来源：网络--焊缝

参考资料来源：网络--一级焊缝

❷ 二保焊焊10公分厚的铁板 探伤1级 如何调节电流 电压 有何诀窍

你好，二保焊焊10公分厚的铁板，
探伤1级，分散三层焊接，焊丝直径1.2mm，打底层专焊接电流为120A，电弧属电压在19V，中间层焊接电流140A。电弧电压在21V，盖面层焊接电流115A，电弧电压19V就可以了。

❸ 怎么焊接探伤的焊口

探伤的焊口在进行下一步的焊接时，尽量采用点焊的焊接方法。具体焊接时注意观察熔池，焊条压低一点，引弧时在焊接材料的前面，先将材料进行长弧预热，采用划弧带到焊接处，用短弧来进行正常焊接。

探伤的焊口要求没有气孔和夹渣，焊接熔合并焊透，焊接连接处余高不超过3mm，焊纹均匀美观。在焊接时不能急躁，注意调节焊条与焊件之间的角度，再一点就是需要根据焊件的厚度和材质进行相应的焊接电流的调节。因为电流过大，容易把焊件焊漏，电流过小，焊件会焊不透。

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焊接方法：

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。

熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。

焊接注意事项：

1、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

2、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。

使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

3、焊丝选用的要点

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件、成本等综合考虑。

❹ 钢结构一级探伤手法怎么焊谁给说说

关键是手法及焊接工艺及先后顺序：无论理论功底及焊接工艺方法都要得当、成型都比较好看。关键是能过探伤的情况下在追求焊缝的平整度二保焊是一个专业性较高的实际操作熟练工种。二保焊只要电流电压控制好得当

❺ 二保焊怎么过一级探伤

打底不要焊穿，要能单面焊双面成型，内部焊缝保证焊缝两侧熔合，没有夹杂或者超标气孔，表面没有咬边或者未焊满，就可以了。
需要探伤的焊缝会有焊接工艺，最好按照工艺文件执行。

❻ 二保焊焊10公分厚的铁板 探伤1级 如何调节电流 电压 有何诀窍

你好，二保焊焊10公分厚的铁板， 探伤1级，分散三层焊接，焊丝直径1.2mm，打底层专焊接电流为120A，电弧电压在属19V，中间层焊接电流140A。电弧电压在21V，盖面层焊接电流115A，电弧电压19V就可以了。

❼ 怎样焊接好探伤缝

1) 角焊缝焊接时，易产生咬边、未焊透、焊缝下垂等缺陷，所以应控制焊丝的角内度。等厚板焊时，焊丝容与水平板的夹角为40°～50°。不等厚板时，焊丝的倾角应使电弧偏向厚板，板厚越厚，焊丝与其夹角越大。 2) 对于焊脚为6～8 mm 的角焊缝，采用单层单道焊，焊枪指向（焊丝）距根部1～2 mm 处。对于焊脚为6 mm 的焊缝，采用直线移动法焊接，对于焊脚为8 mm的焊缝，焊枪应作横向摆动，可采用斜圆圈形运丝法焊接。 3) 对于焊脚为10～12 mm 的角焊缝，由于焊脚较大，应采用多层焊，焊2 层。焊接时第1层操作与单层焊相同，焊枪与垂直板夹角减少并指向距根部2～3 mm 处，这时，电流比平常时稍大，目的是为了获得不等焊脚的焊道，焊接第2层时，电流比第1层稍少，焊枪应指向第1层焊道的凹陷处，直至达到所需的焊脚。 4) 对于焊脚为15 mm 的角焊缝应采用多层多道焊，即焊接3 层。需要注意的是: 操作时，每道 的焊脚大小应控制在6～7 mm左右，否则，焊脚过大，易使熔敷金属下垂，在水平板上产生焊瘤，在立板上产生咬边。焊枪角度及指向应保证最后得到等脚和光滑均匀的焊缝。

❽ 二保焊UT平缝一级探伤怎么焊

焊接探伤缝的时候最好用标准电流也就是焊丝（焊条）包装上面的参考电流，焊接时候尽量少接头，起弧的时候必要时一定用引弧板！环形焊缝的话 起头处打磨干净 以免影响收尾时的焊接质量！焊接的填充每层尽量的薄些，宁可多焊几层!还有就是注意焊丝和焊缝的干燥、干净（锈迹、潮湿、油污等等）以及气体的干燥（表上的加热装置正常）。气体输出稳定压力（5--10）

碳刨的技巧

碳刨的时候 一次性不要刨的太深 容易夹碳 焊接的时候就会有气孔

刨的时候为什么不注意就粘到? 还有有时碳棒的金属层融化的很快是什么原因?

刨的时候 注意高压气体的方向 枪头上的三个孔吹的方向就是刨渣的方向，要有意识的避开你刨槽的地方就好了。在碳刨的时候电流很大 ，碳棒上的金属层融化快那也是正常的。感觉太快的话 可以调整下电流 在能正常碳刨的情况下 电流不要太大

刨的时候 碳棒与杆件之间要保持一个角度么？是45度吗?

没有那么大的角度，只是稍微有点偏开刨缝就行了，这个自己在刨的时候试试 就感觉的到的 。主要还要看自己操作方便不，个人习惯有些不一样

其他细节问题优化：

1、工作开始前气瓶倒置一分钟以上，然后短暂的开放气瓶阀门，将气瓶中的凝结水排净。

2、焊接前认真处理坡口面上的锈蚀、污垢、水分。

3、焊接中要注意电弧不要过长，防止气体保护失效

4、当作业环境温度较低时，应使用用氧乙炔火焰对焊接区进行烘烤去除凝结水注意到这几项，并认真去做、一定会焊接出优秀的焊缝的